- •1.Методика планирования ремонтов
- •3.Предмет и задачи курса.
- •4.Исходные данные, необходимые для планирования ремонтных работ.
- •5.Основные технико-экономические особенности энергетики.
- •6.Оператив календ планир.
- •7.Сущность и задачи план-я.
- •8.Структура планово-диспетчерского отдела (пдо) предприятия.
- •9Схема управления производством.
- •10.Организация производственного диспетчирования.
- •11.Основные принципы планирования
- •12. Сущность диспетчирования производства.
- •13. Технико-экономические нормы и нормативы.
- •14. Задачи диспетчерского производства.
- •15.Основные группы норм и нормативов.
- •16.Организация работы диспетчерской службы предприятия.
- •18.Организация работы диспетчерской службы цеха.
- •19.Классификация норм и нормативов.
- •20.Технические средства оснащения диспетчерской службы.
- •22. Сетевое планирование и управление.
- •23 Методы планирования на предприятии.
- •24. Задачи оперативного планирования организационно-технического развития предприятия.
- •26. Традиционные методы календарного планирования. Ниокр.
- •27.Планирование ремонтов оборудования на энергетическом предприятии.
- •28. Правила построения сетевых графиков.
- •29.Содержание и виды ремонтов
- •30.Амортизация.
- •31.Принципы и организация планирования ремонтов оборудования
- •36.Классификация методов планирования.
- •37.План развития производства
- •41.Планирование производственной программы предприятия.
- •42.Блок схема топл.-энерг. Комплекса(тэк).
- •44.Электроэнергетический баланс.
- •46. Порядок построения ленточных графиков.
- •47. Задачи и содержание оперативно-производственного планирования.
- •49.Тэп.
- •51.Составление сводной сметы затрат на производство и реализацию продукции.
16.Организация работы диспетчерской службы предприятия.
Работа по составлению производственных программ и производственных планов графиков- это первый этап оперативно-производственного планирования. Вторым этапом является диспетчирование, суть которого состоит в организации выполнения производственных программ для предприятия, цехов, участков и оперативном руководстве ходом производства. Диспетчирование представляет собой централизованный контроль и непрерывное оперативное руководство в масштабе предприятия и в его структурных подразделениях. Важнейшая его задача обеспечить, используя методы оперативного распорядительства, выполнение и перевыполнение производственной программы. Поэтому диспетчирование должно носить предупредительный характер и заблаговременно устанавливать все отклонения в его работе.
Для того, чтобы диспетчерское регулирование было эффективно, необходимо выполнение следующих условий:
-оно должно базироваться на обоснованном составлении производственной программы и календарных планов-графиков.
-диспетчерский контроль за ходом производства должен осуществляться на основе данных оперативного учета
-диспетчерская служба должна быть оснащена необходимым оборудованием
-персонал этой службы должен быть наделен необходимыми полномочиями по текущему регулированию хода производства.
Форма диспетчерского регулирования и его методы во многом зависят от типа производства. Этот контроль осуществляется применительно к выполнению суточных, сменных и часовых графиков. Текущий контроль и регулирование хода производства прежде всего направлен на выполнение производственной программы и задания. Одновременно с текущим контролем и регулированием деятельности осуществляется перспективное диспетчирование.
Диспетчерское регулирование на предприятии имеет 3 уровня:
-производственно-диспетчерский отдел
-производственно-диспетчерское бюро
-плановик участка
Возглавляет планово-диспетчерский отдел начальник производства, который одновременно является диспетчером предприятия. У него в подчинении дежурные сменные диспетчеры, которые и осуществляют текущий контроль и регулирование ходом производства. У сменных диспетчеров могут быть помощники-операторы. Они ведут учет полученной информации из цехов и отделов. Дежурные сменные диспетчеры и операторы работают в диспетчерском пункте предприятия, который оснащен необходимыми техническими средствами. Наблюдение круглосуточное. Перед тем, как приступить к работе происходит передача дежурства. Сдавая дежурство, диспетчер докладывает о выполнении суточного задания, отчитывается о выполнении специальных заданий и распоряжений по возникающим отклонениям в ходе производства. Все эти сведения оформляются суточным рапортом. Приняв дежурство, диспетчер обязан проверить обеспеченность всем необходимым для выполнения производственного задания. Важной формой оперативного управления производством являются общие диспетчерские совещания. Они проводятся ежедневно в точно установленное время. В этих совещаниях принимают участие начальники цехов, отделов и служб. Они проводятся без отрыва от места работы. Все распоряжения главного диспетчера фиксируются в протоколе совещания. Дежурный диспетчер ведет журнал, куда должен заносить все распоряжения. Распоряжение, которое носит долговременный характер заносится в специальную контрольную карточку. Карточка ставится в картотеку контрольных сроков. В ней обязательно указываются результаты исполнения. Наряду с регулированием текущей работы осуществляется профилактика возможных перебоев в ходе производства на ближайший календарный период.
Работа по перспективной диспетчеризации осуществляется ведущим инженером ПДО. Существенной стороной в работе общезаводской диспетчерской службы имеет контроль и регулирование заделов на складах.
Диспетчерское регулирование в цехе осуществляется производственно – диспетчерским бюро, в составе которого работают сменные диспетчеры. Для них установлено сменное дежурство. Сменный диспетчер осуществляет оперативный контроль за выполнением оперативного плана участками и цехом в целом, обеспечением цеха всем необходимым, а также работой внутрицехового транспорта. В крупных и средних цехах также как и на предприятиях проводятся совещания под руководством зам. нач. цеха или начальника ПДБ. ПДБ ежедневно представляет в ПДО рапорт о работе цеха, а также о выполнении распоряжений и указаний. Контроль производства на участках осуществляют плановики.