3.11. Конические прямозубые колеса по гост 19325-73

и ГОСТ 19624-74 (при ₁ + ₂ = 90^о и =20^о)

Параметры	Обозначение		Формула
Внешний делительный диаметр		de2	(3.29)
Внешнее конусное расстоя­ние		Re
Ширина зубчатого венца		b
Среднее конусное расстоя­ние		R
Средний окружной модуль		m
Средний делительный диаметр		d
Угол делительного конуса		
Внешняя высота зуба		he
Внешняя высота головки зуба		hae
Внешняя высота ножки зуба		hfe
Угол головки зуба		a
Угол ножки зуба		f
Внешний диаметр вершин зубьев		dae

прямозубой передачи по срав­нению с цилиндрической: т — средний модуль. Допускаемое напряжение [_F] выбирают так же, как и для цилиндри­ческих зубчатых колес.

Для зубчатых колес с высокой твердостью рабочих по­верхностей зубьев может оказаться, что их размеры будут определяться прочностью зубьев на изгиб. В этом случае проектировочный расчет на jbi иб выполняют для среднею модуля

(3.32)

Коэффициент ширины венца по отношению к среднему модулю

Предельное значение этого коэффициента

Расчет ведут, как и для цилиндрических зубчатых передач, по тому колесу, для которого отношение [_F]/Y_F меньше.

Особенности расчета конических колес с круговыми зубьями

Для расчета конических колес с круговыми зубьями (см. рис. 3.5) их заменяют биэквивалентными цилиндри­ческими прямозубыми колесами: во-первых, круговые зубья приводятся к прямым, во-вторых, конические колеса приводятся к цилиндрическим.

3.12. Конические зубчатые колеса с косыми и круговыми зубьями при межосевом угле 90° (см. рис. 3.4 и 3.5)

Параметры	Обозначение и расчетные формулы
Внешний делительный диа­метр
Внешний торцовый модуль
Внешнее конусное расстояние
Ширина венца
Среднее конусное расстояние
Средний нормальный модуль
Средний угол наклона зуба
Внешняя высота зуба
Внешняя высота головки зуба
Внешняя высота ножки зуба
Угол делительного конуса
Угол ножки зуба
Угол головки зуба
Внешний диаметр вершин зубьев
Коэффициент радиального смешения у шестерни (реко­мендуемый)
Коэффициент тангенциального смещения у шестерни при и > 2,5

Расчетные формулы для рассматриваемых колес приводятся по аналогии с формулами для цилиндрических косозубых колес.

Наименования и обозначения геометрических параметров даны по ГОСТ 19326-73. Рекомендуется принимать сред­ний угол наклона зуба =35°. Формулы для геометрического расчет приведены в табл. 3.12.

Для проектировочного расчета служит формула, определяю­щая требуемую величину внешнего делительного диаметра колеса [см. формулу (3.29)]. Полученное значение d_e2 округ­ляют по ГОСТ 12289-76 (номинальные значения d_e2 см. с. 49).

Коэффициент ширины зубчатою венца по отношению к внешнему конусному расстоянию _bRe  0,3.

При выборе параметров передачи надо следить за выпол­нением условия b  10 m_te, где т_te— внешний окружной модуль зубьев.

Формула для проверочного расчета круговых зубьев на выносливость по напряжениям изгиба аналогична формуле (3.25) для цилиндрических косозубых колес. Коэффициенты K_F, K_F, Y_ и Y_F принимают по тем же данным, что и для цилиндрических косозубых колес (см. § 3.3). Окружное усилие

где m_n — средний нормальный модуль зубьев. Для редукторных конических зубчатых передач надо, как правило, назна­чать 7-ю степень точности изготовления, но значения коэф­фициентов брать такие, которые соответствуют 8-й степени точности цилиндрических зубчатых колес.

Коэффициент формы зубьев Y_F надо выбирать по биэквивалентному числу зубьев

При определении коэффициента K_F [см. формулу (3.25)], учитывающего неравномерность распределения нагрузки между круговыми зубьями, значения коэффициента торцового перекры­тия в случаях учебного проектирования можно принимать ориентировочно _  1,3 1,4.

В связи с тем. что нагрузочная способность конических передач с круговыми зубьями выше, чем конических прямо­зубых, в формуле отсутствует коэффициент _F [см. формулу (3.31)].