Приложение у Значения величин δ для различных условий эксплуатации трубопроводов
Вид трубы |
Состояние поверхности труб и условия эксплуатации |
Δ, мм |
Цельнонатянутые трубы из латуни, меди, свинца |
Технически гладкие |
0,0015-0,0100 |
Находящиеся в эксплуатации без отложений на внутренней поверхности |
0,03 |
|
Алюминиевые |
Технически гладкие |
0,015-0,06 |
Находящиеся в эксплуатации без отложений на внутренней поверхности |
0,03 |
|
Новые, не бывшие в эксплуатации |
0,02-0,10 |
|
Цельнонатянутые стальные трубы |
Изготовленные волочением в холодном состоянии |
0,03 |
Очищенные после многих лет эксплуатации |
до 0,04 |
|
Битумизированные |
до 0,04 |
|
Изготовленные горячим волочением |
0,05-0,10 |
|
Паропроводы перегретого пара при наличии диаэрации и химической очистки |
0,10 |
|
Паропроводы насыщенного пара при наличии диаэрации и химической очистки |
0,20 |
|
Паропроводы, работающие периодически, конденсатопроводы с открытой системой конденсата |
0,50 |
|
Конденсатопроводы, работающие периодически и водяные теплопроводы при отсутствии диаэрации и химической очистки |
1,00 |
|
Трубопроводы водяных систем отопления |
0,20 |
|
Водяные и теплопроводы при наличии диаэрации и химической очистки |
0,15 |
|
Газопроводы после одного года эксплуатации |
0,12 |
|
Газопроводы после нескольких лет эксплуатации |
0,12-0,22 |
|
Газопроводы после нескольких лет эксплуатации в различных условиях (корродированные или с небольшими отложениями) |
0,15-0,100 |
|
Воздухопроводы сжатого воздуха |
0,80 |
|
Водопроводные трубы, находившиеся в эксплуатации |
1,20-1,50 |
Продолжение приложения У
Вид трубы |
Состояние поверхности труб и условия эксплуатации |
К, мм |
Цельносварные стальные трубы |
Умеренно координированные трубы |
0,40 |
С небольшими отложениями накипи |
0,40 |
|
Новые или старые трубы в хорошем состоянии |
0,04-0,10 |
|
Новые трубы битумизированные |
0,05 |
|
Новые трубы спирально сварные |
0,10 |
|
Трубы, бывшие в эксплуатации. Битум частично растворён, координированные |
0,10 |
|
Трубы с гальваническим покрытием |
0,13 |
|
Трубы, бывшие в употреблении, равномерная коррозия |
0,15 |
|
Цельносварные стальные трубы |
Магистральные газопроводы после многих лет эксплуатации |
0,50 |
Магистральные трубопроводы после 20 лет эксплуатации |
1,10 |
|
Трубы, загрязнённые в процессе эксплуатации на воде, но не корродированные |
0,95-1,00 |
|
Оцинкованные стальные трубы |
Трубы со слабыми отложениями |
1,50 |
Значительно корродированные трубы |
2,00 |
|
Трубы оцинкованные из листовой стали |
Новые трубы с чистой оцинковкой |
0,07-0,10 |
Трубы с обычной оцинковкой |
0,10-0,15 |
|
Новые трубы |
0,15 |
|
Чугунные трубы |
Трубы, бывшие в эксплуатации |
0,18 |
Новые трубы |
0,25-1,00 |
|
Новые, битумизированные |
0,10-0,15 |
|
Асфальтированные трубы |
0,12-0,30 |
|
Трубы, бывшие в эксплуатации, корродированные |
1,1-1,5 |
|
Трубы с отложениями на внутренней поверхности |
1,0-1,5 |
|
Трубы, очищенные после многих лет эксплуатации |
0,3-1,5 |
|
Асбоцементные трубы |
Сильно корродированные трубы |
до 0,3 |
Новые трубы с изоляцией |
0,03 |
|
Новые трубы без изоляции |
0,05-0,10 |
|
Стеклянные трубы |
Средние трубы |
0,60 |
Чистое стекло |
0,0015-0,0100 |
Приложение Ф
Номограмма для определения коэффициента гидравлического
трения
Приложение Х
Коэффициенты местных сопротивлений
Для всех местных сопротивлений коэффициент сопротивления относится к скоростному напору после сопротивления, а длина сопротивления включается в общую длину трубопровода.
1. Вход в трубу:
с острой кромкой ξ=0,5; плавный ξ=0,2; весьма плавный ξ=0,05.
2. выход из трубы в ёмкость ξ=1.
3. Резкий поворот на 90°:
d, мм |
20 |
25 |
34 |
39 |
49 |
ξ |
1,7 |
1,3 |
1,1 |
1 |
0,83 |
4. Диафрагма с острой кромкой ξ=[1+0,707/(1-m) 0,5]2(1/m-
-1), где m=d/D.
5. Резкий поворот круглой трубы на угол α°:
α, град |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
ξ |
0,20 |
0,30 |
0,40 |
0,55 |
0,70 |
0,90 |
1,10 |
6. Плавный поворот по радиусу R круглой трубы диаметром d на угол α, град: ξ=[0,131+0,163(d/R) 3,5] α/90.
