
- •Глава 1
- •§ 1. Основные этапы развития отечественного тракторостроения
- •§ 2. Основные этапы развития отечественного автомобилестроения
- •Глава 2
- •§ 1. Классификация тракторов и автомобилей
- •§ 2. Основные механизмы тракторов и автомобилей
- •Глава 3
- •§ 1. Классификация двигателей тракторов и автомобилей
- •§ 2. Основные механизмы и системы двигателей
- •§ 5. Рабочий цикл
- •§ 6. Рабочие циклы двухтактных двигателей
- •§ 7. Сравнение четырехтактных и двухтактных
- •§ 8. Сравнение дизелей с карбюраторными
- •§ 9. Работа многоцилиндрового двигателя
- •Глава 4
- •§ 1. Классификация автотрвкторных топлив
- •§ 2. Топливо для карбюраторных автотракторных двигателей
- •§ 3. Топливо для автотракторных дизелей
- •Глава 5
- •§ 1. Процесс впуска
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •§ 2. Процесс сжатия
- •§ 3. Процесс сгорания (общие положения)
- •§ 4. Процесс сгорания в карбюраторных двигателях
- •§ 5. Процесс сгорания в дизелях
- •§ 6. Процесс расширения
- •§ 7. Процесс выпуска
- •§ 8. Показатели, характеризующие рабочий цикл
- •§ 9. Показатели, характеризующие эффективную работу двигателя
- •§ 10. Тепловой баланс двигателя
- •§ 11. Основные сравнительные параметры
- •§ 12. Определение основных размеров двигателя
- •§ 2. Уравновешивание двигателя
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •1, 2, T, 4— шестерни; 5 — валики; 6 — противовесы
- •Глава 7
- •§ 1. Цилиндры и блок-картеры
- •§ 2. Головка цилиндров
- •§ 3. Поршни, поршневые кольца и пальцы
- •§ 4. Шатуны и шатунные подшипники
- •§ 5. Коленчатые валы и коренные подшипники
- •—Первая коренная шейка кОлейчаТвМ вала;
- •— Ведущая Шестерня; б — шиояка; ' — штяфт.
- •§ 6. Гаситель крутильных колебаний
- •§ 8. Крепление двигателя на раме трактора
- •§ 9. Неисправности кривошипно-шатунного механизма
- •Глава 8
- •§ 1. Работа клапанного механизма газораспределения
- •§ 2. Детали клапанного .Механизма газораспределения
- •§ 3. Декомпрессионный механизм
- •§ 4. Неисправности механизма газораспределения и их устранение
- •Глава 9
- •§ 1. Схемы систем питания двигателей
- •§ 2. Топливные баки
- •§ 4. Топливоподкачивакмцие насосы
- •§ 5. Техническое обслуживание топливных баков,
- •Глава 10
- •§ 1. Воздухоочистители
- •§ 2. Впускные и выпускные трубопроводы
- •§ 3. Наддув двигателей турбокомпрессором
- •§ 4. Техническое обслуживание воздухоочистителей,
- •Глава 11
- •§ 1. Схема работы простейшего карбюратора
- •§ 2. Работа карбюратора при различных режимах работы
- •§ 3. Устройство карбюратора для получения горючей смеси
- •§ 4. Устройство и работа карбюратора к-06
- •§ 5. Устройство и работа карбюратора к-88а
- •§ 6. Устройство и работа ограничителя максимальной
- •§ 7. Техническое обслуживание карбюраторов
- •Глава 12
- •§ 1. Смесеобразование в дизелях
- •§ 2. Устройство и работа рядных топливных насосов
- •§ 3. Распределительный топливный насос высокого
- •§ 4. Привод топливных насосов
- •§ 5. Автоматическая муфта опережения впрыска топлива
- •§ 6. Форсунки и топливопроводы
- •Глава 13 регуляторы скорости
- •§ 1. Назначение и классификация регуляторов
- •§ 2. Однорежимные регуляторы
- •§ 3. Всережимные регуляторы
- •§ 4. Основные показатели работы регулятора
- •§ 1. Техническое обслуживание приборов
- •§ 2. Удаление воздуха из топливоподающей
- •§ 3. Проверка работы форсунки и регулировка ее
- •§ 4. Проверка состояния насосных элементов
- •§ 5. Проверка и регулировка угла опережения
- •12 А. М. Гуревич, е. М. Сорокин 177
- •Глава 15
- •§ 1. Общие сведения о трении и смазочных
- •§ 2. Смазочные масла и их свойства
- •§ 3. Пластичные смазки
- •§ 4. Охлаждающие жидкости
- •Глава 16
