Оглавление

Сравнение ОМД с другими методами обработки металлов. 2

Напряжённое и деформированное состояние. Теория пластичности. 2

1.НАПРЯЖЕНИЯ 2

1.1. ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ 2

1.2. НАПРЯЖЕНИЯ В КООРДИНАТНЫХ ПЛОЩАДКАХ 3

1.3. НАПРЯЖЕНИЯ В НАКЛОННОЙ ПЛОЩАДКЕ 5

1.4. ГЛАВНЫЕ НОРМАЛЬНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ 7

1.5. ПОНЯТИЕ О ТЕНЗОРЕ НАПРЯЖЕНИЙ 8

1.6. ЭЛЛИПСОИД НАПРЯЖЕНИЙ 10

1.7. ГЛАВНЫЕ КАСАТЕЛЬНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ 11

1.8. ОКТАЭДРИЧЕСКИЕ НАПРЯЖЕНИЯ 15

1.9. ДИАГРАММА НАПРЯЖЕНИЙ МОРА 17

1.10. ОСЕСИММЕТРИЧНОЕ НАПРЯЖЕННОЕ СОСТОЯНИЕ 21

2. МАЛЫЕ ДЕФОРМАЦИИ И СКОРОСТИ ДЕФОРМАЦИЙ 23

2.1. КОМПОНЕНТЫ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ И ДЕФОРМАЦИЙ В ЭЛЕМЕНТАРНОМ ОБЪЕМЕ 23

2.2. СКОРОСТИ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ И СКОРОСТИ ДЕФОРМАЦИЙ 28

2.3. ОДНОРОДНАЯ ДЕФОРМАЦИЯ 29

3. УСЛОВИЕ ПЛАСТИЧНОСТИ И ОСНОВНЫЕ ПРЕДПОСЫЛКИ АНАЛИЗА ПРОЦЕССОВ ДЕФОРМИРОВАНИЯ 30

3.1. УСЛОВИЕ ПЛАСТИЧНОСТИ 30

3.2. ФИЗИЧЕСКИЙ СМЫСЛ УСЛОВИЯ ПЛАСТИЧНОСТИ 32

3.3. ЧАСТНЫЕ ВЫРАЖЕНИЯ УСЛОВИЯ ПЛАСТИЧНОСТИ 34

3.4. ВЛИЯНИЕ СРЕДНЕГО ПО ВЕЛИЧИНЕ ГЛАВНОГО НОРМАЛЬНОГО НАПРЯЖЕНИЯ 35

3.5. СВЯЗЬ МЕЖДУ НАПРЯЖЕНИЯМИ И ДЕФОРМАЦИЯМИ ПРИ ПЛАСТИЧЕСКОМ ДЕФОРМИРОВАНИИ 40

3.6. МЕХАНИЧЕСКАЯ СХЕМА ДЕФОРМАЦИИ 45

ТОМД.

ОМД является одним из основных и завершающих этапов металлургического производства и предназначена для того чтобы придать заготовке новую геометрическую форму и размеры, а также чтобы сформировать у изделия новые свойства.

Специалистам по ОМД на производстве приходится решать широкий круг вопросов:

а) какие силы развивает машина, обрабатывающая металл.

б) как распределены эти силы по поверхности.

в) какой мощности электрический двигатель, обеспечивает нужную производительность машины.

г) как будет менять свою форму металл, особенно в той части заготовки, которая не ограничена инструментом.

д) как будут распределены деформации в объёме обрабатываемого изделия и к каким изменениям свойств металла это приведёт.

е) какие условия следует создать при обработке, чтобы получить нужную точность размеров заготовок или детали и требуемые физические свойства.

ж) как формируются качество поверхности деформируемого металла.

з) какие условия нужно создать, чтобы деформировать хрупкие металлы.

Сравнение омд с другими методами обработки металлов.

Основные методы обработки металлов: литьё, обработка резанием, обработка давлением.

Литьё обеспечивает получение деталей сложной формы, больших габаритов с минимальными потерями в отходах. Но оно имеет и недостатки: литые изделия имеют недостаточную плотность, не однородность состава, крупно зернистую структуру. Последующая термообработка лишь частично устраняет эти недостатки. Обработка резанием осуществляется на различных станках. Резанием получают детали сложной формы точных размеров с высоким качеством поверхности. Недостатки: большие потери в отход, низкая скорость обработки. Обработка давлением позволяет получать изделия с высокой точностью и производительностью. Недостатки: высокая стоимость оснастки и оборудования.

Методами ОМД изготавливают ответственные детали самолётов, турбин, автомобилей, обеспечивается массовое производство деталей электрических машин, посуды.

Примерное соотношение (по массе) применение различных способов обработки: резанием 70%, ОМД 25%, литьё 5%.