7.1.3 Вопросы для подготовки к защите курсовой работы по теме «Выбор насоса и регулирование его работы на сеть»

Перечень вопросов для подготовки к защите курсовой работы по данной теме будет способствовать закреплению знаний, умений и навыков, полученных при изучении дисциплины на кафедре ПАХПП и необходим для более качественной подготовки дипломированных специалистов.

1. Уравнение расхода и его использование для определения скоростей движения теплоносителей (газовых и жидких сред) в трубопроводах и каналах, диаметров трубопроводов и каналов для движения в них теплоносителей.

2. Критерий Рейнольдса. Физический смысл и расчётная зависимость. Ламинарный и турбулентный режимы движения жидкостей и газов, их характеристика.

3. Виды и характер потерь напора. Расчётные зависимости.

4. Гидравлически гладкие и шероховатые трубы.

5. Гидравлические машины: насосы и гидродвигатели.

6. Насосы, их классификация и принцип действия.

7. Параметры работы насосов: подача, напор, полезная и потребляемая мощность, коэффициент полезного действия (КПД), высота всасывания, частота вращения, коэффициент быстроходности.

8. Характеристики насосов: поле Q – H и рабочие характеристики насосов. Оптимальный режим работы насоса и рабочая часть (зона).

9. Выбор типа и марки насоса.

10.Характеристика трубопровода (сети). Рабочая точка насоса. Анализ условий работы выбранного насоса на сеть.

11. Способы регулирования работы насоса на сеть.

12.Регулирование работы насоса на сеть прикрытием задвижки на напорной линии (дросселированием).

13. Регулирование работы насоса на сеть изменением частоты вращения вала рабочего колеса насоса.

14. Регулирование работы насоса на сеть обрезкой (обточкой) рабочего колеса насоса.

15. Регулирование работы насоса на сеть использованием их совместной работы (последовательное и параллельное соединение).

16. Влияние плотности и вязкости перекачиваемой жидкости на характеристики насоса.

17. Зависимость напора, подачи и мощности центробежного насоса от частоты вращения его рабочего колеса. Законы пропорциональности.

18. Насосная установка, её оборудование.

19. Пуск, остановка и эксплуатация насосных установок. Техника безопасности при эксплуатации насосов и насосных установок.

20. Технологическая схема конкретного процесса, включающего рассчитываемую насосную установку.

7.2 Задания по теме «Разработка принципиальной схемы и расчёт гидропривода»

1. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода толкателя банок машины БУМС 2 для укладки наполненных укупоренных стеклянных банок в картонные ящики в линии производства бульонной пасты [1].

Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; цикл работы гидроцилиндра t; длина напорной линии l_н, сливной – l_с; число поворотов в напорной линии на 90° Z_н, сливной - Z_с; температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	Р, кН	S, мм	t, с	lн, м	lс, м	Zн, шт	Zс, шт	t0, 0С
1	0,1	60	0,5	4	5	5	3	+20
2	0,12	80	0,4	5	6	6	4	+25
3	0,12	10	0,3	6	7	7	5	+20
4	0,14	60	0,4	7	8	8	6	+25
5	0,16	80	0,5	8	9	5	7	+20

2. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода механизма подъема ящиков машины БУМС 2 для укладки наполненных укупоренных стеклянных банок в картонные ящики в линии производства бульонной пасты [1].

Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; время подъема ящика t; длина напорной линии l_н, сливной - l_с; число поворотов в напорной линии на 90° Z_н, сливной - Z_с; температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	Р, кН	S, мм	t, с	lн, м	lс, м	Zн, шт	Zс, шт	t0, 0С
1	0,7	30	2,0	11	8	6	3	+20
2	0,8	350	2,3	13	9	7	4	+20
3	0,9	400	2,6	15	10	4	5	+25
4	1,0	450	2,9	17	11	3	6	+25
5	1,1	500	3,2	19	12	5	3	+20

3. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода механизма сталкивания банок со стола машины БУМС 2 для укладки наполненных укупоренных стеклянных банок в картонные ящики в линии производства бульонной пасты [1].

Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; время срабатывания механизма t; длина напорной линии l_н, сливной - l_с; число поворотов в напорной линии на 90° Z_н, сливной - Z_с; температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	Р, кН	S, мм	t, с	lн, м	lс, м	Zн, шт	Zс, шт	t0, 0С
1	0,17	350	0,6	7	4	6	3	+25
2	0,18	400	0,7	6	5	8	4	+20
3	0,19	400	0,8	5	6	8	3	+25
4	0,20	450	0,9	7	6	5	4	+20
5	0,21	350	0,8	6	5	6	3	+25

4. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода толкателя машины А9-БУМ-1 для укладки жестяных банок в картонные ящики в линии производства пищевых концентратов сладких блюд (десертов) [1].

Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; скорость перемещения штока гидроцилиндра υ; длина напорной линии l_н, сливной - l_с; число поворотов в напорной линии на 90° Z_н, сливной - Z_с; температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	Р, кН	S, мм	υ, м/с	lн, м	lс, м	Zн, шт	Zс, шт	t0, 0С
1	0,22	210	0,36	6	3	6	2	+20
2	0,23	220	0,38	7	4	8	3	+25
3	0,24	230	0,40	8	5	7	4	+20
4	0,25	240	0,42	9	4	4	3	+25
5	0,26	250	0,44	10	3	5	2	+20

5. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода опрокидывателя машины А9-БУМ-1 для укладки жестяных банок в картонные ящики в линии производства растворимого кофе [1].

Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; скорость перемещения штока гидроцилиндра υ; длина напорной линии l_н, сливной - l_с; число поворотов в напорной линии на 90° Z_н, сливной - Z_с; температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	Р, кН	S, мм	υ, м/с	lн, м	lс, м	Zн, шт	Zс, шт	t0, 0С
1	0,17	250	0,5	5	3	4	3	+25
2	0,18	300	0,6	6	4	5	4	+22
3	0,19	350	0,7	7	5	6	5	+25
4	0,20	400	0,8	8	6	7	6	+30
5	0,21	200	0,45	4	3	4	3	+20

6. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода траверс механизма термосклеивания поперечных швов автомата А5-КЗХ для изготовления пакетов из ленты термосклеивающего целлофана, расфасовки и упаковки в них хлопьев "Герку­лес" в линии производства овсяных диетических продуктов [1].

Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; цикл работы гидроцилиндра t; длина напорной линии l_н, сливной - l_с; число поворотов в напорной линии на 90° Z_н, сливной - Z_с; температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	Р, кН	S, мм	t, с	lн, м	lс, м	Zн, шт	Zс, шт	t0, 0С
1	50	30	0,3	2	1,8	3	2	+20
2	60	35	0,35	2,5	1,9	4	3	+22
3	70	40	0,40	2,9	1,95	5	3	+23
4	80	35	0,35	3,0	2,1	4	2	+24
5	90	30	0,3	2,7	2,4	3	3	+25

7. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода траверс механизма отделения пакета автомата А5-КЗХ для изготовления пакетов из ленты термосклеивающего целлофана, расфасовки и упаковки в них сухих кулинарных соусов в линии производства кулинарных соусов [1].

Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроци­линдра Р; длина хода поршня S; время срабатывания гидроцилиндра t; длина напорной линии l_н, сливной - l_с; число поворотов в напорной линии на 90° Z_н, сливной - Z_с; температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	Р, кН	S, мм	t, с	lн, м	lс, м	Zн, шт	Zс, шт	t0, 0С
1	100	150	0,4	3,7	1,8	4	2	+20
2	150	200	0,45	4,0	1,9	3	3	+25
3	200	250	0,5	4,1	2,0	5	2	+20
4	250	300	0,45	4,3	2,1	4	3	+25
5	300	250	0,4	4,8	2,2	3	2	+20

8. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода штангового толкателя при загрузке продуктовых тележек в сублиматор и выгрузке их из сублиматора комплекса блочных сушилок вакуумных КБСВ-1000 [11] для сушки предварительно замороженных и разложенных на лотки пищевых продуктов методом сублимации в вакууме в линии производства сушеного мяса [1],

Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; время срабатывания гидроцилин­дра t; длина напорной линии l_н, сливной - l_с; число поворотов в напорной линии на 90° Z_н, сливной - Z_с; температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	Р, кН	S, мм	t, с	lн, м	lс, м	Zн, шт	Zс, шт	t0, 0С
1	25	400	2,0	11	6	8	3	+30
2	26	450	2,5	13	8	9	5	+40
3	27	500	3,0	15	10	10	6	+30
4	28	550	3,5	17	12	9	5	+40
5	28	600	4,0	19	14	8	3	+30

9. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода штангового толкателя при загрузке продуктовых тележек в сублиматор и выгрузке их из сублиматора установки В2-ФСБ (СУ-3.0) для сушки фарша в линии производства сушеного мяса [1].

Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; время срабатывания гидроцилин­дра t; длина напорной линии l_н, сливной - l_с; число поворотов в напорной линии на 90° Z_н, сливной - Z_с; температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	Р, кН	S, мм	t, с	lн, м	lс, м	Zн, шт	Zс, шт	t0, 0С
1	20	500	4	10	6	8	3	+20
2	21	630	3	13	7	9	4	+30
3	22	400	5	12	8	10	5	+40
4	23	710	6	14	9	11	6	+30
5	24	500	7	17	10	12	7	+20

10. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода (взамен ручного) подъемника роликового конвейера моечной машины типа А9-КМБ для мойки томатов в линии производства томатного порошка [1].

Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; время срабатывания гидроцилиндра t; длина напорной линии l_н, сливной - l_с; число поворотов в напорной линии на 90° Z_н, сливной - Z_с; температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	Р, кН	S, мм	t, с	lн, м	lс, м	Zн, шт	Zс, шт	t0, 0С
1	5	250	0,8	12	8	6	4	+30
2	6	320	1,0	14	9	7	5	+35
3	7	400	1,2	16	10	6	4	+40
4	4	500	1,4	18	11	7	5	+35
5	5	320	1,5	16	12	6	4	+30
6	6	250	0,9	15	9	5	5	+25

11. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода (взамен ручного) прижима подвижной плиты фильтрпресса окончательной очистки соков в линии производства плодовых и ягодных экстрактов [1].

Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; скорость движения выходного звена гидроцилиндра υ; длина напорной линии l_н, сливной - l_с; число поворотов в напорной линии на 90° Z_н, сливной - Z_с; температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	Р, кН	S, мм	υ, м/с	lн, м	lс, м	Zн, шт	Zс, шт	t0, 0С
1	50	250	0,2	13	9	6	3	+20
2	52	320	0,3	14	10	7	4	+25
3	54	360	0,35	15	10	6	3	+20
4	56	400	0,4	16	9	7	4	+25
5	58	500	0,45	17	8	6	3	+20
6	55	250	0,50	15	6	6	4	+25

12. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода устройства прижима и разведения вальцов плющильной установки А1-КПК [11] для плющения круп и зернобобовых после их варки и подсушки в линии производства кукурузных хлопьев [1].

Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; скорость движения выходного звена гидроцилиндра υ; длина напорной линии l_н, сливной - l_с; число поворотов в напорной линии на 90° Z_н, сливной - Z_с; температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	Р, кН	S, мм	υ, м/с	lн, м	lс, м	Zн, шт	Zс, шт	t0, 0С
1	500	200	0,01	6	5	4	2	+25
2	600	250	0,012	7	4	5	3	+30
3	700	300	0,014	8	3	4	2	+25
4	800	250	0,016	7	4	5	3	+30
5	900	200	0,018	6	5	4	2	+20
6	850	300	0,017	7	6	5	3	+25

13. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода опрокидывателя машины А9-БУМ-1 для укладки жестяных банок в картонные ящики в линии производства сушеных овощей [1].

Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; скорость перемещения штока гидроцилиндра υ; длина напорной линии l_н, сливной - l_с; число поворотов в напорной линии на 90° Z_н, сливной - Z_с; температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	Р, кН	S, мм	υ, м/с	lн, м	lс, м	Zн, шт	Zс, шт	t0, 0С
1	0,27	260	0,45	11	6	6	3	+20
2	0,28	270	0,46	13	7	5	4	+25
3	0,29	280	0,47	14	8	6	4	+20
4	0,30	290	0,48	15	9	5	3	+25
5	0,31	300	0,49	16	10	6	4	+20

14. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода подъемника с вилочным захватом универсального погрузчика для приема мешков с мукой в схеме производства хлеба на предприятиях малой мощности [2].

