7.1 Задания по теме «Выбор насоса и регулирование его работы на сеть»
1.Рассчитать трубопровод, подобрать марку центробежного насоса и отрегулировать его работу на сеть в аппаратурно-технологической схеме производства питьевого молока [16].
Молоко насосом 1 перекачивается из автоцистерны 2 через теплообменник 3 и счётчик 4 в танк 5 (рисунок 28). В теплообменнике оно охлаждается от Тн до Тк рассолом. Давление молока на выходе из трубопровода в танк pт. Расход молока V.
Молоко подаётся по трубопроводу длиной l=lвс+lн. Длина трубопровода от насоса до теплообменника l`н. Максимальная высота подъёма молока H.
Значения V, H, lвс, lн, l`н выбрать по таблице 14, а Тн, Тк, обозначение теплообменника, pт – по таблице 15.
Таблица 14 |
||||||||||
Последняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
V·103, м3/с |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
4,5 |
5,0 |
5,5 |
Н, м |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
lвс, м |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
12 |
11 |
10 |
9 |
lн, м |
50 |
55 |
60 |
65 |
70 |
75 |
80 |
85 |
90 |
95 |
l`н, м |
15 |
26 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
Рисунок 28 – Схема насосной установки процесса производства
питьевого молока
Таблица 15 |
||||||||||
Предпоследняя цфра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Тн, 0С |
22 |
24 |
26 |
28 |
30 |
32 |
34 |
36 |
38 |
20 |
Тк, 0С |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
0 |
Теплообменник |
|
|
|
|||||||
pт, МПа |
0,16 |
0,17 |
0,18 |
0,17 |
0,16 |
0,15 |
0,14 |
0,13 |
0,12 |
0,15 |
2. Рассчитать трубопровод, подобрать марку центробежного насоса и отрегулировать его работу на сеть в схеме циркуляционной мойки резервуаров и трубопроводов творожного цеха молочного комбината «Ленинградский – 5».
Вода насосом 1 перекачивается из резервуара 2 через теплообменник 3 по системе трубопроводов и аппаратов 4 (рисунок 29). В теплообменнике вода объёмом V нагревается от tн до tк насыщенным водяным паром. Давление воды на выходе из системы трубопроводов pк.
Вода подаётся по трубопроводу длиной l=lвс+lн. Длина трубопровода от насоса до теплообменника l`н, высота всасывания hвс, максимальная высота подъёма Н.
Рисунок 29 – Схема насосной установки циркуляционной мойки
резервуаров и трубопроводов
Значения V, H, hвс, lвс, lн, l`н выбрать по таблице 16, а tн, tк, pк, обозначение теплообменника – по таблице 17.
Таблица 16 |
||||||||||
Последняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
V·102, м3/с |
1,4 |
1,6 |
1,8 |
2,0 |
2,2 |
2,4 |
2,6 |
2,8 |
3,0 |
3,2 |
Н, м |
6,0 |
6,5 |
7,0 |
7,5 |
8,0 |
8,5 |
8,0 |
7,5 |
7,0 |
6.5 |
hвс, м |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,6 |
1,7 |
1,8 |
1,9 |
2,0 |
lвс, м |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
lн, м |
874 |
915 |
924 |
987 |
993 |
1021 |
1043 |
1150 |
1230 |
1480 |
l`н, м |
12 |
15 |
17 |
19 |
21 |
23 |
25 |
27 |
29 |
31 |
Таблица 17 |
||||||||||
Предпоследняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
tн, 0С |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
tк, 0С |
74 |
75 |
77 |
79 |
81 |
83 |
85 |
87 |
89 |
91 |
pк, МПа |
0,1 |
0,12 |
0,14 |
0,16 |
0,18 |
0,2 |
0,22 |
0,24 |
0,26 |
0,28 |
Теплообменник |
|
|
|
|||||||
3. Рассчитать трубопровод, подобрать марку центробежного насоса и отрегулировать его работу на сеть в схеме циркуляционной мойки резервуаров и трубопроводов [2].
Вода насосом 1 перекачивается из резервуара 2 через теплообменник 3 в стерилизуемый аппарат 4 (рисунок 30). В теплообменнике вода нагревается от tн до tк насыщенным водяным паром. Давление воды в моечной головке pк. Расход воды V.
Вода подаётся по трубопроводу длиной l=lвс+lн. Длина трубопровода от насоса до теплообменника l`н, высота подпора hвс, максимальная высота подъёма Н. Значения V, H, hвс, lвс, lн, l`н выбрать по таблице 18.
Таблица 18 |
||||||||||
Последняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
V·103, м3/с |
1,8 |
2,0 |
2,2 |
4,0 |
4,5 |
5,0 |
5,3 |
5,7 |
9,0 |
9,5 |
Н, м |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
hвс, м |
2 |
1,5 |
1 |
0,5 |
0 |
0,5 |
1 |
1,5 |
2 |
2,5 |
lвс, м |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
12 |
11 |
10 |
9 |
lн, м |
80 |
85 |
90 |
95 |
100 |
105 |
110 |
115 |
120 |
125 |
l`н, м |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
10 |
11 |
12 |
Рисунок 30 – Схема насосной установки циркуляционной мойки
резервуаров и трубопроводов
Значения tн, tк, pк, обозначение теплообменника выбрать по таблице 19.
