- •1 Основное кинетическое уравнение массопередачи. Коэффициент массопередачи и движущая сила процесса.
- •2 Движущая сила массообменного процесса при нелинейной равновесной зависимости. Число единиц переноса и его физический смысл.
- •3.Выражение для средней движущей силы и числа единиц переноса при линейной равновесной зависимости.
- •4.Модифицированные уравнения массопередачи. Число единиц переноса. Высота эквивалентная единице переноса.
- •6.Массобмен в системах без твердой фазы . Молекулярная и конвективная диффузия.
- •8.Молекулярная диффузия. Первый закон Фика. Коэффициент диффузии и его физический смысл.
- •9.Уравнение Щукарева. Коэффициент масоотдачи и его физический смысл, сопоставление с коэф. Массопередачи.
- •10.Выражение коэф массопередачи через коэф массоотдачи.
- •11.Равновесие в системах газ-жидкость. Закон Генри. Ур-е равновесной зависимости. Влияние давления и температуры на абсорбцию.
- •12.Равновесие в процессах пар-ж для идеальных смесей. Закон Рауля. Диаграммы t-X-y и X-y.
- •13. Принципиальная схема противоточной абсорбции и графическое изображение процесса.
- •14. Принципиальная схема абсорбции с рециркуляцией жидкости и графическое изображение процесса.
- •15. Схема ректификационной установки непрерывного действия. Материальный баланс ректификационной колонны. Флегмовое число.
- •16. Уравнения рабочих линий процесса ректификации для непрерывно действующей ректификационной колонны. Минимальное и оптимальное флегмовое число.
- •18. Влияние флегмового числа на размеры ректификационной колонны и расход тепла при ректификации. Оптимальное флегмовое число.
- •20. Схема периодически действующей ректификационной установки. Изображение процесса в у-х диаграмме при постоянном составе дистиллята.
- •22Построение кинетической кривой и определение числа тарелок.
- •23. Порядок расчета ректификационной тарельчатой колонны.
- •24.Гидравлический расчет тарельчатых абсорбционных(ректификационных)колонн.
- •21. Тепловой баланс процесса ректификации
- •27.Непрерывная противоточная экстракция .Материальный баланс.Графическое изображение процесса.
- •28.Ступенчатая противоточная экстракция .Принципиальная схема .Графическое изображение процесса.
- •29. Многократная экстракция с противотоком растворителя.
- •30. Массопередача в системах с твёрдой фазой.Массопроводность.Диф-ные ур-ния массопров-ти.
- •31. Процесс сушки. Технические способы проведения процесса. Виды связи влаги с материалом.
- •32. Основные способы сушки. Материальный баланс конвективной сушки.
- •33 Диаграмма состояния влажного воздуха (Диаграмма Рамзина)
- •34 Изображение в диаграмме н-х процессов изменения параметров влажного воздуха. Температура точки росы, охлаждение, нагревание, смешивание.
- •35 Уравнение рабочей линии сушки. Построение рабочей линии в н-х диаграмме.
- •36 Тепловой баланс воздушной сушки. Уравнение рабочей линии процесса сушки.
- •37.Параметры, влияющие на процесс сушки. Способы интенсификации сушка.
- •38.Сушка с многократным промежуточным подогревом воздуха. Схема и н-х диаграмма.
- •39.Сушка с частичным возвратом отработанного воздуха.Схема и н-х диаграмма.
- •40.Сушка с замкнутой циркуляцией высушиваемого газа. Схема и н-х диаграмма.
- •41. Процесс адсорбции. Динамическая и статическая активности адсорбентов. Условия, влияющие на
- •42. Физическая сущность процесса адсорбции. Адсорбенты. Условия, способствующие протеканию процесса адсорбции.
- •43. Ионообменные процессы – основные закономерности,
- •44. Кристаллизация. Основные способы проведения кристаллизация. Равновесие в процессах кристаллизации.
