
- •Глава 1. Общие сведения о наладке оборудования §1. Классификация и индексации станков
- •§ 2. Нормы точности деревообрабатывающего оборудования и их проверка
- •§ 3. Общие сведения о наладке и настройке станков
- •§ 4. Методы настройки деревообрабатывающих станков
- •Контрольные вопросы
- •Глава 2. Круглопильные станки для продольной распиловки § 1. Общие сведения о продольном пилении круглыми пилами
- •§ 2. Конструкции круглопильных станков для продольной распиловки
- •§ 3. Круглые пилы и подготовка их к работе
- •§ 4. Наладка круглопильных станков для продольной распиловки
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3. Круглопильные станки для поперечной и смешанной распиловки пиломатериалов § 1. Общие сведения о поперечном пилении круглыми пилами
- •§ 2. Конструкции круглопильных станков для поперечной и смешанной распиловки
- •§ 3. Наладка круглопильных станков для поперечной и смешанной распиловки
- •Контрольные вопросы
- •Глава 4. Ленточнопильные станки § 1. Общие сведения о пилении ленточными пилами
- •§ 2. Конструкции ленточнопильных столярных станков
- •§ 3. Наладка ленточнопильных столярных станков
- •Контрольные вопросы
- •Глава 5. Фуговальные станки § 1. Общие сведения о процессе продольного фрезерования
- •§ 2. Конструкции фуговальных станков
- •§ 3. Подготовка к работе ножевого вала фуговальных станков
- •§ 4. Наладка фуговальных станков
- •Контрольные вопросы
- •Глава 6. Рейсмусовые станки § 1. Общие сведения
- •§ 2. Конструкции рейсмусовых станков
- •§ 3. Подготовка ножевого вала рейсмусовых станков к работе
- •§ 4. Наладка рейсмусовых станков
- •Контрольные вопросы
- •Глава 7. Четырехсторонние продольно-фрезерные (строгальные) станки § 1. Общие сведения
- •§ 2. Конструкции четырехсторонних продольно-фрезерных (строгальных) станков
- •§ 3. Подготовка и крепление режущего инструмента в четырехсторонних продольно-фрезерных (строгальных) станках
- •§ 4. Настройка четырехсторонних продольно-фрезерных (строгальных) станков
- •Глава 8. Фрезерные станки § 1. Общие сведения о продольно-торцовом профильном фрезеровании
- •§ 2. Конструкции фрезерных станков с нижним расположением шпинделя
- •§ 3. Режущий инструмент и его настройка
- •§ 4. Наладка фрезерных станков с нижним расположением шпиндели
- •§ 5. Конструкции фрезерных станков с верхним расположением шпинделя
- •§ 6. Наладка фрезерных станков с верхним расположением шпинделя
- •Контрольные вопросы
- •Глава 9. Шипорезные станки
- •§ 1. Общие сведения о процессе формирования элементов шиповых соединений
- •§ 2. Конструкции шипорезных станков для рамных шипов
- •§ 3. Режущий инструмент и его крепление в рамных шипорезных станках
- •§ 4. Настройка шипорезных станков для рамных шипов
- •§ 5. Конструкции шипорезных станков для ящичных шипов
- •§ 6. Наладка шипорезных станков для ящичных прямых шипов
- •Контрольные вопросы
- •Глава 10. Сверлильно – пазовальные и сверлильные станки § 1. Общие сведения о сверлении древесины
- •§ 2. Общие сведения о процессе резания на сверлильно-пазовальных станках
- •§ 3. Конструкции сверлильно-пазовальных и сверлильных станков
- •§ 4. Сверлильный инструмент и подготовка его к работе
- •§ 5. Наладка сверлильно-пазовальных и сверлильных станков
- •Контрольные вопросы
- •Глава 11. Долбежные станки § 1. Общие сведения о цепном фрезеровании
- •§ 2. Конструкции долбежных станков
- •§ 3. Наладка долбежных станков
- •Контрольные вопросы
- •Глава 12. Токарные и круглопалочные станки
- •§ 1. Общие сведения о продольном точении
- •§ 2. Конструкции токарных станков
- •§ 3. Наладка токарных станков
- •§ 4. Конструкции круглопалочных станков и их наладка
- •Контрольные вопросы
- •Глава 13. Оборудование для обработки кромок сухого шпона § 1. Конструкции кромкофуговальных станков
- •§ 2. Наладка кромкофуговальных станков
- •§ 3. Конструкции гильотинных ножниц
- •§ 4. Наладка гильотинных ножниц
- •Контрольные вопросы
- •Глава 14. Шлифовальные станки § 1. Общие сведения о процессе шлифования
- •§ 2. Конструкции узколенточных и комбинированных шлифовальных станков
- •§ 3. Конструкции широколенточных шлифовальных станков
- •§ 4. Наладка широколенточных шлифовальных станков
- •Контрольные вопросы
- •Глава 15. Сборочное оборудование § 1. Конструкции сборочных вайм
- •§ 2. Наладка сборочных вайм
- •Контрольные вопросы
- •Литература
§ 2. Конструкции круглопильных станков для поперечной и смешанной распиловки
В зависимости от вида поперечного раскроя различают круглопильные станки для предварительной торцовки досок по длине на заготовки и окончательной чистовой торцовки деталей с целью получения точного размера.