Таблица 19 |
||||||||||
Предпоследняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
tн, 0С |
15 |
16 |
17 |
14 |
13 |
12 |
11 |
13 |
15 |
17 |
tк, 0С |
95 |
94 |
93 |
92 |
91 |
90 |
91 |
92 |
93 |
94 |
pк, МПа |
0,5 |
0,45 |
0,4 |
0,55 |
0,6 |
0,65 |
0,7 |
0,5 |
0,55 |
0,6 |
Теплообменник |
|
|
|
|||||||
4. Рассчитать трубопровод, подобрать марку центробежного насоса и отрегулировать его работу на сеть в схеме циркуляционной мойки теплообменного аппарата [2].
Моющий раствор с массовой долей каустической соды 1% насосом 1 перекачивается из приёмного бака 2 через теплообменник 3 в аппараты 4 (рисунок 31). В теплообменнике раствор нагревается от tн до tк насыщенным водяным паром. Давление раствора на входе в аппараты pa, а его расход V.
Моющий раствор подаётся по трубопроводу длиной l=lвс+lн. Длина трубопровода от насоса до теплообменника l`н, высота подпора hвс, максимальная высота подъёма Н.
Значения V, H, hвс, lвс, lн, l`н выбрать по таблице 20, а tн, tк, pa, обозначение теплообменника – по таблице 21.
Рисунок 31 – Схема насосной установки циркуляционной мойки теплообменного аппарата
Таблица 20 |
||||||||||
Последняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
V·103, м3/с |
0,8 |
1,0 |
1,7 |
1,9 |
2,1 |
4,0 |
4,5 |
5,0 |
5,5 |
9,2 |
Н, м |
15 |
14 |
13 |
12 |
11 |
10 |
11 |
12 |
13 |
8 |
hвс, м |
0 |
0,5 |
0,5 |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
1,7 |
1,3 |
0,8 |
0,3 |
lвс, м |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
5 |
6 |
7 |
8 |
lн, м |
80 |
90 |
100 |
110 |
120 |
130 |
140 |
160 |
150 |
115 |
l`н, м |
30 |
45 |
40 |
50 |
55 |
60 |
70 |
75 |
60 |
50 |
Таблица 21 |
||||||||||
Предпоследняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
tн, 0С |
15 |
16 |
17 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
45 |
55 |
tк, 0С |
65 |
70 |
65 |
70 |
65 |
67 |
68 |
69 |
70 |
65 |
pк, МПа |
0,11 |
0,12 |
0,13 |
0,14 |
0,15 |
0,16 |
0,17 |
0,18 |
0,19 |
0,2 |
Теплообменник |
|
|
|
|||||||
5. Рассчитать трубопровод, подобрать марку центробежного насоса и отрегулировать его работу на сеть в схеме процесса производства детского кефира [9].
Молоко насосом 1 перекачивается из ёмкости 2 через трубчатый стерилизатор 3 в дезодоратор 4 (рисунок 32). В трубчатом стерилизаторе молоко нагревается от tн до tк насыщенным водяным паром. Давление в дезодораторе pд. Расход молока V.
Молоко подаётся по трубопроводу длиной l=lвс+lн. Длина трубопровода от насоса до теплообменника l`н, высота подпора hвс, максимальная высота подъёма Н.
Значения V, H, hвс, lвс, lн, l`н выбрать по таблице 22, а tн, tк, pд, обозначение теплообменника – по таблице 23.
Рисунок 32- Схема насосной установки процесса производства детского кефира
Таблица 22 |
||||||||||
Последняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
V·103, м3/с |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
5 |
4 |
3 |
2 |
Н, м |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
13 |
12 |
11 |
10 |
9 |
hвс, м |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
lвс, м |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
lн, м |
72 |
71 |
70 |
69 |
68 |
67 |
66 |
65 |
64 |
63 |
l`н, м |
14 |
13 |
12 |
11 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
Таблица 23 |
||||||||||
Предпоследняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
tн, 0С |
4 |
5 |
6 |
4 |
5 |
6 |
4 |
5 |
6 |
4 |
tк, 0С |
70 |
71 |
72 |
73 |
74 |
75 |
74 |
73 |
72 |
71 |
pд, МПа |
0,01 |
0,02 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0,07 |
0,08 |
0,09 |
0,10 |
Теплообменник |
|
|
|
|||||||
6. Рассчитать трубопровод, подобрать марку центробежного насоса и отрегулировать его работу на сеть в схеме процесса производства сгущённой молочной сыворотки [17].
Сыворотка насосом 1 перекачивается из ёмкости 2 через теплообменник 3 в промежуточную ёмкость 4 (рисунок 33). В теплообменнике сыворотка нагревается от tн до tк насыщенным водяным паром. Расход сыворотки V. Давление в промежуточной ёмкости pс.
Сыворотка подаётся по трубопроводу длиной l=lвс+lн. Длина трубопровода от насоса до теплообменника l`н, высота всасывания hвс, максимальная высота подъёма Н.