Исходные данные для расчета гидропривода: грузоподъемность погрузчика G; наибольшая высота подъема груза от пола Н; скорость подъема груза υ. Температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	G, кг	H, мм	υ, м/мин	t0, 0С
1	500	2000	10	+ 10
2	750	1600	10	+ 15
3	750	2800	10	+20
4	500	1900	8	+25
5	1000	1800	6,8	+30
6	1500	2750	4,25	+22
7	1500	1500	4,25	+ 18

15. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода качающегося типа механизма подъема платформы автомобилеразгрузчика ГУАР-15 [3] для разгрузки зерна в схеме производства спирта из крахмалосодержащего сырья [4].

Грузоподъемность автомобилеразгрузчика G; время подъема платформы t₁; время опускания платформы t₂, скорость подъема груза υ. Температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	G, кг	t1, с	t2, с	S, мм	t0, °С
1	15 000	46	20	880	-20
2	16 000	40	21	900	-10
3	17 000	50	22	1000	-0
4	18 000	55	23	900	-10
5	19 000	60	24	880	-20
6	20 000	43	25	1000	-30

Примечание. Величину усилия на штоках гидроцилиндров определить из уравнения моментов всех действующих сил относительно точки опоры платформы и угла их установки к плоскости.

16. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода пробоотборника для взятия проб свеклы с дорожных транспортных средств [5] при её приемке на сахарном заводе.

Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; время срабатывания привода t; длина напорной линии l_н, сливной - l_с; число поворотов в напорной линии на 90° Z_н, сливной - Z_с; температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	Р, кН	S, мм	t, с	lн, м	lс, м	Zн, шт	Zс, шт	t0, 0С
1	60	2300	1,5	11	5	6	3	-10
2	70	2400	2,0	12	6	5	4	0
3	80	2500	2,5	13	7	4	5	10
4	90	2600	3,0	14	8	5	6	20
5	100	2800	3,5	15	9	6	5	5

17. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода механизма подъема ковша погрузчика свеклы ПТС-77 [6, 11].

Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода плунжера S; скорость движения плунжера υ; температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	Р, кН	S, мм	υ, м/с	t0, 0С
1	7 000	250	0,5	-20
2	8 000	320	0,6	-10
3	9 000	400	0,7	0
4	10 000	250	0,8	10
5	11000	320	0,9	15

18. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода подвижного ножа машины для отделения рогов и снятия роговой оболочки с роговых стержней [7, 11] в схеме комплексной переработки кости [8-10].

Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; скорость перемещения штока гидроцилиндра υ; температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	Р, кН	S, мм	υ, м/с	t0, 0С
1	24	250	0,05	15
2	26	302	0,07	18
3	28	250	0,09	20
4	30	300	0,12	22
5	34	250	0,15	25

19. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода ножа машины для разрубки голов [7, 11] в технологической схеме первичной переработки скота [8-10].

Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; скорость перемещения штока гидроцилиндра υ; температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	Р, кН	S, мм	υ, м/с	t0, 0С
1	38	250	0,10	10
2	40	300	0,15	12
3	42	250	0,20	14
4	44	300	0,25	16
5	46	250	0,30	18

20. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода фиксатора туш на машине типа ФУАМ при вертикальной съемке шкур [7, 11] в технологической схеме первичной переработки скота [8-10].

Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; скорость перемещения штока гидроцилиндра υ; температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	Р, кН	S, мм	υ, м/с	t0, 0С
1	2	350	0,01	10
2	6	400	0,02	15
3	8	450	0,03	20
4	10	500	0,04	25
5	12	550	0,05	30

21. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода шприца ФГШ-30 [8] для наполнения фаршем колбасных оболочек в технологической схеме колбасного производства [9-10].

Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; скорость перемещения штока гидроцилиндра υ; температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	Р, кН	S, мм	υ, м/с	t0, 0С
1	2	350	0,01	20
2	3	400	0,012	22
3	4	450	0,014	24
4	5	400	0,016	26
5	6	350	0,018	28

22. Рассчитать гидравлический привод механизма продольного опрокидывания буртоукладочной машины «Комплекс-65М25» [11] при следующих данных: грузоподъёмность машины G, время подъёма платформы t₁, время опускания платформы t₂, ход плунжера S. Температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	G, кг	t1, с	t2, с	S, мм	t0, °С
1	15000	46	20	800	-20
2	16000	40	21	1000	-10
3	17000	50	22	1250	0
4	18000	55	23	1000	10
5	19000	60	24	800	20

Примечание. Величину усилия на штоках гидроцилиндров определить из уравнения моментов всех действующих сил относительно точки опоры платформы и угла их установки к плоскости.

23. Рассчитать гидравлический привод механизма бокового опрокидывания буртоукладочной машины «Комплекс-65М25» [11] при следующих данных: грузоподъёмность машины G, время подъёма платформы t₁, время опускания платформы t₂, ход плунжера S. Температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	G, кг	t1, с	t2, с	S, мм	t0, °С
1	10000	46	19	800	0
2	12000	40	22	1000	-10
3	15000	50	24	1250	5
4	20000	60	26	1400	10
5	25000	65	30	1600	12

Примечание. Величину усилия на штоках гидроцилиндров определить из уравнения моментов всех действующих сил относительно точки опоры платформы и угла их установки к плоскости.

24. Рассчитать гидропривод грузоподъёмника с вилочным захватом электропогрузчика ЭП-205 [11] при следующих данных: грузоподъёмность погрузчика G, наибольшая высота подъёма груза от пола H, скорость подъёма груза υ₁, скорость опускания груза υ₂. Температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	G, кг	H, мм	υ1, м/с	υ2, м/с	t0, °С
1	500	1500	0,17	0,31	10
2	750	1600	0,18	0,32	15
3	1000	1800	0,19	0,33	20
4	1500	1900	0,20	0,34	25
5	2000	2000	0,21	0,35	30

25. Рассчитать гидравлический привод рулевого агрегата электропогрузчика ЭП-205 [11] при следующих данных: усилие на штоке гидроцилиндра поворота колёс P, ход штока S, скорость движения штока υ, температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	Р, кН	S, мм	υ, м/с	t0, 0С
1	10	6	0,010	30
2	20	8	0,015	25
3	30	10	0,020	20
4	40	12	0,025	15
5	50	16	0,030	10

26. Рассчитать гидравлический привод механизма подачи шпига в ножевые рамки машины шпигорезной ФШГ [11] при следующих данных: усилие на штоке цилиндра для перемещения толкателя P, ход штока S, скорость движения штока υ, температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	Р, кН	S, мм	υ, м/с	t0, 0С
1	2,0	125	0,011	20
2	2,5	160	0,012	21
3	2,6	200	0,013	22
4	2,8	250	0,014	23
5	3,0	320	0,015	24

27. Рассчитать гидравлический привод куттера Л23-ФКВ [11], предназначенный для загрузки фарша в месильное корыто, открытия и закрытия вакуумной крышки, открытия и закрытия ножевой крышки, открытия и закрытия шиберных заслонок при следующих данных: усилия на штоках гидроцилиндров: цилиндр подъёма и опускания диска выбрасывания P₁, цилиндры подъёма, опускания и перевода тележки - P₂, цилиндры подъёма и опускания ножевой крышки – P₃, цилиндр вакуумной крышки – P₄, цилиндр раздвижения тормозных колодок – P₅, скорости движения их штоков равны соответственно: υ₁, υ₂, υ₃, υ₄, υ₅, а ход штоков: S₁, S₂, S₃, S₄ и S₅. Температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	1	2	3	4	5
P1, Н	700	800	900	1000	1100
P2, кН	50	60	70	80	90
P3, Н	50	60	70	80	90
P4, Н	100	110	120	130	140
P5, кН	300	400	500	600	700
υ1, м/с	0,11	0,12	0,13	0,14	0,15
υ2, м/с	0,05	0,06	0,07	0,08	0,09
υ3, м/с	0,16	0,17	0,18	0,19	0,20
υ4, м/с	0,01	0,02	0,03	0,04	0,05
υ5, мм	0,21	0,22	0,23	0,24	0,25
S1, мм	630	800	1000	800	630
S2, мм	160	200	250	320	250
S3, мм	400	500	630	500	400
S4, мм	630	800	800	630	800
S5, мм	80	100	125	160	200
t0, 0С	20	21	22	23	24