- •§ 1. Классификация систем смазки двигателей
- •§ 2. Схемы систем смазки
- •§ 3. Вентиляция картера двигателя
- •Рнс. 155. Схема вентиляции картера двигателя зил-130:
- •§ 4. Устройство масляных насос ов
- •§ 5. Устройство фильтров очистки масла
- •Рнс. 160. Масляные радиаторы:
- •§ 7. Техническое обслуживание системы
- •Глава 17
- •§ 1. Классификация и схемы действия систем
- •§ 2. Устройство радиаторов и термостатов
- •§ 4. Закрытая система охлаждения с принудительной циркуляцией
- •Глава 18
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Генераторы переменного тока с электромагнитным
- •§ 3. Бесконтактные индукторные генераторы переменного
- •§ 4. Транзисторные регуляторы напряжения
- •§ 5. Аккумуляторные батареи
- •Глава 19
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Свечи зажигания
- •Глава 20
- •§ 1. Общие сведения о батарейном зажигании
- •§ 2. Катушки зажигания и прерыватели-распределители
- •§ 3. Транзисторные системы зажигания
- •§ 4. Принцип действия и устройство
- •Глава 21
- •§ 1. Общие сведения
- •Рнс. 188. Схемы стартеров:
- •Глава 22
- •§ 1. Осветительные, контрольно-измерительные
- •§ 2. Распределительная аппаратура, электродвигатели,
- •Глава 23
- •§ 1. Система пуска
- •§ 2. Подогреватели
- •Глава 24
- •§ 1. Пусковые двигатели пд-10у, пд-8 и п-23м
- •§ 2. Силовая передача системы пуска вспомогательным
- •§ 3. Техническое обслуживание системы пуска
- •Глава 25
- •§ 1. Пуск и остановка карбюраторного автомобильного
- •§ 2. Пуск и остановка тракторного дизеля
- •§ 3. Пуск двигателей в условиях низких
- •Глава 26
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Скоростные характеристики
- •§ 3. Нагрузочные характеристики
- •§ 4. Регулировочные характеристики
- •§ 5. Пусковые характеристики и характеристики
- •Глава 27
- •§ 1. Устройство стендов
- •§ 2. Общая методика испытаний
- •Глава 28
- •§ 1. Назначение и классификация трансмиссий
- •§ 2. Механические трансмиссии
- •§ 3. Крутящий момент колеса, передаточные числа
- •§ 4. Гидромеханические трансмиссии
- •§ 5. Гидрообъемные трансмиссии
- •§ 6. Крутящий момент, передаточное число и к. П. Д.
- •§ 7. Регулирование крутящего момента
- •§ 9. Электромеханические трансмиссии
- •Глава 29
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Типовые схемы сцеплений
- •§ 3. Сцепления с механическим приводом
- •§ 4. Сцепления с механическим или гидравлическим
- •§ 5. Сцепления с механическим приводом
- •Глава 30
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Основные детали и элементы коробок
- •§ 3. Автомобильные трехвальные коробки
- •§ 4. Тракторные коробки передач с переключением
- •§ 5. Тракторные коробки передач с переключением
- •21 А. .4. Гурмня, е. М. Сор ват 321
- •§ 6. Раздаточные коробки
- •§ 7. Ходоуменьшители
- •Глава 31
- •§ 1. Промежуточные соединения
- •§ 2. Карданные передачи
- •Глава 32
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Главная передача
- •§ 3. Дифференциал и валы ведущих колес
- •§ 4. Механизм поворота гусеничных тракторов
- •§ 5. Приводы механизмов поворота гусеничных
- •§ 6. Конечные передачи
- •§ 7. Ведущие мосты колесных тракторов
- •§ 8. Ведущие мосты колесных универсально-
- •§ 9. Ведущие мосты гусеничных тракторов
- •§ 10. Ведущие мосты автомобилей
- •§ 11. Техническое обслуживание механизмов
- •Глава 33
- •§ 1. Основные элементы ходовой части
- •§ 2. Проходимость трактора (автомобиля)
- •§ 3. Плавность хода
- •Глава 34
- •§ 1. Несущие системы. Общие сведения
- •§ 2. Устройство несущих систем тракторов
- •1, 2, 3, 4, 10 — Кронштейны; 5 — бугель; 6, 8 — поперечные брусья; 7, 9 — продольные балки; и — упор; 12 — крюк; 13 — передний брус.