Значения V, H, hвс, lвс, lн, l`н выбрать по таблице 24, а tн, tк, pс, обозначение теплообменника – по таблице 25.
Таблица 24 |
||||||||||
Последняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
V·102, м3/с |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,6 |
1,7 |
1,6 |
1,5 |
1,4 |
1,3 |
Н, м |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
24 |
23 |
22 |
21 |
20 |
hвс, м |
2,3 |
2,4 |
2,5 |
2,6 |
2,7 |
2,8 |
2,9 |
3,0 |
3,1 |
3,1 |
lвс, м |
4,2 |
4,3 |
4,4 |
4,5 |
4,6 |
4,7 |
4,8 |
4,9 |
5,0 |
5,1 |
lн, м |
48 |
49 |
50 |
51 |
52 |
53 |
54 |
55 |
56 |
57 |
l`н, м |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
Таблица 25 |
||||||||||
Предпоследняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
tн, 0С |
8 |
7 |
17 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
45 |
55 |
tк, 0С |
71 |
72 |
73 |
71 |
72 |
73 |
71 |
72 |
73 |
71 |
pc, МПа |
0,10 |
0,11 |
0,12 |
0,13 |
0,14 |
0,15 |
0,16 |
0,17 |
0,18 |
0,19 |
Теплообменник |
|
|
|
|||||||
Рисунок 33 – Схема насосной установки процесса производства
сгущённой молочной сыворотки
7. Рассчитать трубопровод, подобрать марку центробежного насоса и отрегулировать его работу на сеть в схеме процесса производства творога на механизированной линии Я9 – ОПТ – 2,5 [15].
Сквашенное молоко насосом 1 из резервуара 2 перекачивается через теплообменный аппарат 3 в обезвоживатель 4 (рисунок 34). Сквашенное молоко в теплообменнике сначала нагревается от tн до tк горячей водой, затем молоко охлаждается от Тн до Тк холодной водой. Расход молока V. Давление в обезвоживателе pоб.
Молоко подаётся по трубопроводу длиной l=lвс+lн. Длина трубопровода от насоса до теплообменника l`н, высота всасывания hвс, максимальная высота подъёма Н.
Значения V, H, hвс, lвс, lн, pоб, l`н выбрать по таблице 26, а tн, tк, Тк, Тн, обозначение теплообменника – по таблице 27.
Рисунок 34 – Схема насосной установки процесса производства творога
Таблица 26 |
||||||||||
Последняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
V·103, м3/с |
3,6 |
3,3 |
3,0 |
2,3 |
2,4 |
2,5 |
3,0 |
3,1 |
3,2 |
3,5 |
Н, м |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
16 |
15 |
14 |
13 |
hвс, м |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,6 |
1,7 |
1,8 |
1,9 |
2,0 |
2,1 |
lвс, м |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
lн, м |
43 |
44 |
45 |
46 |
47 |
48 |
49 |
50 |
51 |
52 |
pоб, МПа |
0,105 |
0,106 |
0,107 |
0,108 |
0,109 |
0,11 |
0,15 |
0,12 |
0,125 |
1,13 |
l`н, м |
12 |
13 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
23 |
24 |
25 |
Таблица 27 |
||||||||||
Предпоследняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
tн, 0С |
32 |
33 |
34 |
35 |
34 |
33 |
32 |
33 |
34 |
35 |
tк, 0С |
45 |
46 |
47 |
48 |
49 |
48 |
47 |
46 |
45 |
47 |
Теплообменник |
|
|
|
|||||||
Тн, 0С |
45 |
46 |
47 |
48 |
49 |
48 |
47 |
46 |
454 |
47 |
Тк, 0С |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
25 |
24 |
23 |
Число теплообменников |
2 |
2 |
2 |
|||||||
8. Рассчитать трубопровод, подобрать марку центробежного насоса и отрегулировать его работу на сеть в схеме охлаждения оборотной воды завода мясокостной муки.
Оборотная вода насосом 1 перекачивается из резервуара 2 через теплообменник 3 на градирню 4 (рисунок 35). В теплообменнике вода нагревается от tн до tк, а горячий теплоноситель (вода) охлаждается. Расход оборотной воды V. Давление воды на выходе из форсунок pф.
Оборотная вода подаётся по трубопроводу длиной l=lвс+lн. Длина трубопровода от насоса до теплообменника l`н, высота всасывания hвс, максимальная высота подъёма Н.
Значения V, H, hвс, lвс, lн, l`н выбрать по таблице 28.
Таблица 28 |
||||||||||
Последняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
V·102, м3/с |
1,4 |
0,5 |
2,4 |
4,2 |
1,4 |
4,2 |
8,4 |
2,4 |
1,4 |
0,5 |
Н, м |
7,6 |
12 |
25 |
7 |
31 |
5 |
10 |
6 |
17 |
8,4 |
hвс, м |
1,3 |
4,1 |
1,8 |
1,9 |
3,2 |
0,8 |
2,1 |
5,1 |
2,3 |
2,4 |
lвс, м |
6,0 |
6,5 |
5,3 |
6,8 |
7,0 |
7,5 |
8,0 |
8,2 |
8,5 |
8,7 |
lн, м |
62 |
65 |
70 |
75 |
80 |
82 |
78 |
73 |
68 |
64 |
l`н, м |
12 |
15 |
20 |
21 |
22 |
25 |
26 |
23 |
18 |
19 |
Рисунок 35 – Схема насосной установки процесса охлаждения
оборотной воды
Значения tн, tк, обозначение теплообменника, pф выбрать по таблице 29.