28. Рассчитать гидравлический привод фаршемешалки вакуумной Л5-ФМВ-630 [11] для загрузки фарша в месильное карыто, открытия и закрытия крышки вакуумной и закрытия шиберных заслонок при следующих данных: усилия на штоках гидроцилиндров: цилиндр подъёма и опускания вакуумной крышки - P₁, цилиндров открытия и закрытия шиберных заслонок - P₂, цилиндр открытия и закрытия аэрационного клапана - P₃, скорости движения их штоков равны соответственно: υ₁, υ₂, υ₃, а ход штоков: S₁, S₂, S₃. Температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	1	2	3	4	5
P1, Н	150	160	170	180	190
P2, кН	200	220	240	240	280
P3, Н	100	130	160	190	220
υ1, м/с	0,01	0,02	0,03	0,04	0,05
υ2, м/с	0,10	0,12	0,14	0,16	0,18
υ3, м/с	0,20	0,22	0,24	0,26	0,28
S1, мм	800	630	800	630	800
S2, мм	400	500	630	500	400
S3, мм	160	200	250	320	250
t0, 0С	18	19	20	21	25

29. Рассчитать гидравлический привод шприца- дозировщика Е8-ФНА [11] для загрузки и подачи фарша в дозировочное устройство и сообщения реверсивного движения дозировочному стакану при следующих данных: усилия на штоках цилиндров: силового цилиндра - P₁, дозирующего цилиндра - P₂, фаршевого цилиндра - P₃, скорости движения их штоков равны соответственно: υ₁, υ₂, υ₃, а ход штоков: S₁, S₂, S₃. Температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	1	2	3	4	5
P1, Н	2	3	4	5	6
P2, кН	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9
P3, Н	1,0	1,1	1,2	1,3	1,4
υ1, м/с	0,010	0,012	0,014	0,016	0,018
υ2, м/с	0,020	0,022	0,024	0,026	0,028
υ3, м/с	0,006	0,007	0,008	0,009	0,010
S1, мм	250	320	250	320	250
S2, мм	320	400	320	250	320
S3, мм	200	250	200	250	200
t0, 0С	22	23	24	25	26

30. Рассчитать гидравлический привод аппарата морозильного плиточного АМП-7Б [11] для подачи плит с хладоагентом к противням с продуктом при следующих данных: усилие на штоках гидроцилиндров P, ход поршня S, скорость перемещения штоков гидроцилиндров υ, температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	Р, кН	S, мм	υ, м/с	t0, 0С
1	18	125	0,011	0
2	19	160	0,014	10
3	20	200	0,017	15
4	21	160	0,020	20
5	22	125	0,022	25

31. Рассчитать гидравлический привод механизма подъёма платформы разгрузчика автомобилей У15-УРБ [11] при следующих данных: грузоподъёмность автомобилеразгрузчика G, время подъёма платформы t₁, время опускания платформы t₂, ход поршня гидроцилиндров S, температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	G, кг	t1, с	t2, с	S, мм	t0, °С
1	15000	42	18	500	-20
2	16000	43	19	630	-10
3	17000	44	20	800	0
4	18000	45	21	1000	10
5	20000	46	22	800	20

32. Рассчитать гидравлический привод автомобиля с грузоподъёмным бортом модели А-139 [11] для погрузки и разгрузки контейнеров на колёсах при следующих данных: усилие на штоках гидроцилиндров P, ход поршня S, скорость перемещения штоков гидроцилиндров υ, температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	Р, кН	S, мм	υ, м/с	t0, 0С
1	3	320	0,22	-20
2	2	400	0,25	-10
3	4	500	0,31	0
4	5	40	0,37	10
5	6	30	0,41	20

33. Рассчитать гидравлический привод полуавтоматического пресса 450Н [11] для поднятия вверх плит с пуансонами и последующего прессования тёртого какао, а также выталкивания жмыха из чаш при следующих данных: усилие на плунжере гидроцилиндра P, ход плунжера S, время прессования t, температура окружающего воздуха t₀.

Вариант	Р, кН	S, мм	t, с	t0, 0С
1	200	20	18	15
2	220	25	20	20
3	240	32	22	25
4	260	40	24	30
5	280	50	26	25