46. Порядок построения ленточных графиков.

Построение ленточного графика (в общем виде) осуществляется в следующем порядке:

•определяются этапы и состав работ планируемой позиции плана;

•теми или иными методами определяется трудоемкость выполнения работ по этапам;

•определяется продолжительность работы по каждому этапу исходя из числа исполнителей и продолжительности смены;

•рассматривается возможность параллельного осуществления работ, чтобы обеспечить выполнение всего комплекса работ в заданные сроки;

•устанавливаются сроки начала и окончания каждого этапа, которые на ленточном графике соответствуют началу и окончанию прямого отрезка, изображающего период выполнения этой работы. Следует отметить, что ленточные графики при выполнении сложных комплексов работ и наличии большого числа исполнителей не должны использоваться, поскольку связывают только отдельные этапы (не характеризуя их общую связь), требуют строгого соблюдения сроков по каждому отдельному этапу работ (нарушение сроков выполнения этапов влечет за собой необходимость составления новых графиков) и на таких графиках невозможно выделить отстающие работы, которые оказывают решающее влияние на окончание всего комплекса работ. Сегодня наиболее перспективными являются методы, основанные на построении сетевых моделей.

47. Задачи и содержание оперативно-производственного планирования.

Оперативно-календарное планирование один из видов планирования деятельности предприятия. Его задача обеспечение равномерного выполнения плана производства в соответствии с принятой номенклатурой соответствия в качестве, количестве в установленные сроки с наименьшей длительностью производственного цикла. Содержание: 1) разработка прогрессивных календарно-плановых нормативов; 2) разработка производственных программ для цехов и участков, планов, графиков движения предметов труда в пространстве и во времени; 3)доведение разработанных программ планов, графиков до цехов, участков и рабочих мест; 4) контроль их выполнения; 5) текущая координация работы сопряженных цехов, участков и раб мест.

Оперативно-производственное планирование подразделяется на календарное планирование и диспетчерское регулирование. При календарном планировании производится плановая разработка и доведение плановых заданий до исполнения. Эти задания, выдаваемые на рабочих местах, разрабатываются исходя из календарного плана-графика работы участка. Составляются на короткий промежуток времени и корректируются в соответствии с фактическим выполнением заданий. Выданное исполнителю сменное (или сменно-суточное) задание должно быть обеспечено всем необходимым. Задание заранее сообщается всем службам призванным обеспечить их выполнение. Контроль за выполнением производственных заданий производится на основании первичных документов и сводится в простые и удобные таблицы и графики. Особое внимание следует уделять своевременному получению учетных данных, т.к. от них зависит оперативность контроля, и своевременность принятия мер по налаживанию производства. Контроль выполнения производственной программы, как и доведение плана до рабочих мест принимает различные формы и зависит от типа производства. Центральным органом календарного планирования и диспетчерского регулирования является планово-диспетчерский (ПДО) или производственный отдел (ПО). Его структура должна обеспечить конкретное и оперативное руководство производством при минимальной численности аппарата и максимальном упрощении документооборота.

49.ТЭП.

Важное значение в планировании работы предприятий и объединений имеет система плановых показателей. Имеются разл. способы их классификации. Пок-ли: стоимостные, натуральные; директивные, расчетные. Директивные пок-ли (утверждаемые) планируются предприятием в централизованном порядке в вышестоящих органах управления и их выполнение является обязательным. Т.к. деятельность предприятия многообразна, директивные пок-ли должны охватывать лишь основные направления. Расчетные пок-ли разрабатываются предприятием самостоятельно, в процессе обоснования директивных. Если в директивных отражаются лишь важнейшие стороны и конечные рез-ты пр-ва, то расчетные хар-ют его условия. Все виды пок-лей взаимосвязаны, т.к. они определяют различные стороны производственного и экономич процесса. Важн знач-е имеет обоснование состава и числа директивных пок-лей. Они: 1) ориентируют цеха и отделы на выполнение задания и должны охватывать его главные направления; 2) число их не д/б большим, чтобы не ограничивать экон.самостоятельность предприятия в изыскании и использовании внутрипроизводственных процессов.