Таблица 29 |
||||||||||
Предпоследняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
tн, 0С |
10 |
9 |
8 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
7 |
tк, 0С |
28 |
32 |
25 |
29 |
35 |
39 |
42 |
44 |
45 |
48 |
Теплообменник |
|
|
|
|||||||
pф, МПа |
0,16 |
0,13 |
0,18 |
0,11 |
0,27 |
0,17 |
0,12 |
0,14 |
0,15 |
0,12 |
9. Рассчитать трубопровод, подобрать марку центробежного насоса и отрегулировать его работу на сеть в схеме участка предварительной обработки сыворотки [18].
Сыворотка насосом 1 перекачивается из ёмкости 2 для резервирования сыворотки через трубчатую пастеризационную установку 3 и ёмкость для резервирования пастеризованной сыворотки 4 (рисунок 36). В теплообменнике сыворотка нагревается от tн до tк насыщенным водяным паром. Расход сыворотки V. Давление в ёмкости 4 – pатм.
Сыворотка подаётся по трубопроводу длиной l=lвс+lн. Длина трубопровода от насоса до теплообменника l`н, высота всасывания hвс, максимальная высота подъёма Н.
Значения V, H, hвс, lвс, lн, l`н выбрать по таблице 30, а tн, tк, обозначение теплообменника – по таблице 31.
Таблица 30 |
||||||||||
Последняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
V·102, м3/с |
1,0 |
1,05 |
1,1 |
1,15 |
1,20 |
1,25 |
1,30 |
1,35 |
1,40 |
1,45 |
Н, м |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
hвс, м |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,6 |
1,7 |
1,8 |
1,9 |
lвс, м |
3,4 |
3,5 |
3,6 |
3,7 |
3,8 |
3,9 |
4,0 |
4,1 |
4,2 |
4,3 |
lн, м |
34 |
35 |
36 |
37 |
38 |
39 |
40 |
41 |
42 |
43 |
l`н, м |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
Рисунок 36 – Схема насосной установки процесса предварительной
обработки сыворотки
Таблица 31 |
||||||||||
Предпоследняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
tн, 0С |
9 |
8 |
11 |
10 |
9 |
8 |
11 |
10 |
9 |
8 |
tк, 0С |
57 |
58 |
59 |
60 |
61 |
62 |
63 |
64 |
65 |
60 |
Теплообменник |
|
|
|
|||||||
10. Рассчитать трубопровод, подобрать марку центробежного насоса и отрегулировать его работу на сеть в схеме производства криоконцентратов молочной сыворотки [18].
Сыворотка насосом 1 перекачивается из резервуара 2 через пастеризационно – охладительную установку 3 в промежуточную ёмкость 4 (рисунок 37). В теплообменнике сыворотка охлаждается от Тн до Тк водой. Расход сыворотки V. Давление в промежуточном резервуаре – pр.
Сыворотка подаётся по трубопроводу длиной l=lвс+lн. Длина трубопровода от насоса до теплообменника l`н, высота подпора hвс, максимальная высота подъёма Н.
Значения V, H, hвс, lвс, lн, l`н выбрать по таблице 32, а Тн, Тк, обозначение теплообменника, pр – по таблице 33.
Таблица 32 |
||||||||||
Последняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
V·102, м3/с |
0,9 |
0,95 |
1,0 |
1,05 |
1,10 |
1,15 |
1,20 |
1,25 |
1,30 |
1,35 |
Н, м |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
hвс, м |
0,8 |
0,85 |
0,90 |
0,95 |
1,0 |
1,05 |
1,1 |
1,15 |
1,20 |
1,25 |
lвс, м |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
lн, м |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
31 |
32 |
33 |
l`н, м |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
Рисунок 37 – Схема насосной установки процесса производства
криоконцентратов молочной сыворотки
Таблица 33 |
||||||||||
Предпоследняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Tн, 0С |
65 |
64 |
63 |
62 |
61 |
60 |
61 |
62 |
63 |
64 |
Tк, 0С |
18 |
17 |
16 |
15 |
14 |
13 |
12 |
11 |
10 |
9 |
Теплообменник |
|
|
|
|||||||
pp, МПа |
0,1 |
0,11 |
0,12 |
0,125 |
0,115 |
0,12 |
0,125 |
0,13 |
0,135 |
0,14 |
11. Рассчитать трубопровод, подобрать марку центробежного насоса и отрегулировать его работу на сеть в машинно - аппаратурной схеме свеклосахарного производства [1].
Сок первой сатурации центробежным насосом 1 из сборника 2 подаётся через подогреватель 3 в гравитационный отстойник 4 (рисунок 38). В подогревателе сок нагревается от tн до tк насыщенным водяным паром. Давление в отстойнике атмосферное. Расход сока V.