- •§ 3. Подвески. Общие сведения
- •§ 5. Устройство подвесок гусеничного
- •Глава 35
- •§ 1. Колесный движитель
- •§ 2. Колеса
- •§ 3. Гусеничный движитель
- •§ 4. Устройство гусеничного движителя
- •§ 5. Устройство гусеничного движителя
- •§ 6. Техническое обслуживание ходовой чвсти
- •Глава 36
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Кинематика поворота и передаточное число
- •§ 3. Стабилизация, развал и схождение управляемых
- •§ 4. Рулевое управление тракторов и автомобилей
- •§ 5. Рулевое управление тракторов
- •§ 6. Техническое обслуживание рулевого
- •Глава 37
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Тормозные системы с гидравлическим
- •§ 4. Техническое обслуживание тормозных
- •Глава 38
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Насосы и распределители
- •§ 3. Силовые цилиндры
- •§ 4. Баки, трубопроводы и арматура
- •§ 5. Навесные устройства
- •§ 6. Регуляторы глубины обработки почвы
- •§ 7. Догружатели ведущих нолес
- •§ 8. Техническое обслуживание гидравлической
- •Глава 39
- •§ 1. Рабочее оборудование тракторов и вспомогательное
- •§ 2. Кабины тракторов и автомобилей
- •Глава 40
- •§ 1. Качение колеса
- •§ 2. Тяговый баланс колесной машины
- •§ 3. Баланс мощности колесной машины
- •§ 5. Динамическая характеристика автомобиля
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •§ 6. Ускорение, время и путь разгона автомобиля
- •§ 7. Топливная экономичность автомобиля
- •§ 8. Баланс мощности, тяговый баланс и центр
- •§ 9, Измерители тормозных качёств автомобиля
- •Глава 41
- •§ 1. Определение общетехнических показателей
- •§ 2. Требования техники безопасности
- •§ 3. Тяговые испытания трактора и испытания
- •§ 4. Эксплуатационно-технологические испытания
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •Краткая техническая характеристика основных моделей тракторов
- •Продолжение прил. I
- •Продолжение прил. 1
- •Продолжение прил. 1
- •Краткая техническая характеристика основных моделей автомобилей
- •Краткая характеристика основных моделей автотракторных двигателей
- •Продолжение
- •Коэффициенты сопротивления качению f и коэффициенты сцепления ф тракторов
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •1 На это указывает последняя буква «т» в марке насоса. Ю а. М.. Гуревич, е. М. Сорокин 145
- •1 Здесь рассматриваются топливопроводы низкого давления всех типов двигателей.
- •1 Осевым он называется потому, что поток воздуха движется в направлении оеи вентилятора.
§ 7. Ведущие мосты колесных тракторов
общего назначения
Тракторы типа К-701, Т-150К, выполненные с колесами одного раз- мера, имеют передние и задние ведущие мосты одинаковой конструкции. У тракторов К-701 мосты взаимозаменяемы, а у Т-150К различаются лишь картерами.
Ведущий мост трактора К-701 (рис. 243) состоит из размещенных в его картере главной передачи с дифференциалом и конечных передач с колесными тормозными механизмами.
Оба моста жестко прикреплены к полурамам трактора.