- •45. Мембранные процессы. Классификация мембранных процессов в зависимости от их механизма. Область применения.
- •46. Влияние различных параметров на селективность и проницаемость мембран
- •47. Материальный и тепловой баланс изогидрической кристаллизации
- •48. Материальный и тепловой баланс кристаллизации с удалением части растворителя.
29. Многократная экстракция с противотоком растворителя.
Исходный раствор F перетекает самотёком со ступени на ступень, отдавая распределяемое вещество растворителю S. В каждой ступени осуществляется однократная экстракция очищенного рафината более свежим противоточно движущимся растворителем. В последней ступени рафинат контактирует со свежим растворителем S. Противоток растворителя от последней ступени к первой (по току рафината) осущ-ся насосами. На первой ступени насыщенный распределяемым веществом растворитель контактирует с концентрир-м исходным раствором F и выходит в виде экстракта Е предельно насыщенного распределяемым веществом. При взаимной нерастворимости фаз процесс многократной экстракции с противотоком растворителя может быть представлен на диаграмме Х-У в виде рабочих линий ab, cd, ef однократной экстракции, причём концентрации рафината или экстракта на выходе из предыдущей ступени и на входе в последующую ступень равны.
30. Массопередача в системах с твёрдой фазой.Массопроводность.Диф-ные ур-ния массопров-ти.
В этом процессе, кроме массотдачи от поверх-ти раздела фазы в поток жидкости (газа, пара), имеет место и перемещение вещества в твёрдой фазе массопроводностью. К указанным процессам относят процессы адсорбции, сушки и выщелачивания (извлечение вещества растворителем из пор твёрдого тела). Для этих процессов хар-но уменьшение скорости по сравнению со скоростью молекулярной диффузии в аналогичных случаях. Закон, к-му подчинена кинетика переноса распределяемого в-ва в твёрдом теле: количество в-ва, переместившегося в тв. фазе за счёт массопров-ти, пропорционально градиенту концентрации, площади, перпендикулярной направлению потока вещества, и времени, т.е.
, где К – коэффициент массопроводности [м2/с] зависит от природы проходящего процесса (адс-я, сушка, выщелачивание), от ряда факторов, опред-х величину коэф-та молекулярной диффузии, и от структуры тв. пористого тела. Процесс перемещения вещества внутри тв. фазы может быть описан диф-м ур-м массопроводности:
. Из этого уравнения получаем диффузионный критерий Фурье (хар-т изменение скорости потока вещества, перемещаемого массопроводностью в тв. теле) , а также диффузионный критерий Био :
- схема перемещения распределяемого в-ва из тв. в жидкую (газовую, паровую) фазу.
31. Процесс сушки. Технические способы проведения процесса. Виды связи влаги с материалом.
С. – процесс удаления влаги из твёрдых влажных мат-в путём её испарения и отвода образующихся паров. По способу подвода теплоты к высушиваемому мат-лу различают:
- конвективная (газовая, воздушная) - теплоноситель непосредственно контактирует с высушиваемым мат-лом;
- контактная (кондуктивная) - теплоноситель не контактирует с мат-м, тепло передаётся ч/з разделяющую стенку;
- радиационная – теплота передаётся инфракрасными лучами;
- диэлектрическая – теп-та выделяется в мат-ле в рез-тате воздействия на него токов высокой частоты;
- сублимационная – высушивание мат-ла в заморож-м состоянии при глубоком вакууме.
Виды связи влаги…: 1.Химически связанная влага (входит в состав самого хим-го соед-я: гидроксиды, кристалло-гидраты), сушкой такую влагу не удалить. 2.Физико-химически связанная влага влага находится в микропорах и связана с мат-лом на молекул-м уровне адсорбционными или осмотическими силами. 3.Механически (капиллярно) связанная влага влага заполняет макро- и микрокаппилляры и может быть удалена не только сушкой, но и механически.