Стр-ра пок-лей зависит от положения, в кот данное предприятие находится. Для главных эксплуатационных управлений, главн. производственных управлений, республиканских управлений основными ТЭП явл: 1) коэф-т использования установленной мощности; 2) отпуск ЭЭ на экспорт; 3) технологич.расход Е на ее транспортировку по эл. и тепловым сетям; 4) расход ЭЭ на с.н. для пр-ва ЭЭ и ТЭ; 5) уд.расход топлива на ЭЭ, отпущенную с шин станции и на ТЭ, отпущенную с коллекторов ТЭЦ; 6) рост произв-ти труда, определяемый по коэф-ту обслуживания; 7) общая сумма прибыли от промышлен деят-ти; 8) предельный уровень затрат на рубль товарной продукции; 9) лимит матер затрат; 10) общий фонд ЗП, в т.ч. несписочного состава; 11) лимит рабочих и служащих.

Основные ТЭП для ЭС: 1) рабочая мощность; 2) расход ЭЭ на с.н. с целью пр-ва ЭЭ и ТЭ; 3) рост произв-ти труда; 4) общая сумма затрат; 5) общий фонд ЗП; 6) лимит численности рабочих и служащих; 7) нормативный удельный расход топлива.

Коэф-т эффективности использования установленной мощности. К_эф=N^ср_раб / N^ср_у. (Это отношение средней за опред.период рабочей мощности к средней за тот же период установлен.мошности). Средняя рабочая мощность:

N^ср_раб= N^ср_у – N^ср_вын – N^ср_конс – N^ср_пер – N^ср_огр – N^ср_пл.

Где N^ср_у – средняя установленная мощность;

N^ср_вын – вынужденные ремонты;

N^ср_конс – оборудование в консервации;

N^ср_пер – оборудование на перевооружении;

N^ср_огр – ограничение;

N^ср_пл. – оборудование на плановых ремонтах.

Устан.мощн. опред-ся суммой номин.мощностей агрегатов. Она опред-ся по той группе агрегатов, кот дает готовую продукцию. N_у остается неизменной для ввода в строй новых агрегатов или демонтажа старых. Понятия номин. и устан.мощность отражают мощность оборуд-я вне связи с действующими эксплуатационными условиями. Рабочая мощность м/б равна сумме эксплуатационных мощностей отдельных агрегатов или меньше ее. Снижение мощн.происходит за счет ограничивающих факторов.

Эксплуатац.мощн. – действительная максимальная нагрузка агрегата в конкретных условиях эксплуатации с учетом ограничивающих факторов.

Среднее снижение мощности энергоблока из-за его ремонта в течение п-да Т_к опред-ся: N^ср = N_у * T_рем / T_к.

Также опред-ся мощн., в частности, их снижение N_конс, N_пер, N_огр.

Ср.установлен.мощность за опред. п-д опред-ся: N^ср= N_у^нач+N_вв^ср – N_дем^ср – N_сс^ср.

Где N_у^нач – уст.мощн. на нач. п-да;

N_вв^ср – средний за п-д ввод новых мощностей;

N_дем^ср – ср. знач-е мощности демонтируемого оборуд-я;

N_сс^ср – среднее снижение мощности вновь устанавливаемого оборуд-я за средний срок его освоения.

Рабочая мощн. принята равной располагаемой мощн., т.е. сумме нагрузки и резерва. Данный пок-ль равен пок-лю готовности, кот.опред-ся умножением распологаемой мощн. на время работы.