Главная передача объединяет ведущую шестерню-вал 29 и ведомую шестерню 9, размещенные в стальном литом корпусе 27. Шес- терни 29 я 9 с зерольным зубом (спиральные с нулевым углом зацепле- ния). Шестерня-вал 29 впереди опирается на двойной конический роли- ковый подшипник 5, помещенный в стакане 28, прикрепленном к корпу- су 27. Задней цапфой шестерня-вал 29 установлена в роликовом подшип- нике 26, внешняя обойма которого помещена в расточенном отверстии корпуса 27. Впереди на шлицах шестерни-вала 29 закреплен торцовой шайбой фланец 2 карданной передачи, передающей через коробку пе- редач крутящий момент к переднему или заднему мосту.
Выход шестерни-вала 29 из корпуса 27 защищен сальниковым уплотнением 1 в корпусе 3. Зубчатый венец шестерни 9 прикреплен болтами к ступице 10 дифференциала, которая в соединении с ведущей муфтой 11 и чашей 12 является корпусом дифференциала. Опорами диф- ференциала служат шариковый подшипник 13 чаши 12, помещенный на- ружной обоймой в расточку корпуса 27, и двойной конический ролико- вый подшипник 6 ступицы 10, установленный в стакане 7 корпуса 27. На стакан 7 навинчены гайки 8. Прокладки 4 и гайки 8 служат для регули- рования зацепления шестерен конической пары и зазора в ее подшип- никах. Устройство и работа дифференциала описаны в § 3.
Конечная передача представляет собой планетарный редук- тор. Коронная шестерня 18 сидит на шлицах трубы 17, которая запрес- сована в кожух 14 вала 15 ведущего колеса, солнечная шестерня 19 за- креплена стопорными пальцами на шлицах вала 15. На трубе 17 и жест- ко закрепленной на шлицах ступице коронной шестернн 18 в двойных шариковых 16 и роликовом 25 подшипниках установлена ступица 24 водила 22 с осями 20 и сателлитами 23. Ступица 24 и водило 22 соеди* йены болтами. Оси 20 неподвижно закреплены на водиле 22, а сателли- ты 23 установлены на них в двойных роликовых подшипниках 21.
При вращении вала 15 ведущего колеса вместе с ним вращается солнечная шестерня 19, заставляя сателлиты 23 (их три) перекаты- ваться по неподвижной коронной шестерне 18\ водило 22, на котором расположены сателлиты 23, передает крутящий момент ведущему коле- су трактора.
§ 8. Ведущие мосты колесных универсально-
пропашных тракторов
Задний мост тракторов МТЗ-80 и МТЗ-82. Механизмы заднего моста размещены в чугунном литом корпусе, к которому впереди прикреплена коробка передач, а сзади редуктор заднего ВОМ и кронштейн навесного устройства. В расточках боковых стенок корпуса установлены стаканы "ведущих шестерен конечных передач, кожухи тормозов и рукава валов ведущих колес. Сверху корпус закрыт крышкой из стального листа.
Главная передача — пара конических шестерен со спираль- ными зубьями, имеющая передаточное число 3,42.
Ведущая шестерня 35 (рис. 244) установлена на шлицевом конце вторичного вала коробки передач и закреплена на нем гайкой. Ведомая шестерня 36 прикреплена к фланцу корпуса дифференциала болтами и гайками и зафиксирована отгибочными пластинами.