К
руглопильные
станки для предварительной торцовки
досок в зависимости от характера подачи
пилы и расположения ее относительно
распиливаемого материала бывают с
нижним расположением пилы (облегченные)
(ТС-2, ТС-3), с верхним расположением и
прямолинейным перемещением пилы
(ЦПА) или с шарнирно-рычажной подвеской
пилы (ЦМЭ-ЗА).
Торцовочный станок с прямолинейным перемещением пилы ЦПА40 (рис. 32) предназначен для поперечной распиловки досок, брусьев и щитов, а также для выработки пазов. В верхней части колонки 11 станка на подшипниковых опорах-роликах качения установлен суппорт 9. Колонка переставляется по высоте маховичком 2 и крепится рукояткой 3. Пильный суппорт подается от гидроцилиндра 10 нажатием на педаль 1. К суппорту прикреплен электродвигатель 7, на вал которого установлена круглая пила 6. Для базирования заготовки служит стол 4 с роликами, направляющая линейка 8 и торцовые откидные или утапливаемые упоры.
Гидравлическая схема привода подачи суппорта показана на рис. 33. Масло от насоса Н поступает к предохранительному клапану КП и распределителю Р, управляющему гидроцилиндром Ц.
При нажатии на педаль электромагнит ЭМ переключает распределитель в левое крайнее положение и обе полости цилиндра соединяются с насосом одновременно. Вследствие разности создаваемых усилий от давления масла слева и справа поршень движется в сторону штоковой полости и суппорт совершает рабочий ход. В конце рабочего хода упор 5 со скошенным концом воздействует на рычаг 3 и переключает распределитель вправо. В момент переключения бесштоковая полость цилиндра соединяется с баком Б и суппорт совершает обратный ход. В конце хода ограничитель 1 нажимает на упор 6, который переключает рычаг 4 и распределитель в исходное правое положение. Суппорт останавливается. Для повторения цикла необходимо вновь нажать на педаль. Скорость рабочего хода регулируют дросселем ДР, ручка 2 которого расположена на распределителе.
Т
орцовочный
шарнирно-маятниковый станок
(рис. 34) предназначен для поперечной
распиловки и торцовки пиломатериалов,
а также для пропиливания поперечных
и угловых пазов. В станине 11
установлена колонна 9,
которую можно переставлять по высоте
маховичком 10.
Наверху
колонны находятся рычаги 7,
к одному из которых прикреплен
электродвигатель 6
(частота
вращения 3000 об/мин) с круглой пилой
5.
Рычаги соединены шарнирно на
шарикоподшипниках и могут легко
поворачиваться, при этом пила совершает
прямолинейное движение, параллельное
столу. Пила подается от пневмоцилиндра,
который шарнирно прикреплен к колонне.
Шток цилиндра связан с рычагами. При
отсутствии давления воздуха в сети
подача может осуществляться вручную
рукояткой 4.