Коэф-т эффективности, используя установл.мощн., ориентирует персонал на увеличение надежности эн.снабж., на обеспечение потребителей необходимым кол-вом ЭЭ. Для того, чтобы данный пок-ль стимулировал к увеличению N_раб ЭС-й в период пика нагрузки эн. с-мы, эти мощности рекомендуется замерять в п-д утренного и вечернего максимумов нагрузки. Недостатком этого пок-ля явл. то, что он не м/б использован для сравнения ЭС-ций с различным уровнем экономичности. Мало экономичная ЭС способна обеспечить большую степень готовности, т.к. ее оборуд-е меньше загружается и используется , чем оборуд-е высоко экономичной станции. Это приводит к меньшему простою в ремонтах. Пок-ль эффективности не имеет устойчивой динамики, а колеблется по годам в завис-ти от объема выводимого в ремонт эл.оборуд-я.

Пок-ль уд.расхода топлива хар-ет эффективность использования энергоресурсов, поэтому играет первоочередную роль. Ег значение зависит от выработки Е, кот.явл. расчетным пок-лем, а также зависит от режима работы ЭС, от графика ремонта оборуд-я, от выработки ЭЭ и отпуска тепла потребителям, от характерных графиков нагрузки рабочих и выходных дней и т.д. Суммарные расходы топлива зависят от графиков нагрузи и их распределения по агрегатам.

Уд.расходы тепла по отдельным турбоагрегатам и топлива по каждому парогенератору, котлоагрегату зависят от графика, выделенного на их долю. Поэтому уд.расходы топлива по кательным и кательным установкам и всей станции устанавливается как средние плновые величины на тот или иной п-д времени. Технически обосновано это можно сделать путем составлении полного энергобаланса с помощью первичных или укрупненных норм применительно к заданному планом графику суммарной нагрузки, заданной выработки Е и заданным эксплуатац.условиям.

Осн.пок-ли по труду:1) рост произ-ти труда; 2) лимит по численности персонала; 3) ФЗП.

Пок-ль произв-ти труда явл. одним из важнейших пок-лей эффективности пр-ва. Его планир-е предполагает выявление резервов роста произв-ти руда и разработку организац-технич.мероприятий по их использованию. Для изменения произв-ти труда исп-ся : 1) трудоемкость; 2) выработка продукции на одного рабочего. Трудоемкость – кол-во раб.времени, необходимое для изготовления единицы продукции или для выполнения единицы объема работ.

Виды трудоемкости: нормативная, фактическая, плановая. Общая числ-ть эксплуатационных и ремонтных рабочих опред-ся при помощи укрупненных нормативов. Они учитывают тип станции, кол-во основного оборуд-я, установл.мощн.

В планир-и числен-ти ИТР лежит схема управления ЭС, а также нормативы числ-ти админ-управленч. персонала по ф-циям управления. В соответствии с этим разраб-ся штатное расписание.

Пок-ли по ЗП опред-ся в определении ее средней величины и фондов по категориям работников. ЗП хар-ет ее уровень по отдельным категориям персонала. Ее р-р зависит от многих факторов, основным из которых явл.квалификация персонала, произв-ть труда, с-мы оплаты и расчетные условия. Задача планир-я ФЗП сост. в том, чтобы получаемые от вышестоящих органов плановые фонды были распределены по цехам и отделам персонала не механически, а посредствам технико-экон.расчетов. В кач-ве пок-ля, хар-щего произв-ть труда, для ЭС, исп-ся коэф-т обслуживания, кот.опред-ся отношением приведенной мощн. к численности персонала. В этом случае мощност выступает в качестве измерителя объема ремонтно-эксплуатац. работ на предприятии. Недостаток данного пок-ля: он не м/б использован для сравнения разных типов ЭС, т.к. приведенная мощность недостаточно объективно хар-ет объем работ. Хар-ным явл. пок-ль общей суммы затрат, применяемый для ЭС, без учета топлива. Учитывая, что ЗП планир-ся отдельно, а отчисления на амортизацию опред-ся по нормативам, данный пок-ль б/выражать затраты на вспомогат.мат-лы и прочие расходы. Доля этихэкономич. эл-тов в себест-ти прод-и сост. для ТЭЦ 6-8%. Для обоснованного применения данного пок-ля необходима разраб-ка нормативов затрат по указанным экон.эл-там.

