Контрольные вопросы

1. Какие конструктивные части имеет круглопильный станок с роликодисковой подачей?

2. Расскажите о принципе действия круглопильного станка с конвейерной подачей.

3. Какую форму зубьев пил используют для продоль­ной распиловки древесины?

4. Как определить диаметр пилы при заданной толщине распиливаемого материала?

5. Расскажите о порядке крепления пил на шпинделе многопильного станка.

6. Как устранить непрямолинейность по­верхности пропила на круглопильном станке с конвейерной подачей?

Глава 3. Круглопильные станки для поперечной и смешанной распиловки пиломатериалов § 1. Общие сведения о поперечном пилении круглыми пилами

На круглопильных станках для поперечной и смешанной рас­пиловки раскраивают доски на более короткие заготовки и фор­мируют торцовые поверхности деталей.

При поперечном пилении круглыми пилами движение подачи в одних станках придано пиле, в других — обрабатываемой за­готовке. Траектория подачи чаще прямолинейная, но встречается и дуговая. Пила надвигается сбоку или снизу.

Н аправление вращения пилы выбирают с таким расчетом, чтобы силы резания прижимали заготовку к столу и направляю­щей линейке.

Пила располагается над столом или под ним. Если центр пи­лы находится выше уровня стола на величину с (рис. 30, а), осу­ществляется пиление с попутной подачей. Точка А — точка вхо­да, точка В — точка выхода. Углы входа и выхода вычисляют по формулам

φ_вх = arccos [(с — t)lR]; φ_вых = arccos (c/R),

где t — высота пропила, мм; R — радиус пилы, мм.

Если центр пилы ниже уровня стела на величину с (рис. 30, б), пиление происходит со встречной подачей. Точка А — точка входа, точка В — точка выхода. Средняя точка С находится на середине дуги АВ.

Ф орма зуба пилы для поперечного пиления специфична (рис. 31). Во-первых, зубья имеют косую заточку с углом косой заточки φ как по передней, так и по задней граням. Во-вторых, контурный угол резания δ равен либо 90°, либо 115°. Следова­тельно, передний угол γ либо равен 0°, либо отрицательный (γ = —25°). Пилы с отрицательным передним углом применяют на станках с верхним расположением пилы. Передняя 2 и зад­няя 1 грани зуба, пересекаясь, образуют ребро, которое назы­вается короткой режущей кромкой 4.

Процесс резания осуществляется следующим образом. Левый зуб 6 внедряется в древесину и боковой режущей кромкой 3 надрезает волокна древесины, формируя левую стенку 5 пропила. Идущий следом правый зуб 7 аналогично формирует правую стенку 8 пропила. При этом боковые режущие кромки осущест­вляют торцовое резание. Древесина, заключенная между левой и правой стенками пропила, деформируется, сминается то ле­вым, то правым зубом. Это приводит к периодическому образо­ванию элементов стружки за счет их скалывания по волокнам древесины (на рисунке поверхность скалывания 9 показана пунктиром).

Средние окружные касательную F_{x окр} и нормальную F_{z окр} силы резания определяют по формулам (Н):

где F_T — табличная сила, Н/мм (это сила на одном зубе, при­ходящаяся на 1 мм ширины пропила для табличных условий; ее выбирают по табл. 5 в зависимости от средней кинематической толщины срезаемого слоя а_ср и ширины пропила В_пр); а_попр = a_n a_w a_p — общая поправка, равная произведению поправок со­ответственно на породу, влажность древесины и затупление зубьев пилы (табл. 5); z_реж — число одновременно режущих зубьев. Переходный множитель т выбирают по табл. 5 в зависимости от угла резания δ и времени работы ин­струмента Т.

Таблица 5. Значения табличной силы F_T, поправок на влажность a_w и затупление а_р , переходного множителя m для поперечного пиления круглой пилой

aср	FT, Н/мм, при ширине пропила Впр мм					W, %	aW		Т, мин			T, мин	m при угле резания δ, град
											ар
	2,5		3,5		5,0								90	115
0,01	1,0		0,9		0,7	5	0	,81	0	1	,00	0	0,25	0,48
0,02	1,8		1,6		1,2	10	1	,00	45	1	,63	5	0,28	0,54
0,03	2,5		2,1		1,6	20	1	,23				15	0,33	0,64
0,04	3,2		2,6		2,0							30	0,38	0,74
0,05	3,7		3,0		2,3	30	1	,39	90	1	,72	60	0,48	0,94
0,10	6,7		5,2		3,5							90	0,53	1,06
0,15	9,6		7,5		4,5	40	1	,52	135	1	,78	120	0,61	1,18
0,20	12,2		9,8		6,4	50	1	,62	180	1	,82	180	0,65	1,25

Мощность резания подсчитывают по формуле Р_рез = F_окр v.

Скорость подачи v_S(P) no мощности резания определяют по формуле (м /мин)\

где а_ср(р) — предельно допускаемая средняя толщина срезаемого слоя, мм; выбирают в табл. 5 по табличной силе F_T, вычислен­ной по формуле