Рисунок 38 – Схема насосной установки процесса нагревания сока
первой сатурации
Сок подаётся по трубопроводу длиной l=lвс+lн. Длина трубопровода от насоса до теплообменника l`н, высота всасывания hвс, максимальная высота подъёма сока Н.
Значения V, H, hвс, lвс, lн, l`н выбрать из таблицы 34.
Таблица 34 |
||||||||||
Последняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
V·102, м3/с |
1,0 |
1,25 |
1,5 |
1,75 |
2,0 |
2,25 |
2,5 |
2,75 |
3,0 |
3,25 |
Н, м |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
26 |
28 |
30 |
hвс, м |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
3,5 |
3,0 |
2,5 |
2,0 |
lвс, м |
8 |
10 |
9 |
11 |
13 |
12 |
14 |
15 |
7 |
8 |
lн, м |
50 |
55 |
60 |
65 |
70 |
75 |
80 |
75 |
70 |
65 |
l`н, м |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
26 |
28 |
Значения tн, tк, обозначение теплообменника выбрать из таблицы 35.
Таблица 35 |
||||||||||
Предпоследняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
tн, 0С |
35 |
37 |
39 |
41 |
43 |
45 |
47 |
49 |
51 |
53 |
tк, 0С |
92 |
93 |
94 |
95 |
94 |
93 |
92 |
93 |
94 |
95 |
Теплообменник |
|
|
|
|||||||
12. Рассчитать трубопровод, подобрать марку центробежного насоса и отрегулировать его работу на сеть в машинно - аппаратурной схеме свеклосахарного производства [1, 14].
Фильтрованный сок первой сатурации из промежуточного сборника 1 насосом 2 через подогреватель 3 направляется в аппарат второй сатурации 4 (рисунок 39). В подогревателе сок в объёме V нагревается от tн до tк насыщенным водяным паром. Давление в сатураторе pс.
Сок подаётся по трубопроводу длиной l=lвс+lн. Длина трубопровода от насоса до теплообменника l`н, высота подпора hвс, максимальная высота подъёма сока Н.
Значения V, H, hвс, lвс, lн, l`н выбрать из таблицы 36, а tн, tк, pc, обозначение аппарата – по таблице 37.
Таблица 36 |
||||||||||
Последняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
V·102, м3/с |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
14 |
1,5 |
1,6 |
1,7 |
1,8 |
1,9 |
Н, м |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
hвс, м |
0 |
0,5 |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
1,5 |
1,0 |
0,5 |
0 |
0,5 |
lвс, м |
4,0 |
4,5 |
5,0 |
5,5 |
6,0 |
5,3 |
5,1 |
4,9 |
4,7 |
3,3 |
lн, м |
30 |
32 |
34 |
36 |
38 |
40 |
42 |
44 |
46 |
48 |
l`н, м |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
Рисунок 39 – Схема насосной установки процесса нагревания
фильтрованного сока первой сатурации
Таблица 37 |
||||||||||
Предпоследняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
tн, 0С |
76 |
77 |
78 |
76 |
77 |
78 |
76 |
78 |
77 |
75 |
tк, 0С |
93 |
94 |
95 |
94 |
93 |
94 |
95 |
93 |
94 |
95 |
pc, МПа |
0,10 |
0,11 |
0,12 |
0,13 |
0,14 |
0,15 |
0,14 |
0,13 |
0,12 |
0,11 |
Теплообменник |
|
|
|
|||||||
13. Рассчитать трубопровод, подобрать марку центробежного насоса и отрегулировать его работу на сеть в машинно - аппаратурной схеме свеклосахарного производства [1, 14].
Сульфитированный сок насосом 1 из ёмкости 2 транспортируется чрез подогреватель 3 в первый корпус 4 выпарной установки (рисунок 40). В подогревателе сок в объёме V нагревается от tн до tк насыщенным водяным паром. Давление в сатураторе pв.
Сок подаётся по трубопроводу длиной l=lвс+lн. Длина трубопровода от насоса до теплообменника l`н, высота всасывания hвс, максимальная высота подъёма сока Н.
Рисунок 40 – Схема насосной установки подачи сульфитированного
сока на выпаривание
Значения V, H, hвс, lвс, lн, l`н выбрать из таблицы 38, а tн, tк, pв, обозначение аппарата – по таблице 39.
Таблица 38 |
||||||||||
Последняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
V·102, м3/с |
2,0 |
2,2 |
2,4 |
2,6 |
2,8 |
3,0 |
3,2 |
3,4 |
3,6 |
3,8 |
Н, м |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
26 |
25 |
24 |
23 |
22 |
hвс, м |
1,8 |
1,9 |
2,0 |
2,1 |
2,2 |
1,5 |
1,0 |
0,5 |
0 |
0,5 |
lвс, м |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
12 |
11 |
10 |
9 |
lн, м |
38 |
39 |
40 |
41 |
42 |
43 |
44 |
45 |
46 |
47 |
l`н, м |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
Таблица 39 |
||||||||||
Предпоследняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
tн, 0С |
60 |
65 |
63 |
65 |
67 |
70 |
73 |
75 |
83 |
85 |
tк, 0С |
80 |
82 |
84 |
80 |
85 |
90 |
100 |
90 |
93 |
97 |
pc, МПа |
0,80 |
0,81 |
0,82 |
0,83 |
0,84 |
0,85 |
0,86 |
0.87 |
0,88 |
0,89 |
Теплообменник |
|
|
|
|||||||
14. Рассчитать трубопровод, подобрать марку центробежного насоса и отрегулировать его работу на сеть в машинно - аппаратурной схеме свеклосахарного производства [1, 14].