Дифференциал включает корпус 33, крышку 28, крестовину 32, сателлиты 31, полуосевые шестерни 30. Крестовина закреплена меж- ду корпусом и крышкой, и на ней свободно сидят четыре сателлита, под которыми помещены опорные шайбы. Сателлиты находятся в зацепле- нии с шестернями, ступицы которых вставлены в выточки корпуса диф- ференциала и посажены на шлицы валов ведущих шестерен 4 и 25 конечных передач. Дифференциал вращается на двух роликовых кониче- ских подшипниках 1, установленных внутренними обоймами на кор- пус 33 и крышку 28, а наружными •— в стаканы 3, 26. На кожухе 24 ле- вого тормоза размещен исполнительный механизм автоматической бло- кировки дифференциала, представляющий собой фрикционную муфту, соединительный 17 и нажимной 20 диски которой соответственно соеди- нены со шлицами наружного конца левой ведущей шестерни 25 конечной передачи и пазами корпуса 22 муфты блокировки. С корпусом 22 муфты жестко связан блокировочный вал 23, который проходит через отверстие в ведущей шестерне конечной передачи и шлицевым концом соединен с крестовиной дифференциала. При подаче масла пол давлением от гидро- усилителя руля в полость между крышкой 18 и диафрагмой 19 усилие
Рис. 244. Задний мост тракторов МТЗ-80 и МТЗ-82:
/, 5, 7, 13 — подшипники; 2— корпус моста; 3, 26 — стаканы; 4, 25 — ведущие шестерни конечных передач; 6 — кожух правого тормоза; 8— планетарный редуктор ВОМ; 9 — хвостовик заднего ВОМ: 10 — ведомая шестерня конечной передачи; 11 — рукав вала ведущего колеса; 12 — вал ведущего колеса; 14 — стопорное кольцо; 15 — крышка рукава; 16 — сальник; 17—соединительный диск; 18 — крышка; 19 — диафрагма; 20 — нажимной диск; 21 — промежуточный диск; 22 — корпус муфты бло- кировки дифференциала; 23 — блокировочный вал; 24 — кожух; 27 — регулировочные прокладки; 28 — крышка дифференциала; 29 — опорная шайба; 30 — шестерня; 31 — сателлит; 32 — крестовина; 33 — корпус дифференциала; 34 — вторичный вал коробки передач; 35 — ведущая шестерня главной передачи; 36 — ведомая шестерня главной передачи.
через нажимной диск 20 передается на диски 21 и 17 муфты. Сжатие дисков объединяет в одно целое левую ведущую шестерню 25 конечной передачи и левую шестерню 30 дифференциала с блокировочным ва- лом 23 и крестовиной 32, в результате чего дифференциал блокируется. Устройство и работа датчика автоматической блокировки дифференциа- ла описаны в § 4 главы 36.
Конечные передачи — одноступенчатые, с цилиндрическими, прямозубыми шестернями, передаточное число 5,308.
Ведущие шестерни 4 и 25 изготовлены как одно целое с валом, ко- торый своими шлицевыми концами связан с шестерней дифференциала и с соединительными дисками тормозов. Левая ведущая шестерня на- ружным шлицевым хвостовиком соединена с дисками 17 муфты блоки- ровки дифференциала. Ведущие шестерни вращаются на двух ролико- вых цилиндрических подшипниках 5, наружные обоймы которых поме- щены в стаканы 3 и 26, а внутренние — на вал. Левая ведущая шестерня — полая, в ней размещен вал 23 автоматической блокировки дифференциала.
Ведомые шестерни 10 установлены на шлицы валов 12 ведущих ко- лес. Валы 12 разгруженного типа, вращаются в шариковых подшипни- ках, помещенных в расточках корпуса заднего моста и рукава 11 вала. Крышки 15 рукавов и стопорные кольца 14 удерживают валы с подшип- никами от осевых смещений. В крышках 15 установлены самоподжимныс сальники 16 валов.
Наружный конец вала 12 имеет паз со шпонкой для передачи кру- тящего момента к ступице колеса.
На валах ведущих шестерен конечных передач установлены и за- крыты кожухами сухие тормоза дискового типа.
Передний ведущий мост трактора МТЗ-82 (рис. 245), состоящий из главной передачи, дифференциала и двухступенчатых конечных пере- дач (колесных редукторов) имеет одинаковые с трактором МТЗ-80 до- рожный и агротехнический просвет, пределы регулирования колеи и радиусы поворота и другие параметры универсального пропашного трактора. Привод переднего ведущего моста осуществляется от короб- ки передач через раздаточную коробку (см. § 6 главы 30, рис. 231) и последовательно соединенные промежуточный карданный вал, проме- жуточную опору с предохранительной муфтой и передний кардан- ный вал.
Главная передача представляет собой пару конических шес- терен со спиральным зубом с передаточным числом 2,18. Диффе- ренциал (конический, самоблокирующийся) выполнен по схеме, описанной в § 3 настоящей главы (рис. 237, б).
Колесный редуктор (рис. 245) имеет две пары конических
Рис.
