![](/user_photo/1334_ivfwg.png)
- •1.Методика планирования ремонтов
- •3.Предмет и задачи курса.
- •4.Исходные данные, необходимые для планирования ремонтных работ.
- •5.Основные технико-экономические особенности энергетики.
- •6.Оператив календ планир.
- •7.Сущность и задачи план-я.
- •8.Структура планово-диспетчерского отдела (пдо) предприятия.
- •9Схема управления производством.
- •10.Организация производственного диспетчирования.
- •11.Основные принципы планирования
- •12. Сущность диспетчирования производства.
- •13. Технико-экономические нормы и нормативы.
- •14. Задачи диспетчерского производства.
- •15.Основные группы норм и нормативов.
- •16.Организация работы диспетчерской службы предприятия.
- •18.Организация работы диспетчерской службы цеха.
- •19.Классификация норм и нормативов.
- •20.Технические средства оснащения диспетчерской службы.
- •22. Сетевое планирование и управление.
- •23 Методы планирования на предприятии.
- •24. Задачи оперативного планирования организационно-технического развития предприятия.
- •26. Традиционные методы календарного планирования. Ниокр.
- •27.Планирование ремонтов оборудования на энергетическом предприятии.
- •28. Правила построения сетевых графиков.
- •29.Содержание и виды ремонтов
- •30.Амортизация.
- •31.Принципы и организация планирования ремонтов оборудования
- •36.Классификация методов планирования.
- •37.План развития производства
- •41.Планирование производственной программы предприятия.
- •42.Блок схема топл.-энерг. Комплекса(тэк).
- •44.Электроэнергетический баланс.
- •46. Порядок построения ленточных графиков.
- •47. Задачи и содержание оперативно-производственного планирования.
- •49.Тэп.
- •51.Составление сводной сметы затрат на производство и реализацию продукции.
14. Задачи диспетчерского производства.
Работа по составлению производственных программ и календарных планов-графиков является первым этапом оперативно-производственного планирования. Второй этап ОПП - диспетчирование - состоит в организации выполнения производственных программ цехов, участков и оперативном руководстве ходом производства.
Диспетчирование представляет собой централизованный контроль и непрерывное оперативное руководство текущим ходом производства как в масштабе предприятия, так и в масштабе отдельных его структурных подразделений. Важнейшая его задача - обеспечить, используя методы оперативного распорядительства, выполнение, а при необходимости и перевыполнение производственной программы предприятия. Для рационального и эффективного диспетчирования производства необходимо соблюдение следующих условий:
1.Диспетчирование должно базироваться на обоснованно составленных производственных программах, календарных планах-графиках и заданиях.
2.Диспетчерский контроль за ходом производства должен осуществляться на основе данных оперативного учета и точной оперативной информации о фактическом выполнении работ.
3.Диспетчерская служба должна быть оснащена необходимыми техническими средствами, обеспечивающими оперативность получения, обработки и передачи информации.
4. Персонал диспетчерской службы должен быть наделен достаточными правами по текущему регулированию хода производства.
Методы и содержание оперативного контроля и регулирования производства во многом зависят от типа производства.
В условиях массового производства диспетчерское наблюдение и контроль должны быть направлены в первую очередь на проверку соблюдения установленного ритма работы. Контроль осуществляется применительно к выполнению суточных, сменных и часовых графиков.
В условиях серийного производства главными объектами диспетчерского наблюдения и контроля являются установленные планом сроки запуска и выпуска партий заготовок, деталей, узлов, а также состояние складских заделов и степень комплектной обеспеченности работы сборочных участков и цехов.
Важнейшими путями решения поставленных задач являются:
•маневрирование заделами;
•оперативное кооперирование отдельных предметных участков с одинаковым оборудованием;
•ускоренное продвижение отстающих партий деталей.
В условиях единичного производства основным объектом диспетчерского контроля за ходом производства являются сроки выполнения важнейших работ по отдельным заказам..
При любом типе производства объектами диспетчерского контроля остаются выпуск предусмотренной планом продукции и обеспечение производства всем необходимым для его нормального функционирования.
15.Основные группы норм и нормативов.
С точки зрения уровня управления нормы и нормативы можно разделить на 2 группы:
-заданные вышестоящими органами управления (они используются при планировании и управлении предприятием в целом, их параметры заданы предприятию и не могут быть пересмотрены);
-разрабатываемые для планирования и управления различными подсистемами предприятия (они не только используются для реализации различных функций управления, но изменяются и пересматриваются).
К первой группе норм и нормативов можно отнести: нормы использования различных ресурсов (трудовых, энергетических); природоохранные (допустимые пределы выброса в атмосферу вредных веществ, сброса сточных вод, потребления воды и т. д.); некоторые нормы и нормативы использования живого труда (продолжительность рабочей недели и рабочего дня, тарифная ставка первого разряда, тарифные коэффициенты и т. д.); некоторые нормативы использования средств труда (нормы амортизации, категория ремонтной сложности, ремонтный, цикл и т. д.); социальные нормативы (удельная площадь на одного работающего, норма численности по медицинскому обслуживанию и т. д.); нормы и нормативы по охране труда (температура воздуха, освещенность, загазованность и т. д.); экономические нормы и нормативы (налоги, включаемые в себестоимость и в цену, налог на прибыль, предельный уровень рентабельности и т. д.)
Вторую группу норм и нормативов можно представить в виде трех подгрупп.
Нормы и нормативы организации производственного процесса (длительность производственного цикла, размер партий запуска (выпуска) деталей в производство; нормы запасов сырья, материалов, топлива; нормы заделов и незавершенного производства). Они используются для организации производственных процессов, оперативного планирования и регулирования хода производства.
Нормы и нормативы для планирования основных технико-экономических показателей (нормы и нормативы использования средств труда; материальных затрат; затрат живого труда; оборотных средств).
Нормы и нормативы оценки принятых управленческих решений и результатов работы предприятия или его структурных подразделений (уровень рентабельности, показатели качества продукции, нормативы по освоению новой продукции и т. д.). Их назначение вытекает из самого названия.