Жомопрессовая вода из сборника 1 насосом 2 перекачивается через подогреватель 3 в отстойник 4 (рисунок 41). В подогревателе вода нагревается от tн до tк насыщенным водяным паром. Давление в отстойнике атмосферное. Расход воды V.
Вода подаётся по трубопроводу длиной l=lвс+lн. Длина трубопровода от насоса до теплообменника l`н, высота всасывания hвс, максимальная высота подъёма сока Н.
Значения V, H, hвс, lвс, lн, l`н выбрать из таблицы 40, а tн, tк, обозначение аппарата – по таблице 41.
Таблица 40 |
||||||||||
Последняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
V·102, м3/с |
1,0 |
1,05 |
1,1 |
1,15 |
1,2 |
1,25 |
1,30 |
1,35 |
1,4 |
1,45 |
Н, м |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
19 |
18 |
17 |
16 |
hвс, м |
0 |
0,5 |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
1,5 |
1,0 |
0,5 |
0 |
0,5 |
lвс, м |
2,3 |
3,2 |
4,1 |
5,3 |
5,8 |
5,9 |
6,0 |
6,1 |
6,2 |
6,3 |
lн, м |
30 |
32 |
34 |
36 |
38 |
40 |
42 |
44 |
46 |
48 |
l`н, м |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
Рисунок 41 – Схема насосной установки для подачи жомопрессовой
воды в отстойник
Таблица 41 |
||||||||||
Предпоследняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
tн, 0С |
35 |
36 |
37 |
38 |
39 |
40 |
41 |
42 |
43 |
44 |
tк, 0С |
85 |
86 |
87 |
88 |
89 |
90 |
89 |
88 |
87 |
86 |
Теплообменник |
|
|
|
|||||||
15. Рассчитать трубопровод, подобрать марку центробежного насоса и отрегулировать его работу на сеть в схеме получения сока в колонном диффузионном аппарате [14].
Свежая питающая вода насосом 1 перекачивается из сборника 2 через теплообменник 3 и сульфитатор 4 в диффузионный аппарат 5 (рисунок 42). Вода нагревается в теплообменнике от tн до tк насыщенным водяным паром. Давление в диффузионном аппарате pд. Расход воды V.
Вода подаётся по трубопроводу длиной l=lвс+lн. Длина трубопровода от насоса до теплообменника l`н, высота всасывания hвс, максимальная высота подъёма воды Н.
Рисунок 42 – Схема насосной установки для подачи воды в
диффузионный аппарат
Значения V, H, hвс, lвс, lн, l`н выбрать из таблицы 42, а tн, tк, pд, обозначение теплообменника – по таблице 43.
Таблица 42 |
||||||||||
Последняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
V·102, м3/с |
1,2 |
1,4 |
1,6 |
1,8 |
2,0 |
2,2 |
2,4 |
2,6 |
2,8 |
3,0 |
Н, м |
15 |
15,5 |
16 |
16,5 |
17 |
17,5 |
18 |
18,5 |
19 |
19,5 |
hвс, м |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
2,6 |
2,5 |
2,4 |
2,3 |
2,2 |
2,1 |
lвс, м |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
4,5 |
5,0 |
5,5 |
5,0 |
4,5 |
4,0 |
3,5 |
lн, м |
48 |
49 |
50 |
51 |
52 |
53 |
54 |
55 |
56 |
57 |
l`н, м |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
Таблица 43 |
||||||||||
Предпоследняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
tн, 0С |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
tк, 0С |
69 |
70 |
71 |
72 |
71 |
70 |
69 |
70 |
71 |
72 |
pд, МПа |
0,10 |
0,11 |
0,12 |
0,13 |
0,14 |
0,13 |
0,12 |
0,11 |
0,10 |
0,11 |
Теплообменник |
|
|
|
|||||||
16. Рассчитать трубопровод, подобрать марку центробежного насоса и отрегулировать его работу на сеть в схеме станции непрерывного замачивания зерна 4 (рисунок 43). Вода в объёме V нагревается в теплообменнике от tн до tк конденсатом водяного пара. Давление в замочном чане атмосферное.
Вода подаётся по трубопроводу длиной l=lвс+lн. Длина трубопровода от насоса до теплообменника l`н, высота всасывания hвс, максимальная высота подъёма сока Н.
Значения V, H, hвс, lвс, lн, l`н выбрать из таблицы 44, а tн, tк, обозначение теплообменника – по таблице 45.
