- •Состояние станкостроения в мире. Станкостроение рб, данные по отрасли белоргстанкинпрома.
- •Роль станкостроения в обеспечении научно-технического прогресса. Тенденции развития станочного оборудования.
- •Процесс создания станков. Исходные данные при конструировании.
- •Этапы конструирования станочного узла,станка,комплекса.
- •Приводы главного движения. Структура привода главного движения.
- •Классификация приводов. Электрические, гидравлические и пневматические двигатели, применяемые в приводах.
- •Ряды частот вращения шпинделя при ступенчатом регулировании скорости. Диапазон регулирования привода. Знаменатель ряда частот, его стандартные значения.
- •Требования, предъявляемые к приводам главного движения.
- •Приводы с последовательно-соединёнными групповыми передачами. Характеристика групповой передачи. Формула привода.
- •Аналитический метод определения передаточных отношений. Предельные передаточные отношения элементов кинематической цепи.
- •20. Динамика привода главного движения. Определение нагрузки на привод. Потери мощности в приводе. (из интернета)
- •21. Определение чисел зубьев колес групповых передач(из интернета)
- •22. Приводы с бесступенчатым регулированием скорости. Способы бесступенчатого регулирования.
- •23. Современные коробки скоростей с бесступенчатым регулированием.
- •Привод подачи. Структура приводов подач. Особенности расчёта приводов подач.
- •Типовые механизмы приводов подач (тяговые устройства). Современные механизмы подачи, шаговые двигатели, сервоприводы.
- •Механизмы управления коробками скоростей и коробками подач.
- •Системы управления с предварительным набором требуемой скорости.
- •Дистанционное управление кс и кп. Механизмы блокировки кс и кп.
- •Конструкции составных зубчатых блоков. Требования, предъявляемые к механизмам управления.
- •Легкость и удобство манипулирования
- •Быстрота управления
- •30. Шпиндельные узлы. Составные элементы шпиндельного узла.
- •31. Приводы шпинделей.
- •32. Конструкции переднего конца.
- •33. Расчёт шу на жёсткость.
- •34. Мотор-шпиндели, описание, характеристики. Примеры современных шу.
- •35. Типы опор. Требования, предъявляемые к опорам шпинделей.
- •Виброустойчивость шпинделей. Основные методы повышения виброустойчивости шу и технических систем в целом.
- •Конструкции и свойства подшипников качения для опор шпинделей.
- •Смазывание подшипников жидким материалом. Смазочные материалы.
- •Смазывание подшипников пластичным материалом.
- •Уплотняющие устройства шу.
- •Типовые компановки шу с опорами качения.
- •Рекомендации по конструированию шу.
- •Шу с гидростатическими опорами. Принцип работы радиального, упорного и радиально-упорного подшипников.
- •Конструкции гидростатических опор.
- •Шу с гидродинамическими опорами. Принцип работы подшипников.
- •Гидродинамический подшипник лон 88.
- •Гидродинамический подшипник лон 34.
- •Тяговые устройства приводов.
- •Базовые детали. Типы базовых деталей. Требования к ним. Конструирование базовых деталей.
- •Направляющие. Основные типы.
- •Формы направляющих. Расчёт направляющих.
- •Устройства автоматического манипулирования заготовками
- •Промышленные роботы. Классификация. Конструкции.
- •Устройства для подачи сож. Смазочные системы классификация.
- •Автоматические линии станков. Оборудование ал.
- •Принципы построения ртк, гпм, гап и гпс.
- •Современные станкостроительные заводы мира. Мировые тенденции в станкостроении.
Принципы построения ртк, гпм, гап и гпс.
Современные станкостроительные заводы мира. Мировые тенденции в станкостроении.
Заводы:
УП «МЗАЛ» имени Машерова, Завод имени Кирова,УП «МЗОР», УП «Гистан», УП «Визас», Оршанский завод «Красный борец», Гомельский завод станочных узлов, Гомельский литейный завод Центролит, Пинский РУМП, Маладенческий завод, Барановичский завод автоматический линий.
Тенденции мирового станкостроения
Можно отметить, что сформировалось устойчивое требование пользователей станков: своевременность и точность изготовления деталей при низких на это затратах. Также одним из определяющих условий развития отрасли становится желание заказчика получить максимум оборудования от одной фирмы. Соответственно, растет значение производственной кооперации.
Мировые производители начинают выпуск новых систем с изменяемой архитектурой («реконфигурируемые производственные системы» (РПС) — RMS), которые, по мнению специалистов, окажут огромное влияние на развитие промышленности в целом. Такие системы обладают производственной мощностью, которая меняется в соответствии с изменениями спроса на продукцию, адаптируясь к ее новым функциям. Их конструкция позволяет использовать новые технологические процессы более высокого уровня. Отмечается растущий спрос на дистанционный мониторинг и дистанционное управление оборудованием через сети удаленного доступа. Происходит развитие и совершенствование технологий и конструкций металлорежущих станков. Расширяется номенклатура оборудования для комплексной обработки на одном станке все более сложных деталей, внедряется объединение на одном обрабатывающем комплексе различных технологий снятия припуска. Большое внимание уделяется агрегатно-модульному принципу построения оборудования. Прослеживается тенденция дальнейшего объединения или согласования между собой термической, химической или электрохимической обработок. Разработаны станки, в которых сочетается лазерная обработка и механическое фрезерование.
Также в области будет расширяться диапазон использования электроискровой обработки. Наблюдается тенденция роста применения чистовых и получистовых методов обработки металлов давлением, поскольку данный процесс не требует удаления стружки. Будет расти потребность в прецизионных и высокоточных зуборезных станках для изготовления и обработки штампов/пресс-форм.
Увеличивается число оборудования, оснащаемого линейными двигателями, обладающими, по сравнению с традиционными, меньшим шумом и более длительным временем сохранения точности линейных перемещений. Есть тенденция к выпуску экологически безвредных станков, а также к пересмотру излишеств в конструкции для решения проблем энергосбережения. Во многих случаях станки стали чрезмерно сложными и имеют больше функций, чем требуется конкретными эксплуатационными задачами — а это, кроме увеличения финансовых затрат на приобретение оборудования, ведет и к росту потребляемой электроэнергии.
В мировой станкостроительной практике действует критерий «стоимость-качество (технологические и другие возможности)». И, наряду с высокоэффективным оборудованием производятся и простейшие станки с ручным управлением, развивается модернизация станков прежних лет выпуска, часто за счет скупки наиболее трудоемких в изготовлении старых базовых деталей. Такое оборудование имеет скромные технические параметры, но становится востребованным благодаря его стоимостным характеристикам и простоте в эксплуатации.