- •1. История возникновения термина «логистика». Этапы развития логистики
- •2. Сущность коммерческой логистики: понятие, цели, задачи, объекты изучения, функциональные области
- •3. Классификация логистических потоков
- •4. Концепция коммерческой логистики
- •5. Сущность закупочной логистики
- •6. Формы снабжения и методы закупки.
- •7. Задача «сделать или купить» в закупочной логистике.
- •8. Задача выбора поставщика.
- •9. Логистическая технология поставок «точно в срок» в закупочной логистике.
- •10. Определение оптимального размера закупаемой партии.
- •11. Служба закупок на предприятии.
- •12. Понятие производственной логистики.
- •13. Толкающая система организации производства.
- •14. Тянущая система организации производства.
- •15. Понятие распределительной логистики.
- •Вопрос 16
- •Вопрос 17
- •Вопрос 18
- •Вопрос 19
- •Вопрос 20
- •Вопрос 21
- •Вопрос 22
- •Вопрос 23
- •Вопрос 24
- •Вопрос 25(там одни формулы…..)
- •26. Понятие и роль склада в логистики.
- •28.Определение оптимального количества складов
- •29. Принятие решения о выборе месторасположения склада на обслуживаемой территории
- •30. Технологический процесс на складе
- •32.Назначение и виды запасов
- •33 Вопрос: основные системы управления запасами.
- •34 Вопрос: Смешанные системы управления товарными запасами (сутз)
- •35 Вопрос: Аспекты проектирования эффективной логистической системы управления запасами.
- •41. Логистика в оптовой торговле
- •42. Логистика в розничной торговле
- •43. Логистика интернет-предприятий
- •44. Логистические издержки: понятие, классификация
- •46. Понятие лис
- •47. Аспекты построения лис
- •48. Корпоративные ис
30. Технологический процесс на складе
Складской технологический процесс — совокупность последо¬вательно выполняемых операций, связанных с подготовкой к приемке продукции, поступлением, перемещением, распаковкой, приемкой продукции по количеству и качеству, размещением на хранение, укладкой, отборкой, комплектацией, подготовкой к от¬пуску и отпуском продукции потребителю.
Обобщенный складской технологический процесс:
1. Поступление продукции на склад.
2. Разгрузка продукции.
3. Доставка продукции:
на участок приемки склада;
в зону хранения;
в приемочную экспедицию.
4. Приемка продукции по количеству.
5. Приемка продукции по качеству.
6. Перемещение сформированного пакета (поддона) в зону хранения склада.
7. Размещение продукции на хранение.
8. Хранение продукции.
9. Контроль над хранящейся продукцией.
10. Получение распоряжения к отгрузке со склада.
11. Отбор единиц продукции с мест хранения.
12. Перемещение продукции к участку (в зону) комплектации.
13. Комплектация продукции по заказам.
14. Проверка соответствия отобранной продукции данным счетов-фактур.
15. Упаковка продукции в инвентарную тару.
16. Наклейка (вложение) упаковочного листа.
17. Маркировка упаковки (тары).
18. Пломбирование инвентарной тары.
19. Перемещение упакованных тарных мест в зону погрузки:
из экспедиции отгрузки;
с участка комплектования;
из зоны хранения.
20. Оформление отгрузочных документов.
21. Подготовка отчетной документации. Технологическая карта — форма документации, отражающая детальную пооперационную разработку складского технологичес¬кого процесса с указанием технических средств, затрат времени и труда на его выполнение. Технологические карты составляются на весь процесс переработки продукции на складе или на отдель¬ные его этапы (поступление продукции, отправка продукции). В технологических картах определяется:
содержание работы (перечень выполняемых операций);
исполнители;
перечень документов, составляемых по ходу технологического процесса.
Например, технологические карты приемки продукции содержат:
графики поступления продукции в течение дня;
последовательность выполнения операций;
количество работников, занятых разгрузкой и приемкой про¬дукции.
Технологические графики предусматривают выполнение склад¬ских операций во времени (в течение смены, суток). Это могут быть:
графики работы погрузочно-разгрузочных механизмов;
графики прибытия покупателей на склад или в зал товарных образцов для отборки продукции;
графики работы зоны экспедиции. Сетевая модель складского процесса представляет собой гра¬фическое изображение складских операций, последовательное чере¬дование работ и операций складского технологического процесса.
Сетевой график работы склада — сетевая модель с рассчитан¬ными параметрами и сроками исполнения складских операций и работ.
32.Назначение и виды запасов
Запас – форма существования материального потока. Если бы вся логистическая цепь, по которой движется материальный поток, работала как один механический конвейер, время ожидания можно было бы свести к нулю и отказаться от запасов. Однако в реальной жизни такого ожидать не следует.
Материальный поток на пути движения от истока до конечного потребителя может накапливаться в виде запаса на любом участке. Поэтому различают запасы сырья, материалов, готовых изделий и т. д. Все запасы можно подразделить на следующиегруппы: производственные, товарные. Каждый, в свою очередь, по выполняемой функции делится на группы: текущие, страховые, сезонные.
Цель создания производственных запасов – обеспечение бесперебойности производственного процесса.
Товарные запасы – запасы готовой продукции у предприятий-изготовителей, запасы предприятий оптовой и розничной торговли, а также запасы в пути.
Текущие запасы – основная часть производственных запасов. Такие запасы обеспечивают непрерывность производственного и торгового процессов между очередными поставками.
Страховые запасы предназначены для обеспечения материальными и товарными ресурсами в случае непредвиденных обстоятельств: отклонение в периодичности и величине поставок; непредвиденное возрастание спроса.
Сезонные запасы образуются при сезонном характере производства (сельскохозяйственная продукция).
Максимально желательный запас – это уровень запаса, экономически целесообразный в данной системе. Пороговый уровень запаса используется для определения момента времени заказа следующих партий. Текущий запас в любой момент времени может совпадать с максимальным запасом, торговым уровнем и гарантийным (страховым) запасом.