7. Расчёт режимов резания и основного технологического времени

Техпроцесс для рассматриваемой детали:

005-фрезерно-центровальная:

005.1- фрезеровать торцы в размер детали;

005.2- сверлить центровые отверстия;

010 – токарно-черновая:

010.1- Токарно-черновая обработка промежуточного вала;

010.2- Токарно-черновая подрезка опорной шейки;

010.3- Токарная - точить канавку;

010.4- Токарно-черновая обработка опорной шейки;

010.5- токарно-черновая обработка промежуточного диаметра;

010.6- Токарно-черновая обработка опорной шейки;

010.7- Токарная - точить канавку;

010.8- Токарно-черновая подрезка промежуточного диаметра;

010.9- Токарно-черновая подрезка торца шестерни;

010.10- Токарно-черновая обработка поверхности шестерни;

010.11- Токарно-черновая подрезка торца шестерни;

015 – токарно-черновая:

015.1- Токарно-черновая обработка выходного конца вала;

015.2 Токарно-черновая подрезка торца опорной шейки;

015.3 Токарно-черновая обработка поверхности опорной шейки;

015.4 Токарно-черновая обработка промежуточного вала;

015.5Токарно-черновая обработка поверхности опорной шейки;

015.6Токарная – точить канавку;

015.4 Токарно-черновая обработка промежуточного вала;

015.8 Токарно-черновая обработка поверхности шестерни;

020 – чистовое точение с образованием фасок:

020.1- Токарно-чистовое точение выходного конца вала;

020.2- Токарно-чистовое точение шестерни;

020.3- Токарная - точить 1 фаску;

025 – чистовое точение с образованием фасок:

025.1- Токарно-чистовое точение опорных шеек;

025.2 Токарно-чистовое точение выходного конца вала;

025.3- Токарно-чистовое точение шестерни;

025.4- Токарная - точить 1 фаску;

030– Зубофрезерная – фрезеровать зубья;

035– Шлифование опорных шеек;

040– Шлифование поверхностей под колёса;

045– Фрезерование шпоночного паза;

Термообработка:

050 – повторное шлифование опорных шеек;

055 – повторное шлифование поверхностей под колёса;

060 – хонингование зубьев.

Операция 005 (станок МР-71М)

005.1 Фрезеровать заготовку в размер 260 м с двух сторон одновременно. Фреза 2214-0153 ГОСТ 9473-80 [2] оснащена пластинками твёрдого сплава Т15К6, Д=100 мм, z= 10.

Глубина резания t=2 мм (см.табл. 6.2). Фрезерование производится за один проход, S=0,7 мм/об [3, стр. 960] для σ_в =710-790 МПа при φ₁=5⁰, ν_р=120 м/мин

n _p=1000V_P/(3.14*D)=1000*120/(3.14*100)=382 мин^-1, округляем до стандартного в большую сторону n_p=400мин^-1

V_п=3,14*100*400/1000=126 м/мин

Рассчитаем основное технологическое время Т₀, мин:

(7.1)

где

Т₀ – основное технологическое время, мин

l – расчётная длина обрабатываемой поверхности, мм

(7.2)

где

l₀ – длина обрабатываемой детали по чертежу, мм

l_вр – длина пути врезания

l_п – длина пути перебега

(7.3)

а- прибавка 1-2 мм.

t- глубина резания

і – число проходов

l_вр =2,0+2=4 мм; l₀=120мм; і = 1; l_п =2 мм

l= 60+4+2=66 мм

Т₀₁=66*1/(400*0,7)=0,23 мин