- •1.Методика планирования ремонтов
- •3.Предмет и задачи курса.
- •4.Исходные данные, необходимые для планирования ремонтных работ.
- •5.Основные технико-экономические особенности энергетики.
- •6.Оператив календ планир.
- •7.Сущность и задачи план-я.
- •8.Структура планово-диспетчерского отдела (пдо) предприятия.
- •9Схема управления производством.
- •10.Организация производственного диспетчирования.
- •11.Основные принципы планирования
- •12. Сущность диспетчирования производства.
- •13. Технико-экономические нормы и нормативы.
- •14. Задачи диспетчерского производства.
- •15.Основные группы норм и нормативов.
- •16.Организация работы диспетчерской службы предприятия.
- •18.Организация работы диспетчерской службы цеха.
- •19.Классификация норм и нормативов.
- •20.Технические средства оснащения диспетчерской службы.
- •22. Сетевое планирование и управление.
- •23 Методы планирования на предприятии.
- •24. Задачи оперативного планирования организационно-технического развития предприятия.
- •26. Традиционные методы календарного планирования. Ниокр.
- •27.Планирование ремонтов оборудования на энергетическом предприятии.
- •28. Правила построения сетевых графиков.
- •29.Содержание и виды ремонтов
- •30.Амортизация.
- •31.Принципы и организация планирования ремонтов оборудования
- •36.Классификация методов планирования.
- •37.План развития производства
- •41.Планирование производственной программы предприятия.
- •42.Блок схема топл.-энерг. Комплекса(тэк).
- •44.Электроэнергетический баланс.
- •46. Порядок построения ленточных графиков.
- •47. Задачи и содержание оперативно-производственного планирования.
- •49.Тэп.
- •51.Составление сводной сметы затрат на производство и реализацию продукции.
29.Содержание и виды ремонтов
В процессе эксплуатации оборудования электрических станций и сетей оно изнашивается. В результате ухудшаются эксплуатационные качества оборудования, понижается его производительность, повышается расход топлива. При достижении определенного уровня физ. износа появляется опасность внезапного аварийного выхода из строя. Для предотвращения этого и применяется система планово предупредительных ремонтов.
Под ППР понимается совокупность работ по поддержанию оборудования в эксплуатационной готовности и сохранению им нормального уровня производственных мощностей и необходимых эксплуатационных качеств. Указанная совокупность работ представляет собой планируемые организационные и технические мероприятия по ремонту, техническому надзору и межремонтному обслуживанию оборудования, проводимые с целью поддержания его в работоспособном состоянии и предупреждения аварийной остановки.
В систему ППР входят капитальные ремонты, текущие, а также межремонтное обслуживание и текущий надзор.
Капитальный ремонт включает в себя комплекс работ по восстановлению и полной замене изношенных узлов и деталей, ревизию, испытания и апробацию после ремонта, обеспечение работоспособности оборудования, полное восстановление производственных мощностей, его первоначальных технико-экономических показателей в течение ремонтного цикла, т.е. периода времени до следующего капитального ремонта.
Текущий ремонт включает замену быстро изнашивающихся деталей, промывку и очистку масленых и охлажденных систем, испытания и составления ведомости дефектов и т.д. Задача – поддерживать оборудование ст. и ПС в рабочем состоянии между капитальными ремонтами.
Межремонтное обслуживание и технический надзор предусматривают наблюдение за состоянием оборудования, а также смазку, чистку, регулировку и устранение неисправностей.
Вне системы ППР находятся особые виды ремонтов: вынужденный или аварийный ремонт и восстановительный. Необходимость в них возникает при длительном простое оборудования или стихийных бедствиях. Сроки и периодичность ремонтов зависит от формы ППР.
При планово-периодичной форме планирования сроков проведения ремонтов объем ремонтных работ их стоимость и продолжительность определяется в результате осмотра оборудования.
Исходные данные, необходимые для планирования и ремонтных работ
Основными исходными данными являются:
1) номенклатура и регламентный объем работ при капитальном ремонте оборудования электростанций;
2) ремонтные циклы, виды и продолжительность ремонтов;
3) цены, прейскуранты, нормативы.
Номенклатуру и регламент объема работ приводит для каждого типа оборудования ТЭС, ГЭС, АЭС.
30.Амортизация.
Амортизационные отчисления рассчитываются исходя из среднегодовой стоимости основных производственных фондов предприятия и утвержденных норм амортизации. При этом учитываются также основные фонды, предоставляемые предприятиям общественного питания, медицинским учреждениям на территории промышленного предприятия, а также фонды, используемые на условиях аренды.
При составлении сводной сметы затрат на производство Амортизация основных фондов выделяется отдельным элементом, а при составлении свода затрат, калькулировании себестоимости единицы продукции входит в состав ряда комплексных смет и соответственно статей калькуляции.