Таблица 44 |
||||||||||
Последняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
V·102, м3/с |
0,4 |
0,8 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
2,8 |
3,2 |
3,6 |
4,0 |
Н, м |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
189 |
20 |
21 |
22 |
hвс, м |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
25 |
3,0 |
2,5 |
2,0 |
1,5 |
1,0 |
0,7 |
lвс, м |
5,0 |
6,0 |
7,0 |
8,0 |
9,0 |
10,0 |
11,0 |
12,0 |
13,0 |
14,0 |
lн, м |
30 |
40 |
45 |
50 |
55 |
60 |
65 |
60 |
55 |
50 |
l`н, м |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
12 |
11 |
10 |
Рисунок 43 – Схема насосной установки для подачи воды в замочный чан
Таблица 45 |
||||||||||
Предпоследняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
tн, 0С |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
tк, 0С |
47 |
48 |
50 |
48 |
47 |
48 |
50 |
49 |
50 |
49 |
Теплообменник |
|
|
|
|||||||
17. Рассчитать трубопровод, подобрать марку центробежного насоса и отрегулировать его работу на сеть в схеме мойки оборотных бутылок с групповым этикетоотборником и гидроциклическим способом удаления этикеток [4].
Щелочной раствор центробежным насосом 1 перекачивается из сборной ёмкости 2 через фильтр 3 и теплообменник 4 в зону струйной обработки бутылок 5 (рисунок 44). Щелочной раствор нагревается в теплообменнике от tн до tк насыщенным водяным паром. Давление на выходе струи из форсунок pс. Расход раствора V.
Раствор подаётся по трубопроводу длиной l=lвс+lн. Длина трубопровода от насоса до теплообменника l`н, высота всасывания насоса hвс, максимальная высота подъёма сока Н.
Значения V, H, hвс, lвс выбрать из таблицы 46, а lн, l`н, tн, tк, pс, обозначение теплообменника – из таблицы 47.
Таблица 46 |
||||||||||
Последняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
V·102, м3/с |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
12 |
11 |
10 |
9 |
Н, м |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
4,5 |
5,0 |
4,5 |
4,0 |
3,5 |
3,0 |
2,5 |
hвс, м |
0,10 |
0,15 |
0,20 |
0,25 |
0,30 |
0,35 |
0,30 |
0,25 |
0,20 |
0,15 |
lвс, м |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
4,5 |
5,0 |
4,5 |
4,0 |
3,5 |
Рисунок 44 – Схема насосной установки процесса мойки оборотных
бутылок
Таблица 47 |
||||||||||
Предпоследняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
lн, м |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
l`н, м |
6 |
8 |
7 |
9 |
11 |
10 |
13 |
12 |
15 |
14 |
tн, 0С |
36 |
37 |
38 |
39 |
40 |
41 |
42 |
43 |
44 |
45 |
tк, 0С |
73 |
74 |
75 |
74 |
73 |
74 |
75 |
74 |
73 |
75 |
pс, МПа |
0,20 |
0,21 |
0,22 |
0,23 |
0,24 |
0,25 |
0,26 |
0,27 |
0,28 |
0,29 |
Теплообменник |
|
|
|
|||||||
18. Рассчитать трубопровод, подобрать марку центробежного насоса и отрегулировать его работу на сеть в аппаратурно – технологической схеме производства кормовых дрожжей на мелассной барде [3].
Барда из сборника – стерилизатора 1 насосом 2 непрерывно подаётся через фильтр 3 и теплообменник 4 в чан – смеситель 5 (рисунок 45). В теплообменнике барда охлаждается от Тн до Тк холодной водой. Расход барды V. Давление в чане – смесителе pч.
Барда подаётся по трубопроводу длиной l=lвс+lн. Длина трубопровода от насоса до холодильника l`н, высота всасывания насоса hвс, максимальная высота подъёма Н.
Значения V, H, hвс, lвс, lн, l`н выбрать из таблицы 48, а Тн, Тк, обозначение теплообменника, pч – из таблицы 49.
Таблица 48 |
||||||||||
Последняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
V·102, м3/с |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,6 |
1,7 |
1,8 |
1,9 |
Н, м |
27 |
28 |
29 |
30 |
31 |
32 |
33 |
34 |
35 |
36 |
hвс, м |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,6 |
1,7 |
1,8 |
1,9 |
2,0 |
2,1 |
lвс, м |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
lн, м |
43 |
44 |
45 |
46 |
47 |
48 |
49 |
50 |
51 |
52 |
l`н, м |
11 |
12 |
11 |
12 |
11 |
12 |
11 |
12 |
11 |
12 |
Рисунок 45 – Схема насосной установки процесса производства кормовых дрожжей на мелассной барде
Таблица 49 |
||||||||||
Предпоследняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Tн, 0С |
97 |
98 |
99 |
100 |
97 |
98 |
99 |
100 |
99 |
98 |
Tк, 0С |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
24 |
23 |
22 |
21 |
Теплообменник |
|
|
|
|||||||
pч, МПа |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
19. Рассчитать трубопровод, подобрать марку центробежного насоса и отрегулировать его работу на сеть в схеме получения углекислого газа из отходящих дымовых газов [3].
