Рецензент — Е. С. Дмитриев, главный инженер домостроительного комбината № 160 г. Калининграда Московской обл.
Соловьев А. А., Коротков В. И.
Наладка деревообрабатывающего оборудования: Учеб. для,. С ПТУ. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.:
Высш. шк., 1987. — 320 с.: ил.
Приведены основные положения теории резания древесины, описаны важнейшие способы обработки древесины, позволяющие производить элементарные расчеты по определению рациональных режимов резания, а также силовые параметры процесса обработки.
Описаны конструкции и наладка деревообрабатывающих станков общего назначения, способы размерной настройки и применяемые для этого контрольно-измерительные инструменты.
Из третьего издания (2-е — в 1982 г.) исключено описание конструкций и наладки станков, снятых с производства, и некоторых типов инструментов.
(С) Издательство «Высшая школа», 1977 © Издательство «Высшая школа», 1987, с изменениями
Оглавление
ГЛАВА 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О НАЛАДКЕ ОБОРУДОВАНИЯ 5
§1. Классификация и индексации станков 5
§ 2. Нормы точности деревообрабатывающего оборудования и их проверка 6
§ 3. Общие сведения о наладке и настройке станков 9
§ 4. Методы настройки деревообрабатывающих станков 11
ГЛАВА 2. КРУГЛОПИЛЬНЫЕ СТАНКИ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ 14
§ 1. Общие сведения о продольном пилении круглыми пилами 14
§ 2. Конструкции круглопильных станков для продольной распиловки 19
§ 3. Круглые пилы и подготовка их к работе 21
§ 4. Наладка круглопильных станков для продольной распиловки 25
ГЛАВА 3. КРУГЛОПИЛЬНЫЕ СТАНКИ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ И СМЕШАННОЙ РАСПИЛОВКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 30
§ 1. Общие сведения о поперечном пилении круглыми пилами 30
§ 2. Конструкции круглопильных станков для поперечной и смешанной распиловки 32
§ 3. Наладка круглопильных станков для поперечной и смешанной распиловки 35
ГЛАВА 4. ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЕ СТАНКИ 39
§ 1. Общие сведения о пилении ленточными пилами 39
§ 2. Конструкции ленточнопильных столярных станков 39
§ 3. Наладка ленточнопильных столярных станков 42
ГЛАВА 5. ФУГОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ 45
§ 1. Общие сведения о процессе продольного фрезерования 45
§ 2. Конструкции фуговальных станков 50
§ 4. Наладка фуговальных станков 56
ГЛАВА 6. РЕЙСМУСОВЫЕ СТАНКИ 59
§ 1. Общие сведения 59
§ 2. Конструкции рейсмусовых станков 60
§ 3. Подготовка ножевого вала рейсмусовых станков к работе 65
§ 4. Наладка рейсмусовых станков 68
ГЛАВА 7. ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЕ ПРОДОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЕ (СТРОГАЛЬНЫЕ) СТАНКИ 72
§ 1. Общие сведения 72
§ 2. Конструкции четырехсторонних продольно-фрезерных (строгальных) станков 73
§ 3. Подготовка и крепление режущего инструмента в четырехсторонних продольно-фрезерных (строгальных) станках 77
§ 4. Настройка четырехсторонних продольно-фрезерных (строгальных) станков 83
ГЛАВА 8. ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ 88
§ 1. Общие сведения о продольно-торцовом профильном фрезеровании 88
§ 2. Конструкции фрезерных станков с нижним расположением шпинделя 89
§ 3. Режущий инструмент и его настройка 92
§ 4. Наладка фрезерных станков с нижним расположением шпиндели 95
§ 5. Конструкции фрезерных станков с верхним расположением шпинделя 100
§ 6. Наладка фрезерных станков с верхним расположением шпинделя 101
ГЛАВА 9. ШИПОРЕЗНЫЕ СТАНКИ 105
§ 1. Общие сведения о процессе формирования элементов шиповых соединений 106
§ 2. Конструкции шипорезных станков для рамных шипов 107
§ 3. Режущий инструмент и его крепление в рамных шипорезных станках 112
§ 4. Настройка шипорезных станков для рамных шипов 114
§ 5. Конструкции шипорезных станков для ящичных шипов 119
§ 6. Наладка шипорезных станков для ящичных прямых шипов 120
ГЛАВА 10. СВЕРЛИЛЬНО – ПАЗОВАЛЬНЫЕ И СВЕРЛИЛЬНЫЕ СТАНКИ 125
§ 1. Общие сведения о сверлении древесины 125
§ 2. Общие сведения о процессе резания на сверлильно-пазовальных станках 126
§ 3. Конструкции сверлильно-пазовальных и сверлильных станков 127
§ 4. Сверлильный инструмент и подготовка его к работе 132
§ 5. Наладка сверлильно-пазовальных и сверлильных станков 134
ГЛАВА 11. ДОЛБЕЖНЫЕ СТАНКИ 139
§ 1. Общие сведения о цепном фрезеровании 139
§ 2. Конструкции долбежных станков 140
§ 3. Наладка долбежных станков 143
ГЛАВА 12. ТОКАРНЫЕ И КРУГЛОПАЛОЧНЫЕ СТАНКИ 148
§ 1. Общие сведения о продольном точении 148
§ 2. Конструкции токарных станков 148
§ 3. Наладка токарных станков 151
§ 4. Конструкции круглопалочных станков и их наладка 152
ГЛАВА 13. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК СУХОГО ШПОНА 154
§ 1. Конструкции кромкофуговальных станков 154
§ 2. Наладка кромкофуговальных станков 155
§ 3. Конструкции гильотинных ножниц 156
§ 4. Наладка гильотинных ножниц 157
ГЛАВА 14. ШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ 158
§ 1. Общие сведения о процессе шлифования 158
§ 3. Конструкции широколенточных шлифовальных станков 163
§ 4. Наладка широколенточных шлифовальных станков 166
ГЛАВА 15. СБОРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 169
§ 1. Конструкции сборочных вайм 169
§ 2. Наладка сборочных вайм 171
ЛИТЕРАТУРА 172
Глава 1. Общие сведения о наладке оборудования §1. Классификация и индексации станков
Деревообрабатывающие станки по технологическому признаку подразделяют на три вида:
общего назначения и универсальные, имеющие широкое распространение в различных деревообрабатывающих производствах;
специализированные, предназначенные для выполнения только определенных видов обработки, размеры которой могут изменяться переналадкой станка;
специальные, используемые для определенной обработки однотипных деталей с неизменными размерами.