7. Внезапное сужение ξ=(m-1)2, где m=D/d.
8. Внезапное расширение ξ=0,5(1-m), где m=d/D.
9. Коническое расширение (диффузор) при α≤25° ξ=(m-1)2·sin2α, при α>25° используются значения ξ для внезапного расширения.
10. Коническое сужение (конфузор):
α, град |
5 |
7 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
60 |
80 |
ξ |
0,06 |
0,16 |
0,16 |
0,18 |
0,20 |
0,22 |
0,24 |
0,26 |
0,28 |
0,30 |
0,32 |
0,35 |
11. Дисковая задвижка m=(d-h)/d (h - высота открытия задвижки):
m |
0 |
1/8 |
1/4 |
3/8 |
1/2 |
5/8 |
3/4 |
7/8 |
ξ |
0 |
0,07 |
0,26 |
0,81 |
2,06 |
5,52 |
17, |
97,9 |
12. Вентиль прямой ξ=3…5,5, наклонный ξ=1,4…1,85.
13. Кран пробковый:
α, град |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
55 |
ξ |
0,05 |
0,29 |
0,75 |
1,56 |
3,1 |
5,47 |
9,68 |
17,3 |
31,2 |
52,6 |
106 |
14. Всасывающий клапан с сеткой: при d=40 мм ξ=12; при d=100 мм ξ=7; при d=1500 мм ξ=16.
15. Тройник прямой на проход ξ=0,10 на ответвление ξ=1,5.
16. Змеевик диаметром D и диаметром трубы dвн:
ξ=1+3,54dвн/D.
17. Для кожухотрубчатого теплообменника:
-входная и выходная камеры ξ=1,5;
-поворот на 180° между секциями ξ=2,5, через перегородку в межтрубном пространстве ξ=1,5;
-поворот на 90° на входе в межтрубное пространство ξ=1,0;
-поворот на 90° в межтрубном пространстве ξ=1,0.
Приложение Ц
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ВОРОНЕЖСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ
КАФЕДРА ПРОЦЕССОВ И АППАРАТОВ ХИМИЧЕСКИХ И ПИЩЕВЫХ ПРОИЗВОДСТВ
Утверждаю Зав. кафедрой, профессор ____________А. Н. Остриков «____»______________200 г. |
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ
ЗАПИСКА
к курсовой работе по дисциплине «Гидравлика»
на тему: ВЫБОР НАСОСА И РЕГУЛИРОВАНИЕ ЕГО РАБОТЫ НА СЕТЬ
АВТОР РАБОТЫ: |
________________________________ |
Группа__________ |
|
подпись, дата, фамилия, инициалы |
|
СПЕЦИАЛЬНОСТЬ:____________________________________________
ОБОЗНАЧЕНИЕ РАБОТЫ: |
КР-02068108- |
РУКОВОДИТЕЛЬ РАБОТЫ |
_______________ |
|
______________________ |
|
подпись |
|
должность, фамилия, инициалы |
РАБОТА ЗАЩИЩЕНА |
___________ |
|
__________________ |
|
дата |
|
оценка |
ЧЛЕНЫ КОМИССИИ: |
__________________ |
|
__________________ |
|
фамилия, инициалы |
|
подпись |
ВОРОНЕЖ – 200
Приложение Ч
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ГОУ ВПО
Воронежская государственная технологическая академия
Кафедра процессов и аппаратов химических и пищевых производств
Утверждаю Зав. кафедрой, профессор ____________А. Н. Остриков «____»______________200 г. |
ЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ
Студент |
___________________________________________________________ |
||
|
фамилия, инициалы |
код специальности |
группа |
1.Тема:______________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________________
2. Срок представления проекта к защите__________________________________
3. Особенности задания________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
4. Содержание пояснительной записки проекта_____________________________
4.1 __________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
5. Перечень графического материала:_____________________________________
__________________________________________________________________________________________________________________________________________
Руководитель проекта |
_______________ |
|
_______________________ |
|
подпись, дата |
|
инициалы, фамилия |
Задание принял к исполнению |
__________________ |
|
подпись, дата |
Приложение Э
Форма заглавного листа пояснительной записки
Приложение Ю
Форма последующего листа пояснительной записки
Приложение Я
Основная надпись для чертежей (первый лист) и схем
Основная надпись для ведомости проекта (первый лист) и пояснительной записки (заглавный лист)
Основная надпись для ведомости проекта, пояснительной записки и чертежей (последующие листы)
1Для перекачивания молока в промышленности используют специальные молочные насосы, однако в литературе отсутствуют их рабочие характеристики.
2 Проверку бескавитационной работы насоса можно также осуществлять, определив давление жидкости на входе в насос
,
где υ1 - скорость жидкости на входе в насос. Это давление сравнивают с давлением насыщенных паров жидкости при данной температуре. Условие бескавитационной работы насоса в данном случае примет вид
.
(8.1.21)
Если условия (8.1.20) или (8.1.21) не соблюдаются, то необходимо уменьшить высоту всасывания (“опустить” насос ближе к источнику). При этом суммарную геометрическую высоту подъема жидкости можно оставить прежней и равной заданной величине.