- •Содержание
- •Введение
- •1. Цель и задачи выполнения курсового проекта
- •2. Основные требования к курсовому проекту
- •2.1. Тематика и исходные данные
- •2.2.Объем и содержание курсового проекта
- •3. Методические указания к работе над курсовым проектом
- •4. Методические указания к выполнению отдельных разделов курсового проекта
- •4.1. Корректирование нормативов ресурсного пробега (или пробега до кр) и периодичности то
- •4.2. Расчет коэффициента технической готовности и годовых пробегов подвижного состава
- •4.3. Расчет производственной программы по техническому обслуживанию и диагностированию
- •4.4. Определение общей годовой трудоемкости работ по техническому обслуживанию, диагностике и текущему ремонту.
- •4.4.1. Корректирование нормативной трудоемкости
- •4.4.2. Годовые объемы работ
- •4.5. Расчет численности производственных и вспомогательных рабочих.
- •5. Расчет количества постов и поточных линий
- •5.1. Вспомогательные посты кпп, места ожидания
- •5.2. Механизированные моечные (сушильные) посты
- •5.3. Расчет количества постов ео, то и тр.
- •5.4. Расчет поточных линий периодического действия
- •5.5. Расчет поточных линий непрерывного действия
- •6. Расчет площадей предприятий автомобильного транспорта
- •6.1. Расчет площадей зон и производственных участков
- •6.2 . Расчет площадей складов
- •6.3. Площади вспомогательных и технических помещений
- •Распределение площадей вспомогательных и технических помещений
- •6.4. Административно-бытовые помещения
- •6.5. Расчет площади зоны хранения (стоянки) автомобиля
- •7. Планировка производственных помещений и технико-экономическая оценка проекта
- •7.1. Технологический процесс производственной зоны (участка)
- •Ведомость технологического оборудования и организационной оснастки
- •7.2. Планировка производственного корпуса атп.
- •Экспликация помещений
- •7.3. Технико-экономическая оценка проекта
- •Сравнение показателей проектируемого апт
- •8. Оформление расчетно-пояснительной записки
- •120 Грузовых автомобилей»
- •9. Содержание графической части проекта
- •9.1. Планировка производственных зон и участков
- •9.2. Планировка производственного корпуса
- •9.3. Оформление основных надписей и экспликаций графической части проекта
- •Литература
- •Приложения
- •Коэффициенты (к41) корректирования продолжительности простоя в то и ремонте в зависимости от пробега с начала эксплуатации
- •Нормативы ресурса (пробега до кр), периодичности то, простоя в то и тр (дни/1000 км) и в кр (дни)
- •Коэффициенты, корректирующие ресурс (пробег до кр), периодичность то, простой в то –тр, трудоемкость
- •Нормативные трудоемкости то и тр
- •Распределение объемов ео, то и тр по видам работ в %
- •Распределение подвижного состава по технологически совместимым группам при производстве то и тр
- •Численность вспомогательных рабочих
- •Примерное распределение вспомогательных работ, % (по видам)
- •Примерное распределение трудоемкости вспомогательных работ, %
- •Коэффициент, учитывающий неравномерность поступления подвижного состава на посты то и тр
- •Коэффициент использования рабочего времени поста
- •Средняя численность одновременно работающих на одном посту
- •Примерная продолжительность «пикового» возвращения подвижного состава в течении суток, ч
- •Коэффициенты плотности расстановки оборудования
- •Удельная площадь производственных участков
- •Удельная площадь складских помещений (м2) на 10 единиц подвижного состава
- •Коэффициенты корректирования складских помещений
- •Коэффициент , учитывающий списочное число технологически совместимого состава для легковых, автобусных и грузовых атп.
- •Коэффициент , учитывающий тип подвижного состава.
- •Коэффициент , учитывающий наличие прицепного состава к грузовым автомобилям.
- •Коэффициент , учитывающий среднесуточный пробег одного автомобиля.
- •Коэффициент , учитывающий условия хранения подвижного состава для легковых, автобусных и грузовых атп.
- •Коэффициент , учитывающий категорию условий эксплуатации подвижного состава.
- •Коэффициент , учитывающий климатический район эксплуатации подвижного состава.