Заданное
положение распиливаемой заготовки
обеспечивается столом 5,
направляющей линейкой 2
и торцовыми
откидывающимися упорами. Стол в виде
плиты с прорезью для прохода пилы
установлен на поворотной пяте,
относительно которой его можно повернуть.
Пневматическая схема привода подачи суппорта торцовочного шарнирно-маятникового станка показана на рис. 35. Сжатый воздух поступает через фильтр-влагоотделитель ВД, регулятор давления КД и маслораспылитель МР к главному распределителю Р1 с пневматическим управлением от распределителей Р2 и РЗ. При нажатии на педаль воздух через распределитель Р1 будет поступать в главный распределитель Р2 и переключит его. При этом бесштоковая полость цилиндра заполняется сжатым воздухом, а штоковая полость соединяется с атмосферой. Поршень перемещается влево, и осуществляется рабочий ход пилы. По достижении необходимой величины хода упор 1 нажимает на ролик распределителя РЗ, что вызывает переключение главного распределителя Р2, а следовательно, и обратное движение поршня.
С
корость
подачи пилы регулируют гидравлическим
устройством, встроенным в шток
пневмоцилиндра. Внутри штока находится
бронзовый поршенек, который при обратном
ходе пилы пропускает тормозную жидкость
свободно, а при рабочем ходе — через
дроссель. Регулируя сечение для прохода
жидкости, можно изменить скорость
подачи от 0 до 25 м/мин. Требуемую
величину хода пилы получают
перестановкой упора.
Круглопильные станки для чистовой торцовки деталей бывают концеравнительные с одновременной обработкой двух торцов заготовки (Ц2К12-1, Ц2К20-1) и форматные для выпиловки щитовых деталей (ЦТЗФ-1, ЦФ-2, ЦФ-3, ЦТМФ).
Концеравнительный двухпильный станок с конвейерной подачей заготовок (рис. 36) предназначен для массовой торцовки деталей. К звеньям двух конвейерных цепей 2 прикреплены толкающие упоры 3 для подачи торцуемой заготовки. Цепи скользят по направляющим 4 и приводятся в движение от двухскоростного электродвигателя 6 через коробку передач 5. Включают скорости 5; 7,5; 10 и 15 м/мин рукояткой 7 и пакетным переключателем частоты вращения электродвигателя. Сверху заготовка прижимается к направляющим конвейерными прижимами 8. Круглые пилы 1 закреплены на валах электродвигателей (частота вращения 3000 об/мин), которые установлены на суппортах. Каждый суппорт может перемещаться по высоте и горизонтали в зависимости от толщины и длины торцуемой детали. Правый суппорт совместно с правой конвейерной цепью можно переставлять на длину заготовки (от 200 до 2000 мм) по направляющим станины станка.
Круглопильные станки для смешанной распиловки (универсальные) применяют в небольших деревообрабатывающих цехах. Предназначены станки для продольной, поперечной распиловки и распиловки под углом досок и брусков, а также плитных и листовых материалов (смешанная распиловка).
Универсальный круглопильный станок для смешанной распиловки с ручной подачей Ц6-2 представлен на рис. 37. На станине 1 коробчатой формы закреплен стол 8 размером 830х1200 мм, на передней части которого установлена направляющая линейка 14, обеспечивающая направление подачи материала при продольной распиловке. На столе имеется съемный упорный угольник 7, который можно перемещать в Т-образном пазу стола параллельно плоскости пилы при распиловке материала под углом от 45 до 135°. Пила 10 крепится на валу электродвигателя 11 (частота вращения 2910 об/мин), который установлен внутри станины на качающейся подмоторной плите. Подъем и опускание пилы осуществляется маховичком 18 через рычажно-винтовой механизм. К столу станка крепится ограждение 12 с противовыбрасывателями 13. Сзади в плоскости диска пилы укреплен на подмоторной плите расклинивающий нож 9.
Для торцовки пиломатериалов и обрезки мебельных щитов предназначена каретка 2 со столом 5. Каретка установлена на роликах с возможностью перемещения (ход каретки 1000 мм) по направляющей 6 параллельно плоскости пилы и снабжена прижимом 17 для закрепления распиливаемого материала,