§ 2. Конструкции узколенточных и комбинированных шлифовальных станков

Узколенточные шлифовальные станки бывают: для обра­ботки криволинейных поверхностей со свободной лентой (ШлСЛ-2, ШлСЛ-3); для обработки плоских поверхностей уз­коленточные с неподвижным столом (ШлНС-2, ШлНС-3), узко­ленточные с ручным перемещением стола и утюжка (ШлПС-5П), с механизированным перемещением стола и руч­ным перемещением утюжка (ШлПС-7), с контактной балкой и конвейерной подачей (ШлПС-9, ШлПС-10); для обработки бо­ковых кромок (ШлНСВ, ШлНСВ-2); для промежуточного шли­фования лакокрасочных покрытий (Шл2В, Шл2В-2).

Комбинированные шлифовальные станки используют для чернового шлифования деталей, снятия провесов в собранных рамках, выравнивания углов и удаления све­сов. Выпускают комби­нированные станки с двумя шлифовальными дисками и бобиной (ШлДБ-4, ШлДБ-5).

Л енточный шли­фовальный станок с неподвижным столом ШлНС-2 по­казан на рис. 194. На станине 1 станка смон­тированы передняя 12 и задняя 2 бабки. На передней бабке укреп­лен электродвигатель 10, вал которого соеди­нен через муфту с ва­лом рабочего шкива 11. На задней бабке разме­щен неприводной шкив 3, который снабжён устройством 4.

Шкив можно переставлять в зависимости от длины шлифовальной ленты 5 и поворачивать относительно вертикаль­ной оси 6, чтобы обеспечить правильное движение ленты. Стол 7 служит опорой ленты.

Обрабатываемую заготовку прижимают сверху к шлифо­вальной ленте и удерживают руками. Для предотвращения движения заготовки с лентой предназначена упорная линейка 8. Приводной шкив снабжен ограждением 9, которое одновремен­но служит приемником шлифовальной пыли и присоединяется к вытяжной вентиляции.

Ленточный шлифовальный станок с под­вижным столом и коротким утюжком ШлПС-5П (рис. 195) предназначен для шлифования щитовых деталей. Станина станка выполнена в виде двух тумб 1, на которых раз­мещены суппорты 2, переставляемые по высоте маховичком 10. Стол 3 на роликах перемещают вручную в поперечном направ­лении по круглым направляющим, прикрепленным к суппортам. Над столом расположена лента 6, которая надета на приводной 5 и неприводной 8 шкивы.

Для натяжения ленты и регулирования ее набегания служит винтовое устройство с пневмоцилиндром 9.

Шлифование производят при поперечном движении стола и продольном перемещении короткого утюжка 7, прижимающего ленту к обрабатываемому материалу. Образующиеся при шли­фовании отходы улавливаются пылеприемником 4, присоединен­ным к эксгаустерной сети.

Ленточный шлифовальный станок с кон­вейерной подачей и длинным (протяженным) утюжком предназначен для шлифования щитовых деталей. Длинный утюжок выполнен в виде отдельных секций, смонти­рованных на продольной балке. Балка может быть поднята или опущена с помощью пневмоцилиндра двойного действия. Кроме того, каждую секцию утюжка можно отключить или прижать к шлифовальной ленте вручную или с помощью сжатого воздуха. Если в работу включить все секции утюжка, то можно об­рабатывать одновременно всю ширину щита.

Ш лифовальный двухленточный станок с про­тяжным утюжком и конвейерной подачей ШлПС-9 показан на рис. 196. Два одинаковых шлифовальных агрегата размещены на станине последовательно и имеют дви­жущиеся навстречу друг другу шлифовальные ленты 3, которые прижимаются к изделию подпружиненными секционными утюж­ками или удлиненной контактной балкой. Балка может быть поднята или опущена в момент выхода или входа под шлифо­вальную ленту очередной детали, что исключает прошлифовку и закругление кромок и углов, Давление шлифования от утюж­ка на шлифовальную ленту передается через промежуточную движущуюся рифленую (протекторную) ленту 5, которая умень­шает трение между шлифовальной лентой и утюжком. Шлифо­вальная и протекторная ленты приводятся в движение от электродвигателя 2 через ременную передачу. В других станках нижняя опорная поверхность утюжка воздействует на шлифо­вальную ленту через неподвижную промежуточную войлочную антифрикционную ленту с приклеенным слоем мелких стеклян­ных шариков. Поверхность шариков резко снижает коэффициент трения утюжка об антифрикционную ленту, что предотвра­щает нагрев и быстрый износ шлифовальной ленты. Обрабаты­ваемая деталь 7 подается в станок ленточным конвейером 4.

Привод конвейера осуществляется от электродвигателя че­рез цепной вариатор и редуктор. Скорость подачи можно регу­лировать бесступенчато от 2 до 14 м/мин.

К омбинированный шлифовальный станок с двумя дисками и бобиной ШлДБ-4 показан на рис. 197. На станине 1 станка установлен электро­двигатель 5 с двусторонним выходом вала. На концах ва­ла укреплены два шлифо­вальных диска 3 и 6, вращаю­щихся с частотой 750 об/мин. Спереди станины на крон­штейне 10 находится верти­кальный шпиндель, на конце которого закреплена шлифо­вальная бобина 8, соверша­ющая 4300 об/мин. Шпин­дель с бобиной через ремен­ную передачу вращается от индивидуального электродвигателя, размещенного в станине. Кроме вращения бобина совершает осевое колебательное движение от эксцентрикового механизма.

Базируют обрабатываемый материал на столах 2, 7 и 9, ко­торые можно наклонять под требуемым углом. На столах ук­реплены направляющие линейки 4, используемые при плоскост­ном шлифовании деталей. Шлифовальные диски ограждены ко­жухами, которые служат также приемниками для сбора и уда­ления пыли в эксгаустерную сеть.