50.Планирование себестоимости продукции.

Себестоимость- затраты предприятия, выраженные в денежной форме на производство и реализацию продукции. Планирование осуществляется на основе методических указаний по планированию,учету и калькулированию себ.-ти

В соответствии с основными положениями в себестоимость вкл. след. виды затрат

1.з.,связанные с использованием прир.-го сырья

2 з.,связанные с производством продукции

3 з. на подготовку и освоение пр.-ва

4 з. на проведение научно-тех. меропритий

5 з.,связанные с рационализаторством и изобретательностью

6 з. на обслуживание производством

7 з. на поддержание нормальных условий труда

8 з. связанные с управлением пр-ва

9 з.,связанные с содержанием и эксплуатацией фондов природно-охранного назначения

10 платежи за добычу природных ресурсов и выбросов загрязняющих в-в в окр. среду

11 з.,связанные с подготовкой переподготовкой и набором кадров

12 з. на транспортировку раб.-ков

13 доп. з.,связанные с работой вахтовым методом

14 выплаты,предусмотренные зак.-вом о труде за непроработанное на производстве время

15 расходы в виде налогов,выплат,платежей

16 расходы по содержанию пред-тием общественного питания

17 з. на воспроизводство и расширение производственных фондов

18 износ нематериальных активов

19 з.,связанные со сбытом продукции

20 др. затраты

Расходы, не вкл. в себ.-ть;

1 связанные с выполнением работ по благоустройству, оказанию помощи с\х

2 затраты по строительству и содержанию культурно-бытовых и др. репроизводственных обьектов,нах. на балансе пр.-тия

3 др. виды затрат

Различают; цеховую, производственную, полную себестоимость. С точки зрения уровня обоснованности затрат различ. нормативную и плановую себ-ть. Но наиболее важным явл. группировка затрат по эк. эл-там и по калькуляционным статьям расходов.

Планирование себестоимости продукции; методы и этапы.

Осуществляется с целью определения общей величины затрат по предприятию и расчета себестоимости ед. продукции. Порядок этапов планирования себ.-ти;

1 расчет планируемой суммы экономии затрат по тех.-экономич. ф-лам и на этой основе определение величин и уровня затрат на производство прод. в плановом п-де ,а также расчет плановой себестоимости всего обьема производства

2 составление баланса , распределение прод-ции по потребителям

3 разработка смет затрат и калькулирование себ-ти

4 разработка смет расходов на подготовку и освоения новых видов прд.

5 составление смет общепроизводственных расходов

6 составление смет транспортно-заготовительных работ

7 калькулирование себестоимости ед. прод.и расчет полной себестоимости всего обьема пр-ва.

8 составление сметы затрат и свода на производстве.

Расчет себестоимости продукции с учетом технико-эк. факторов

Технико- эк. факторы , влияющие на изменение себ-ти прод. можно обьединить в 4 группы;

1 повышение техн. уровней пр-ва.

2 совершенствование уровня организации производства и труда

3 изменение обьема и структуры производства и структуры продовольствия

4 изменение условий хозяйствования

Общий порядок расчета затрат по технтко-эк. факторам;

1 опр. плановые затраты на 1000 руб.произведенной прод. в предплановом году в методологии планируемого года.

2 расчет себ-ти планируемого года

3 опр. влияние кахдого фактора на уровень затрат

4 из себестоимости прд-ции., рассчитанной по уровню планируемых затрат года- или+ итоговая сумма экономии за счет влиянии первых трех групп факторов

5 опр. уровень затрат на 1000 руб. продукции

6 с пом. спец. расчетов устанавливается влияние изменения условий хоз-ния в планируемом году на себестоимость продукции планируемого года