Характеристика выпускаемой продукции

Описание продукции

В настоящее время РУПП «БЗАЛ» специализируется на выпуске:

1. Станочной продукции, в том числе:

- металлорежущих агрегатных станков

- металлорежущих специальных станков, переналаживаемых с ЧПУ;

- специальных токарных станков, в том числе с ЧПУ, для обработки деталей в патроне и центрах;

- автоматических линий.

2. Изготовлении нестандартного оборудования и конструкций.в том числе для Белорусской железной дороги;

3. Капитальном ремонте и модернизации металлорежущего оборудования для промышленных предприятий Беларуси, Украины и России, а также для Белорусской железной дороги;

4. Нормализованных и оригинальных узлов для металлорежущих станков, в том числе: сверлильных, расточных, фрезерных бабок, пинольных головок, столов силовых электромеханических и гидравлических, в т.ч. с ШВП, столов поворотных делительных, шпиндельных коробок;

5. Замочных изделий по товарам народного потребления;

6. Серийных узлов и деталей для предприятий Министерства промышленности Республики Беларусь.

Разработкой новой и модернизацией продукции на заводе занимается управление главного конструктора (УГК) численностью 90 человек. УГК завода работает в тесном контакте с Минским специальном конструкторским бюро автоматических линий и другими проектными организациями Республики Беларусь и стран СНГ. Производится взаимовыгодный обмен информацией, документацией, координируются усилия и затраты на проектирование новых изделий.

К настоящему времени на рынке специального металлорежущего оборудования во всем мире сложилась ситуация, когда основные потребители данной продукции требуют от поставщиков получения таких станков и автоматических линий, которые бы обеспечивали максимум гибкости при переналадке, высокую точность обработки, возможности обработки самыми современными сверхпроизводительными режущими инструментами.

В последние 5…6 лет такие же требования стали выдвигаться и основными российскими заводами, являющимися нашими самыми крупными потенциальными заказчиками (КамАЗ, ВАЗ, ГАЗ и др.). В Республике Беларусь Минский тракторный завод уже ряд лет ведет аналогичную политику при решении проблем техперевооружения, в последнее время БелАЗ, МАЗ и ММЗ при выдаче заявок ставят вопрос о предоставлении альтернативных предложений с учетом самых современных технических требований.

Применение при создании станков таких компонентов как делительные столы с ЧПУ; силовые столы с ЧПУ; трехкоординатные стойки с ЧПУ; широчайшая гамма быстродействующих револьверных головок, шарико- и роликовинтовых пар, линейных направляющих качения; регулируемые приводы подач (в т.ч. линейные) и главного движения; мотор-шпиндели; прецизионные высокооборотные комплекты шпинделей; зажимная оснастка; системы автоматической смены режущего инструмента и др. позволяет создавать современное гибкое высокопроизводительное оборудование.

При этом следует выделить 2 основных направления:

1. Станки типа «Обрабатывающий центр» общего назначения (токарные, фрезерные, расточные и комбинированные).

2. Станки типа «Специализированный обрабатывающий центр», «Мультифлекс» и т.п., в которых объединены преимущества как специального оборудования, так и обрабатывающих центров.

БЗАЛ принципиально готов к разработке требуемого потребителями оборудования. Ряд ключевых моментов уже апробирован при разработке и изготовлении заказанных станков за последние несколько лет:

- применение, программирование и отладка современных систем управления и приводной техники, в т.ч. при использовании в специальных станках и автоматических линиях;

- использование в специальных и агрегатных станках программно позиционируемых силовых узлов;

- использование в специальных и агрегатных станках прецизионных шпиндельных узлов;

- широкое применение (на основании проводимых инженерных расчетов) шариковинтовых пар и линейных направляющих качения;

- использование в станках систем измерения параметров обрабатываемых деталей с последующим автоматическим назначением припусков на обработку;

- оригинальные конструкторские решения, позволяющие повышать гибкость создаваемого оборудования.

Следует также отметить, что в последнее время, кроме классических агрегатных станков и автоматических линий силами УГК спроектировано новое оборудование, отличающееся нестандартностью решений, что подтверждает нашу потенциальную готовность к созданию востребованной рынком продукции, например:

- специализированные токарные горизонтальные станки с ЧПУ и регулируемыми приводами ;

- специальные станки для обработки деталей тележек грузовых вагонов «Рама боковая» и «Балка надрессорная» с измерением параметров и автоматическим назначением припусков на обработку;

- модернизация колесотокарных станков UBC-150, UCB-125, UBB-112, КЖ1836;

- специальный прецизионный станок для финишной обработки отверстий в дет. “Шатун”, на котором обеспечивается геометрическая точность обрабатываемых отверстий в пределах до 3 мкм;

- машина для бронирования оптиковолоконных кабелей и линия перемотки проволоки;

- станок для шлифовки торцев пружин;

- малогабаритные специальные токарные горизонтальные станки;

- станок специальный для обработки дет. «Головка блока» с программно позиционируемым силовым столом;

- станки барабанного типа с механизмом деления барабана зуба «Хирт»;

- специальные высокопроизводительные (500 дет/час) станки-автоматы для обработки деталей компрессоров;

- большое количество нестандартных изделий по заявкам предприятий Белорусской железной дороги.

По ряду заявок на станки типа «специализированный обрабатывающий центр» в УГК была осуществлена проработка с последующим направлением заказчикам предложений.

В настоящее время заводом уже изготовлен станки такого типа, на которых производится обработка большого количества отверстий в гамме деталей «Балка хребтовая» грузовых вагонов.

Разработка и изготовление новых типов оборудования и новых станочных узлов позволит:

– расширить номенклатуру выпускаемой продукции,

– более полно удовлетворить потребности заказчиков в металлорежущем оборудовании, выпускаемом РУПП «БЗАЛ», в части гибкости и выполнения требований по точностным выходным параметрам;

– увеличить концентрацию операций, выполняемых на станках с применением прогрессивного режущего инструмента и комплектующих,

– снизить энергоемкость и трудоемкость изготовления станков.

Предприятием будет обеспечен предельный уровень роста цен на серийную продукцию и услуги на рынке Республики Беларусь. (Таблица 4). Прочие виды продукции изготавливаются по разовым договорам с конкретными заказчиками. Услуги автостоянки с 01.11.2010 года не оказываются.

В рамках импортозамещения, кроме увеличения производства детали «Анкер», в 2011 году проведена подготовка производства, изготовление оснастки и постановка на производство запорно-пломбировочного устройства и пятника грузового вагона.

Из-за изменения структуры выпускаемой продукции удельный вес продукции для предприятий ГО «Белорусская железная дорога» составит не более 30%.