245. Колесный редуктор переднего моста
трактора МТЗ-82:
/
— крышка редуктора;
2 — ведомая
шестерня нижней пары;
3, 31 —
стаканы;
4, /4 —стопорные кольца;
5, 30 —
регулировочные проклад-
ки;
6 — вертикальный
вал; 7 —крышка;
Я, 24. 27 —
подшипники;
9 —
регулировочная
гайка;
10 — корпус
верхней конической пары; II — ру-
кав
переднего моста;
12 — вал;
13 — уплотнение:
/5 —обойма уплот-
нения:
16 — уплотнительное
кольцо;
17 — гильза
шкворня;
IS
— шквор-
невая труба;
19— шайба;
20 — пружина
подвески;
21 — корпус
редук-
тора:
22 — ведущая
шестерня нижней пары;
23 — крышка
подшипника;
25
— болт;
26 — регулировочное
кольцо;
28 — фланец;
29 — корпус
уп-
лотнения.
шестерен: верхнюю и нижнюю. Их передаточное число соответственно равно 1,27 и 4,83, общее передаточное число конечной передачи iKn= = 1,27-4,83= 6,15.
Ведущая шестерня верхней пары выполнена как одно целое с ве- дущим валом 12, который опирается на конические роликовые подшип- ники 8, установленные внешними обоймами в расточку корпуса 10, а ее шлицевой хвостовик соединен с шестерней дифференциала.
Ведомая шестерня представляет также одно целое с вертикальным валом 6 и опирается на конические роликовые подшипники, помещен- ные внешними обоймами в расточке шкворневой трубы 18.
Ведущая шестерня 22 нижней пары, расположенная на шлицах вер- тикального вала, установлена в расточке корпуса 21 редуктора в шари- ковых подшипниках и фиксируется крышкой 23.
Ведомая шестерня 2 нижней пары сидит на шлицах фланца 28, опирающегося снаружи на двойной конический роликовый подшип- ник 27, а внутри — на цилиндрический роликовый подшипник 24. Под- шипники 27 наружными обоймами помещены в стакан 31, прикреплен- ный к крышке 1 редуктора. Подшипник 24 установлен в гнезде корпу- са 21. Его внутренняя обойма удерживается на фланце 28 торцовой шайбой 19 и болтами 25. Кольца 26, помещенные между внутренними обоймами подшипников 27, служат для их регулировки.
Корпуса 10 верхних пар шестерен телескопически соединены с ру- кавами 11 переднего моста для бесступенчатого регулирования колес винто-реечным механизмом (см. рис. 250,в).
К корпусу 21 редукторов прикреплены поворотные рычаги. При по- вороте трактора рычаги поворачивают нижнюю часть редукторов с ко- лесами вокруг шкворневой трубы 18. Сверху к шкворневой трубе при- варен стакан 3, его верхняя часть запрессована в расточку корпуса 10 и прикреплена болтами.
Труба 18 соединена с гильзой 17, запрессованной в корпусе редук- тора. Внутри трубы помещена витая цилиндрическая пружина 20 пе- редней подвески. Внизу пружина упирается в подшипник, помещенный в корпус 21, вверху — в обойму 15 уплотнения вала 6. При движении трактора под действием пружины шкворневая труба 18 вместе с валом 6 и подрессоренной частью переднего моста перемещаются относительно гильзы 17 и ведущей шестерни 22. Перемещение шкворневой трубы вверх ограничивается упором бурта стакана 3 в стопорные кольца 14 и 4, закрепленные на гильзе 17, а вниз — упором торца трубы в корпус 21 редуктора.
В процессе эксплуатации регулируется зацепление верхней кониче- ской пары прокладками 5, установленными между фланцами стакана шкворневой трубы и корпуса 10. Боковой зазор в зацеплении этих шес- терен должен быть 0,1—0,45 мм. Осевой зазор в подшипниках 8 пары устанавливается не более чем 0,1 мм, а регулируется гайкой 9.
Зацепление шестерен нижней конической пары регулируется по- средством разрезных регулировочных прокладок 30. Боковой зазор в зубьях новой пары устанавливается в пределах 0,25—0,64 мм. Осевой зазор в конических роликовых подшипниках 27 и ведомой шестерни 2 нижней конической пары регулируется кольцами 26, помещенными меж- ду внутренними обоймами подшипников.