- •Роль физико-химических процессов в технологии и конструировании электронных средств.
- •Основные термодинамические понятия.
- •Законы термодинамики.
- •Энтропия.
- •Условия равновесия термодинамических систем. Правило фаз.
- •Диаграммы состояния различных систем и их роль при проектировании технологических процессов.
- •Однокомпонентные системы.
- •Объемные диаграммы состояния.
- •Многокомпонентные системы.
- •Основные типы диаграмм равновесия бинарных систем.
- •Статистический характер второго закона термодинамики.
- •Характеристические функции и термодинамические потенциалы системы.
- •Явления и процессы на поверхности раздела двух фаз. Адсорбция физическая и химическая.
- •Термодинамическое равновесие поверхностного слоя с объемными фазами.
- •Растворы и их применение в технологии эс.
- •Виды химической связи между атомами. Равновесное состояние системы атомов. Основные свойства материалов, определяемые особенностями химической связи.
- •Металлическая связь:
- •Молекулярная связь:
- •Пространственное расположение частиц при образовании кристалла.
- •Кристаллические решётки. Типы симметрии и виды решёток. Индексы Миллера.
- •Структура жидкости.
- •Структура полимеров.
- •Жидкие кристаллы.
- •Образование и структура пленок.
- •2. Ионно-плазменное распыление:
- •3. Электрохимическое осаждение:
- •Получение тонких пленок на ориентирующих подложках (эпитаксия).
- •Особенности структуры пленок. Влияние физико-химических факторов на структуру и свойства пленок.
- •Влияние физико-химических факторов на свойства пленок.
- •Закономерности и механизмы диффузии в полупроводниковых и планарных структурах.
- •Диффузия в твердых телах. Механизмы диффузии.
- •Законы диффузии Фика.
- •Использование диффузии для введения примеси в полупроводниковые кристаллы. Диффузия из ограниченного и неограниченного источника.
- •Физические основы ионной имплантации.
2. Ионно-плазменное распыление:
Катод- таблетка, спрессованная из распыляемого материала.
Предварительно из под колпака откачивается воздух мм. рт. ст. Затем через другой клапан напускается аргон и создается давление мм. рт. ст. С точки зрения физики процесса существуют две установки: принцип самостоятельного тлеющего разряда; принцип несамостоятельного дугового разряда.
Самостоятельным разрядом называют разряд, который продолжается после снятия воздействия внешнего ионизатора. Несамостоятельный разряд прекращается после снятия внешнего ионизатора.
Рабочей средой является аргон, не вносящий искажений в химический состав напыляемого материала. В газе наряду с нейтральными атомами и молекулами всегда присутствуют положительно заряженные ионы и электроны. При приложении разности потенциалов между анодом и катодом в пролетном пространстве начинается направленное движение заряженных частиц, поток электронов к аноду, а ионов к катоду. Если разность потенциалов достаточно высока, то электроны при своем движении к аноду ионизируют атомы аргона, в результате появляются новые ионы и электроны и при достаточной разности потенциалов, ионы достигают таких значений энергии, что они способны выбивать с поверхности катода атомы распыляемого материала.
Существует два механизма образования пленки:
За счет нейтральных атомов распыляемого материала попадающих на поверхность подложки.
Электростатический механизм оседания на поверхности подложки положительно заряженных ионов.
Поток электронов, идущий к поверхности столика анода, попадает на открытую поверхность столика, а часть электронов неизбежно попадает на поверхность подложки (изготовленной из изолирующего материала), за счет этого на поверхности скапливается отрицательный потенциал порядка 100В, а в это время ионы бомбардирующие поверхность катода достигают таких значений энергии, что могут выбивать с поверхности катода нейтральные атомы и ионизировать их, возникают положительные ионы атомов распыляемого материала. Поток этих ионов устремляется к поверхности подложки за счет сил электростатического притяжения. В результате положительные ионы вбиваются в поверхность подложки, в результате адгезия возрастает.
Основным параметром процесса является коэффициент распыления. Коэффициент распыления равен числу выбитых с поверхности катода атомов приходящихся на один ион, упавший на мишень.
Достоинства метода:
Возможность получения пленок строго стехиометрического состава из сплавов и сложных химических соединений;
Высокая адгезия пленок к поверхности подложки;
В методе нет жестких требований по качеству очистки подложки.
Недостатки метода:
Катод, то есть напыляемый материал, является элементом газоразрядной цепи. Он должен обладать высокой электропроводностью, то есть невозможно получать пленки из диэлектрических материалов, этот недостаток устраняется путем применения реактивного катодного распыления, в этом случае в аргон добавляют в небольшом количестве химически активные газы или используют чистые газы .
Некоторая загрязненность пленок из-за низкого вакуума.
Меньшая по сравнению с методом термовакуумного напыления скорость напыления.
Сложность контроля процессов.