Предметів

Тонкошарові формні пластини

Тонкошарові формні пластини забезпечують поліпшену якість штрихових робіт на системах, що працюють у лінію, а також дозволяють оптимізувати якість друку на листових друкарських машинах. Використання тонкошарових формних пластин забезпечує високу продуктивність й якість.

У зв'язку зі зростанням кількості різних профілів поверхні гофрованого картону необхідно відповідне диференціювання в області друкарських форм (рис. 22).

До достоїнств тонкошарових пластин варто віднести:

рівномірну передачу фарби;

невелике перекручування тонових зображень;

знижене змазування фарб і розтискування на відбитках;

більш високу точність суміщення;

більш швидке настроювання машини й приладження;

просту обробку.

Використання тонкошарової технології й Сt дозволяє істотно підвищити якість друку. Так якщо за звичайних друкарських форм розтискування растрових крапок становить від 20 до 30%, то в тонкошарових пластинах у сполученні із цифровою технологією виготовлення друкарських форм воно становить 10%.

Комбінація тонкого фотополімерного шару із крутими схилами друкувальних елементів, за використання УФ освітлення, знижує дію можливого набрякання шару до мінімуму. Така побудова кліше дозволяє використати відносно тверді полімери. Це необхідно для того, щоб на плашках великих розмірів, на друкарському зображенні був забезпечений рівномірний накат фарби.

Як показали дослідження технології тонких пластин, оптимізація якості в прямому флексографічному друці на гофрованому картоні пов'язана з технікою тонких пластин, зокрема, із твердістю полімерного шару за Шором й із спіненням основи.

Кращі результати забезпечують більше тонкі пластини з більше товстою підкладкою ― товщиною 2,84 мм. Досвіди також показали, що при виготовленні друкарських форм лазерним записом забезпечуються більше тверді й щільні растрові крапки. Їхня якість підвищується при використанні тонкошарових пластин із правильно обраною підкладкою.

Використання тонкошарової технології й Ct дозволяє істотно підвищити якість друку.

Друкарі відзначають і такі переваги, як більш швидка установка параметрів друку - зниження часу прилади і, отже, прискорення друкарського процесу.

Гільзи

Говорячи про флексографський друк, необхідно сказати про нову гільзову техніку, якій немає ще й 10 років. Одним з відомих світових, виробників гільз є фірма Rotec Hulsensysteme Gmb & Co. KG, заснована в 1990 році.

Головними достоїнствами гільзи, що надягається на циліндр, є перекриття друкарської довжини й розміщення готових формних пластин на гільзі.

Система гільз включає пневматичний циліндр і саму гільзу. Одягається гільза на формний циліндр у такий спосіб: стиснене повітря подається в циліндр і виходить зі спеціальних отворів, а гільза розтягується й на повітряній подушці сковзає по циліндру. Коли подача повітря припиняється, гільза стискується й утворює нероз'ємне ціле із циліндром.

Багато відомих виробників устаткування випускають так називані швидко переоснащувані машини, у яких заміна гільз виконується в друкарській машині. Системи гільз мають довжину друку від 130 до 2000 мм і ширину від 100 до 4500 мм.

Фірма Rotee випускає два стандартних види гільз: Blue Light із твердою поверхнею й компресійна (стислива) гільза. Перша з них дозволяє використати всі звичайні комбінації пластин і липких стрічок, а друга пов'язана з технологією тонких пластин товщиною 0,76 мм, 1,14 мм й 1,70 мм, які монтуються за допомогою двосторонньої липкої стрічки. Комбінація тонкої формної пластини із сильно стисливою гільзою не тільки забезпечує стандартні високоякісні результати печатки, але й знижує зношування форми.

На думку фірми Rotee, майбутнє належить компресійним гільзам і тонким пластинам, при цьому тонка пластина буде попередньо монтуватися як проста заготівля, а зображення записуватися на ній лазерним променем. У результаті здійсниться технологія з комп'ютера на гільзу (Ct або Computer-to-Sleeve).

Цифрова репродукція є передумовою заключного процесу безплівкового виготовлення друкарських форм. Для цього фірмою Saueressig розроблена концепція сервера OpenComm, що забезпечує передачу цифрової інформації, що може бути використана у більшості електронних систем обробки інформації. Всі необхідні зміни розмірів і конфігурацій, а також растрування виконуються негайно під час передачі даних лазерному пристрою.

Нескінченна гільза Digisleeve фірми Saueressig оснащена попередньо змонтованою фотополімерною формною пластиною, що може використовуватися без монтажу, великих витрат часу й засобів. Данна технологія забезпечує необхідне суміщення. Додатково за допомогою лазера виготовляються фотополімерні нескінченні й безшовні друкарські форми. Можливе використання й інших матеріалів, таких як гумові гільзи й гільзи Novotec. Останні пропонуються замість гумових або фотополімерних друкарських форм у тих випадках, коли мова йде про необхідність високоякісної флексографічного друку УФ фарбами.

Всі наявні у фірми Saueressig флексографічні технології комбінуються один з одним. Наприклад, можуть бути скомбіновані для друку цифрові гільзи Digisleeve, нескінченні полімерні гільзи, гумові гільзи або гільзи Novotec.