- •Условные обозначения на чертежах
- •Нормируемое расстояние на постах то и тр, м
- •Нормируемое расстояние на автомобиле-местах хранения и ожидания то и тр (в помещениях и на открытых площадках), м1
- •Нормируемое расстояние для размещения оборудования, м
4.2. Расчет коэффициента технической готовности и годовых пробегов подвижного состава
Если для подвижного состава предусматривается выполнение КР., то расчетный коэффициент технической готовности:
, (4)
где lсс – среднесуточный пробег, км;
dто-тр – удельная норма простоя подвижного состава в днях на 1000 км пробега;
KI4 – коэффициент, учитывающий пробег автомобиля с начала эксплуатации;
Дк – нормативный простой автомобиля в КР на авторемонтном предприятии, дн.;
Дт – число дней на транспортировку автомобиля из АТП на авторемонтное предприятие и обратно;
Kк – коэффициент, учитывающий долю подвижного состава, отправляемого в КР от их расчетного количества (для автобусов Кк = 0,3...0,6);
Lк – скорректированный нормативный пробег до КР, км.
В настоящее время, как правило, КР полнокомплектных легковых и грузовых автомобилей не производится и поэтому для них Кк = 0.
Значение коэффициента технической готовности для автомобилей, КР которых не предусмотрен, определится:
. (5)
Годовой пробег единицы подвижного состава:
, км. (6)
Годовой пробег группы подвижного состава:
, км; (7)
где Др.г. – число дней работы автомобиля в году;
Аи – количество автомобилей данной группы.
В данном методе расчета простой подвижного состава по организационным причинам не учитывается. Поэтому при расчете годового пробега используется коэффициент технической готовности, а не коэффициент выпуска автомобилей на линию.
4.3. Расчет производственной программы по техническому обслуживанию и диагностированию
Годовое число обслуживаний, выполняемых ежедневно при возврате подвижного состава с линии и выпуске его на линию:
. (8)
Годовое число технических обслуживаний:
– ТО-2: , (9)
– ТО-1: , (10)
– сезонных: . (11)
Годовое число обслуживаний, выполняемых перед ТО и ТР:
. (12)
Согласно нормативным документам [1], диагностирование как отдельный вид обслуживания не планируется, и эти работы входят в объем работ по ТО и ТР.
Диагностирование Д-1 предназначено для определения технического состояния агрегатов, обеспечивающих безопасность движений. Программа Д-1 на весь парк за год:
. (13)
Диагностирование Д-2 предназначено для определения мощностных и экономических показателей работы автомобиля при ТО-2, а также выявления объемов работ при ТР. Программа Д-2 на весь парк за год:
. (14)
Суточная производственная программа является критерием выбора метода организации технического обслуживания (на отдельных постах или поточных линиях) и определяется по формуле:
, (15)
где – годовая программа по каждому виду ТО;
Др.г.i – годовое число рабочих дней данной зоны обслуживания
4.4. Определение общей годовой трудоемкости работ по техническому обслуживанию, диагностике и текущему ремонту.
4.4.1. Корректирование нормативной трудоемкости
Скорректированные нормативные трудоемкости в челч EOC(tEO.С), EOT(tЕО.Т), ТО-1(t1) и ТО-2(t2) для подвижного состава данного АТП:
(16)
где – нормативные трудоемкости соответственно ЕОС, ТО-1, ТО-2, челч;
K4 – коэффициент, учитывающий количество технологически совместимых групп автомобилей.
Удельная скорректированная нормативная трудоемкость текущего ремонта ТР в челч на 1000 км пробега:
, (17)
где – нормативная удельная трудоемкость.
4.4.2. Годовые объемы работ
Годовые объемы работ (в челч) по ежедневному и техническому обслуживанию определяются:
(18)
где с = 0,5 – для очень холодного и очень жаркого сухого климата;
с = 0,3 – для холодного и жаркого сухого климата;
с = 0,2 – для прочих климатических районов.
Годовой объем работ по текущему ремонту:
. (19)
Распределение годовых объемов работ ЕО, ТО и ТР по их видам проводится по форме таблицы 5П в соответствии с рекомендациями ОНТП.
Кроме работ по ТО и ТР, на предприятии автомобильного транспорта выполняются вспомогательные работы, к которым относятся ремонт и обслуживание технологического оборудования, оснастки и инструмента различных зон и участков, содержание инженерного оборудования, сетей и коммуникаций и др.
Объемы вспомогательных работ составляют при числе штатных производственных рабочих до 50-30 %, от 100 до 125 – 25 %, больше 125-20 % от объемов работ по ТО и ТР. Состав вспомогательных работ и примерное распределение трудоемкости (в %) работ по ремонту и обслуживанию оборудования приведены в таблицах 8П и 9П.