Деревообрабатывающие станки могут быть с прерывистым движением обрабатываемой детали или режущего инструмента (цикловые) и с непрерывным перемещением детали (проходные). В цикловых станках при повторении цикла обработки рабочие органы совершают одинаковые повторяющиеся движения.
У проходных станков деталь непрерывно (постоянно) перемещается относительно рабочих органов и обрабатывается в движении. В таких станках движение подачи и транспортирование детали выполняется обычно одним устройством — механизмом подачи.
По способу обработки древесины и виду выполняемой технологической операции различают станки круглопильные, ленточнопильные, продольно-фрезерные, фрезерные, шипорезные, сверлильные, сверлильно-фрезерные (пазовальные), долбежные, токарные, шлифовальные, а также станки для сборки деталей и сборочных единиц в изделие.
Каждый тип станка имеет конкретное конструктивное исполнение, которое характеризует его модель.
Для обозначения вида и типа станков принята буквенно-цифровая индексация.
Первая буква (иногда две) индекса обозначает тип станка: Л — ленточнопильный, Ц — круглопильный (устаревшее название циркульный), С — продольно-фрезерный (устаревшее название строгальный), фуговальный, рейсмусовый, четырехсторонний, Ф — фрезерный, Ш — шипорезный, СВ — сверлильный, Шл — шлифовальный и т. п.
Вторая и третья буквы индекса характеризуют технологические особенности станка: например, ЛС — ленточнопильный столярный, ЦДК — круглопильный для продольной распиловки с конвейерной подачей, СР — рейсмусовый, ФС — фрезерный средний, СВПГ — сверлильный горизонтальный присадочный и т. д.
Цифры после первой буквы (или между буквами) указывают на количество рабочих органов или агрегатов станка: например, С2Ф — фуговальный станок с двумя (горизонтальным и вертикальным) режущими инструментами, С2Р — рейсмусовый с двумя ножевыми валами и т. п.
Цифры после букв индекса характеризуют главный параметр станка, а при наличии нескольких моделей данного типа — очередной номер модели. Например: СР6-9 — станок рейсмусовый (СР), ширина стола 630 мм (6), девятая модель (9); ЛС80-5 — станок ленточнопильный столярный (ЛС), диаметр пильных шкивов 800 мм (80), пятая модель (5).
Индексация некоторых станков не соответствует описанному принципу, например 2ШлКН — шлифовальный двухагрегатный станок (2Шл) с конвейерной подачей (К) и нижним расположением агрегатов (Н).
Деревообрабатывающие станки по точности выполняемых на них работ подразделяют на четыре класса:
особой точности (О), изготовленные с жесткими требованиями к качеству сборочных единиц и деталей и обеспечивающие точность обработки по 10—12-му квалитетам;
повышенной точности (П), обеспечивающие при нормальной эксплуатации точность обработки по 11 —12-му квалитетам;
средней точности (С), выполняющие обработку по 13—15-му квалитетам;
нормальной точности (Н), обеспечивающие точность обработки по 14—18-му квалитетам.
По классам точности деревообрабатывающие станки распределяются следующим образом:
Станки круглопильные для продольной и поперечной распиловки пиломатериалов, ленточнопильные и делительные – Н и С;
Четырехсторонние продольно-фрезерные, круглопильные для чистовой обработки, сверлильные, цепнодолбежные, токарные, копировальные – С;
Фрезерные, четырехсторонние, калевочные, рейсмусовые, шипорезные, сверлильно-пазовальные, лущильные – П и С;
Специальные станки для изготовления высокоточных деталей приборов, пианино – О и П.