3 Содержание учебной практики
Студент приводит графическое изображение базовой аппаратурно-технологической схемы свеклосахарного завода, которая выдается студенту перед практикой на вводной лекции со спецификацией в формате А1 или на электронном носителе.
Во время проведения экскурсий по заводу студент изучает соответствие графического изображения аппаратурно-технологической схемы с фактическим расположением оборудования и трубопроводов на заводе и в отчете приводит описание аппаратурно-технологической схемы.
Общее ознакомление с заводом
Студенты изучают краткую историю развития завода, его производительность, структуру производства и управления, снабжение сырьем и вспомогательными материалами: топливом, известняком, фильтрующими тканями, мешкотарой и др. Режим работы завода. Перспективы развития.
Обеспечение завода сырьем (сырьевой отдел)
Порядок приемки и учета свеклы. Механизмы для разгрузки автомашин и укладки свеклы в кагаты. Хранение свеклы, мероприятия, обеспечивающие ее сохранность. Процессы при хранении свеклы. Контроль за состоянием свеклы. Сырьевая лаборатория: ее назначение, выполняемые анализы.
Аппаратурно-технологическая схема основного производства
Подача свеклы в завод
Способ подачи свеклы в завод. Улавливание легких и тяжелых примесей, отделение транспортерно-моечной воды. Мойка свеклы. Расход воды на транспортировку и мойку свеклы. Отделение боя свеклы от транспортерно-моечной воды. Система регулирования подачи свеклы в завод. Взвешивание свеклы.
3.4 Получение диффузионного сока
Получение стружки. Методы анализа стружки. Регулирование качественных показателей стружки.
Тепловые и массообменные процессы, технологический режим получения диффузионного сока.
Возврат жомопрессовой воды. Прессование жома. Сушка, гранулирование и использование жома. Получение и использование жомопрессовой воды. Подготовка питательной воды.
Аппаратурно-технологическая схема диффузионной установки.
3.5. Очистка диффузионного сока
Получение извести и сатурационного газа. Термическое разложение СаСО3. Очистка сатурационного газа. Гашение извести и получение известкового молока.
Массообменные процессы и химические реакции, протекающие при очистке. Механизм проведения предварительной и основной дефекаций, I и II сатурации. Подача извести и сатурационного газа. Сульфитация сока. Применяемое оборудование. Векторная схема очистки диффузионного сока.
Фильтрование соков и сиропа
Методы разделения суспензий. Двухступенчатое разделение сока I сатурации. Сгущение суспензии сока I сатурации. Фильтрование сгущенной суспензии сока I сатурации. Прямое одноступенчатое фильтрование соков II сатурации и сиропа. Обессахаривание осадка. Применяемое оборудование.
Векторная схема фильтрования сока I, II сатурации и сиропа.
Выпаривание очищенного сока
Многокорпусная выпарная установка (МВУ). Назначение, устройство и принцип действия. Технологический режим работы. МВУ как технологический парогенератор завода. Очистка поверхности нагрева выпарных аппаратов. Выварка выпарных аппаратов «на ходу». Использование соковых паров и конденсата.
Сульфитация сиропа с клеровкой.
Уваривание и кристаллизация
Три ступени кристаллизации. Задачи I, II и III ступеней кристаллизации, их аппаратурное оформление.
Технологический режим уваривания утфеля I кристаллизации. Цикл работы вакуум-аппарата. Тепловые и массообменные процессы при уваривании утфеля I.
Центрифугирование утфеля I кристаллизации и пробеливание сахара. Цикл работы центрифуги. Подача белого сахара в сушильное отделение.
Уваривание утфеля II продукта, центрифугирование, пробеливание сахара и растворение желтого сахара II.
Уваривание утфеля III, дополнительная кристаллизация утфеля III охлаждением, центрифугирование утфеля III, получение и учет мелассы. Повышение чистоты желтого сахара III методом аффинации. Клерование аффинированного желтого сахара III и использование клеровки. Оборудование, используемое в аппаратурно-технологической схеме.
3.9. Сушка и упаковка сахара
Способ сушки сахара, используемый на сахарном заводе. Принцип действия сушильной установки. Взвешивание, упаковка и складирование сахара-песка.
3.10. Водоснабжение
Источник и принципы водоснабжения. Очистка, утилизация жидких отходов и обеспечение экологической безопасности сахарного завода.
3.11. Снабжение завода паром и электроэнергией.
Задача и принцип работы ТЭЦ.
3.12. Общеинженерное оборудование
Общеинженерное оборудование, применяемое на заводе (насосы, компрессоры, вентиляторы, теплообменники, трубопроводы и запорная арматура). Составление перечня общеинженерного оборудования.
3.13. Ремонт технологического и силового оборудования
Профилактический, текущий и капитальный ремонт. Применяемые инструменты; устройства для подъема тяжестей. Гидравлические испытания аппаратов, работающих под избыточным давлением. Устройство и работа насосов, компрессоров, вентиляторов. Трубопроводы и запорная арматура. Наружные сооружения, склады, вспомогательные цеха, их назначение.
3.14. Знакомство с основными технологическими показателями работы отдельных станций и завода в целом.
Изучение должностных обязанностей операторов или высококвалифицированных рабочих по обслуживанию свекломоек, свеклорезок, диффузионных аппаратов, станций очистки и фильтрования сока (сиропа), выпарки, вакуум-аппаратов, центрифуг, установки для сушки сахара, лаборанта заводской химической лаборатории.
3.16. Изучение приборов, установок и методов контроля качества продуктов в химической лаборатории завода. Должностные обязанности лаборантов. Изучение приемов анализа сырья и продуктов: определение массовой доли сахарозы, сухих веществ, цветности и других показателей.