53. Комбинированное размещение произв. Мощности.

Комбинированное размещение произв. мощностей (способ формирования технолог. ячеек) предполагает группирование различного оборудования в рабочие центры или технологические ячейки для обработки изделий, имеющие одинаковые или сходные способы и требования к обработке.

Гибкое автоматизированное пр-во – процесс, позволяющий выпускать в рамках технолог. ячеек несколько элементов конечного изделия.

Наиболее распространенная конфигурация технолог. ячеек:

- расстановка оборудования по кольцеобразному принципу (О-образный контур) с установкой робота в центре – оборудование располагается по кругу, рабочая сторона обращена к центру, передвигаясь в рамках небольшого круга рабочий имеет возможность обслуживать все станки и ячейки.

- U-образная форма технолог. ячейки. Принцип работы: работник с высоким уровнем квалификации выполняет все технолог. операции по обработке деталей, передвигаясь вдоль одной стороны.

49. Факторы, которые влияют на размещение произв. мощности:

- планируемый объем пр-ва продукции;

- необходимость хранения промежуточных материалов, а также дополнительные издержки на перемещение изделий на участке сборки;

- определенная специфика размещения вспомогательных служб;

- суммарная продолжительность изготовления различного рода изделий за определенные промежутки времени;

- конфигурация произв. участков;

- сезонность колебания спроса на производимую продукцию.

28. Отличия в изготовлении продукции и предоставлении услуг.

Различия сервисных услуг от изготовления продукции пром. пр-тий:

- неосязаемость – клиент не может потрогать , понюхать, попробовать товар до его покупки;

- изменчивость – услуги чаще всего зависят от людей, а поведение людей изменчиво;

- невозможность хранения – услугой пользуются в момент ее предоставления, ее невозможно создать «про запас»;

- одновременность пр-ва и потребления – услуга сначала продается, а затем одновременно производится и потребляется.

52. Размещения оснащения по предметному принципу: преимущества и недостатки.

Размещение по предметному принципу (по принципу изготовления определенной номенклатуры изделий) – такой способ размещения оборудования, при котором оборудование или произв. процессы выстраиваются по ходу технолог. операций, через которые изделия проходят последовательно при изготовлении. Маршрут изделий может быть разнообразным.

Преимущества:

- уменьшение объема погрузочно-разгрузочных операций

- небольшой объем промежуточных материалов

- сокращенная продолжительность обработки

- упрощенная система произв. планирования и контроля

- простота заданий, позволяющая даже неквалиф. рабочим быстро овладеть технологией их выполнения.

Недостатки:

- монотонность работы, способствующая возникновению угнетенного состояния у работников

- недостаточная гибкость процесса пр-ва

- относительная жесткость процесса синхронизации операций

- большой объем инвестиций

- зависимость всего произв. процесса от его составных частей.

33. Стратегии преодоления проблем, которые обусловленные неоднородностью спроса:

1) составление ступенчатых графиков рабочих смен;

2) комплектование персонала на условиях частичной занятости;

3) предоставление клиенту возможности самому выбрать уровень обслуживания;

4) использование дополнит. мощностей или заключение субконтрактов;

5) автономный персонал с универсальными навыками;

6) самообслуживание клиентов;

7) эквивалент поточной линии;

8) компромисс между объемом мощностей и задержкой с предоставлением услуги.