Насыщенный углекислым газом раствор моноэтаноламина из нижней части абсорбера 1 насосом 2 подаётся через теплообменник 3 на разбрызгивающее устройство десорбера 4 (рисунок 46). Моноэтаноламин в объёме V нагревается в теплообменнике от tн до tк насыщенным водяным паром. Давление в разбрызгивающих устройствах pр.
Рисунок 46 – Схема насосной установки процесса производства
углекислого газа из дымовых газов
Значения V, H, hвс, lвс, lн, l`н выбрать из таблицы 50, а tн, tк, обозначение теплообменника, Pр – из таблицы 51.
Таблица 50 |
||||||||||
Последняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
V·102, м3/с |
0,80 |
0,85 |
0,90 |
0,95 |
0,10 |
0,15 |
0,20 |
0,15 |
0,10 |
0,95 |
Н, м |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
hвс, м |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,6 |
lвс, м |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
lн, м |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
31 |
32 |
33 |
l`н, м |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
Таблица 51 |
||||||||||
Предпоследняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Tн, 0С |
91 |
92 |
93 |
94 |
95 |
94 |
93 |
92 |
91 |
90 |
Tк, 0С |
27 |
28 |
29 |
30 |
31 |
32 |
33 |
34 |
35 |
36 |
Теплообменник |
|
|
|
|||||||
pр, МПа |
1,0 |
1,01 |
1,0 |
1,0 |
1,01 |
1,0 |
1,01 |
1,0 |
1,01 |
1,0 |
Моноэтаноламин подаётся по трубопроводу длиной l=lвс+lн. Длина трубопровода от насоса до теплообменника l`н, высота всасывания насоса hвс, максимальная высота подъёма Н.
20. Рассчитать трубопровод, подобрать марку центробежного насоса и отрегулировать его работу на сеть при замачивании зерна ячменя в производстве солода [8].
Вода из сборника 1 насосом 2 подаётся через теплообменник 3 в замочный чан 4 (рисунок 47). Вода нагревается в теплообменнике от tн до tк конденсатом водяного пара. Давление в замочном чане атмосферное. Расход воды V.
Вода подаётся по трубопроводу длиной l=lвс+lн. Длина трубопровода от насоса до теплообменника l`н, максимальная высота подъёма Н.
Рисунок 47 – Схема насосной установки процесса подачи воды в
замочный чан
Значения V, H, lвс, lн, l`н выбрать из таблицы 52, а tн, tк, обозначение теплообменника и способ замачивания– из таблицы 53.
Таблица 52 |
||||||||||
Последняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
V·102, м3/с |
0,5 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,4 |
1,6 |
1,8 |
2,0 |
2,2 |
2,4 |
Н, м |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
15 |
14 |
13 |
12 |
11 |
lвс, м |
8 |
9 |
10 |
11 |
10 |
9 |
8 |
7 |
6 |
5 |
lн, м |
40 |
45 |
50 |
55 |
60 |
65 |
60 |
55 |
50 |
45 |
l`н, м |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
12 |
11 |
10 |
9 |
Таблица 53 |
||||||||||
Предпоследняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Tн, 0С |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
Tк, 0С |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
50 |
51 |
52 |
53 |
54 |
Теплообменник |
|
|
|
|||||||
Способ замачивания |
Тёплое замачивание |
Горячее замачивание |
||||||||
21. Рассчитать трубопровод, подобрать марку центробежного насоса и отрегулировать его работу на сеть в схеме ректификационной установи непрерывного действия [13].
Исходная смесь из сборника 1 насосом 2 подаётся через подогреватель 3 на питательную тарелку ректификационной колонны 4 (рисунок 48). Производительность колонны по дистилляту Д, массовая концентрация низкокипящего компонента в исходной смеси αF, в дистилляте αД, в кубовом остатке αW. Давление в колонне атмосферное.
Смесь подаётся по трубопроводу длиной l=lвс+lн. Длина трубопровода от насоса до теплообменника l`н, максимальная высота всасывания насоса hвс, максимальная высота подъёма Н.
Рисунок 48 – Схема насосной установки подачи исходной смеси в
ректификационную колонну
Значения Д, αF, αД, αW, обозначение теплообменника выбрать из таблицы 54, а H, hвс, lвс, lн, l`н – из таблицы 55.
Таблица 54 |
||||||||||
Последняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Д, кг/с |
3,0 |
3,1 |
3,2 |
3,3 |
3,4 |
3,5 |
3,6 |
3,7 |
3,8 |
3,9 |
αF, % мас |
28 |
29 |
30 |
31 |
32 |
33 |
32 |
31 |
30 |
29 |
αД, % мас |
85 |
86 |
87 |
88 |
89 |
90 |
89 |
88 |
87 |
86 |
αW, % мас |
2,0 |
2,1 |
2,2 |
2,3 |
2,4 |
2,5 |
2,6 |
2,7 |
2,8 |
2,9 |
Теплообменник |
|
|
|
|||||||
Таблица 55 |
||||||||||
Последняя цифра шифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Н, м |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
14 |
13 |
12 |
11 |
hвс, м |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
lвс, м |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
2,8 |
3,2 |
3,6 |
4,0 |
4,4 |
4,8 |
lн, м |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
l`н, м |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |