
- •1.1.Загальні відомості про будівельні процеси.
- •1.Загальні відомості про пальові фундаменти.
- •1. Заготівельні, транспортні, підготовчі (допоміжні), контрольно-вимірювальні та монтажно-укладальні процеси
- •2. Методи занурення паль.
- •1. Трудові ресурси будівельних процесів. Фах будівельних робітників
- •1. Тарифне нормування праці
- •6.2. Склад і структура комплексного технологічного процесу
- •1. Технологічні карти
- •1. Галузь застосування та технологічні вимоги
- •2. Організація та технологія будівельного процесу
- •3. Техніко-економічні показники
- •2. Склад і структура комплексного технологічного процесу
- •1. Ґрунти та їх технічні властивості
- •6.3.Типи опалубок і області їх застосування
- •2. Підготовчі та допоміжні пронеси
- •6.4. Конструктивні особливості і методи установки опалубок
- •3. Водовідведення
- •4. Зниження рівня ґрунтових вод
- •7.1. Види арматури і склад процесу армування конструкцій.
- •5. Тимчасове закріплення стінок виїмок
- •7.3. Монтаж арматури, що попередньо не напружується
- •. Штучне закріплення грунтів
- •7.4. Напружене армування конструкцій
- •7. Ущільнення грунту
- •8.1. Приготування бетонної суміші
- •3.2.Розробка грунту екскаваторами „пряма” лопата.
- •8.2. Транспортування бетонної суміші.
- •8.3. Подавання бетонної суміші у конструкцію
- •3.3.Розробка грунту екскаваторами драглайном, грейфером, планувальником та багатоковшовими екскаваторами .
- •8.4. Бетонування конструкцій
- •2Ущільнення бетонної суміші
- •8.2. Транспортування бетонної суміші.
- •8.7. Вистоювання бетону і догляд за ним
- •8.8. Контроль міцності бетону
- •4.2. Розробка грунту гідромеханічними способами.
- •7.2. Виготовлення арматури, що попередньо не напружується
- •4.3. Розробка грунту взимку.
- •6.3.Типи опалубок і області їх застосування
7.4. Напружене армування конструкцій
Попереднє напруження арматури при зведенні будівель і споруд в монолітному виконанні застосовують для великопролітних ферм, балок, плит перекриттів, контурних елементів оболонок тощо.
Існує 2 способи натягування арматури: на упори і на бетон. Перший спосіб використовується, здебільшого, при виготовленні збірного залізобетону, другий - при будівництві на майданчику, тобто монолітний варіант.
При натягування на упори арматуру, перед бетонуванням, натягають на форму або на спеціальні упори до запроектованої величини і фіксують. Після того як конструкція забетонована і бетон набрав проектну міцність, арматуру звільняють від фіксаторів і стискуючі зусилля передаються безпосередньо на бетон.
Попереднє напруження в конструкціях з монолітного залізобетону створюється по методу натягування арматури на затверділий бетон з поздовжнім її розташуванням. При бетонуванні конструкцій, що попередньо напружуються в них залишають канали. По набуванні бетоном заданої міцності в канали влаштовують арматурні елементи і проводять їх натягування з передачею зусиль на конструкцію, що напружується. Арматурні елементи, що напружуються застосовують у вигляді окремих стержнів, пасм, канатів і дротяних пучків.
Роботи з поздовжньою арматурою, що напружується включають: 1) заготівлю арматурних елементів, що напружуються і утворення каналів для них; 2) установку арматурних елементів, що напружуються з анкерними пристроями; 3) напруження арматури з подальшим замонолічуванням закритих каналів або бетонуванням відкритих каналів.
Для стержневої арматури використовують гарячекатану сталь періодичного профілю діаметром 6...8 і 10...40 мм класів A400-А1000, і високоміцний дріт класу Bр-П.
Дротяні пучки виготовляють з високоміцного дроту. Дріт розташовують із заповненням всього перетину або по колу. У першому випадку пучок обладнують гільзовим анкером, а у другому гільзо-стержневим.
Готові елементи прядевою і канатної арматури намотують на контейнери барабанного типу, а анкери мастять солідолом і обмотують мішковиною.
Канали для арматурних елементів, що напружуються утворюють таким чином. У підготовлену до бетонування конструкцію встановлюють каналоутворювачі, діаметр яких на 10...15 мм більше діаметра стержня або арматурних пучків. Для цього застосовують стальні труби, стержні, гумові рукава з дротяним осердям і ін. Оскільки каналоутворювачі витягують через 2...3 год після того, як конструкція забетонована, то їх, за винятком рукавів, щоб уникнути зчеплення з бетоном через кожні 15...20 хв провертають навколо осі.
Потім виконують натягування арматури гідравлічними домкратами одиночної дії.
Для приводу гідродомкратів застосовують пересувні масляні насосні станції, змонтовані на возику зі стрілою для підвішування домкратів.
Спочатку арматуру натягують із зусиллям, що не перевищуючим 0,1 необхідного зусилля натягування пучка (стержня). При цьому арматурні стержні випрямляються і щільно прилягають до стінок каналу. Опорні прокладки також щільно прилягають до поверхонь конструкції, що напружується. Зусилля, рівне 0,1 розрахункового, приймають за нуль відліку при подальшому контролі натягнення по тиску в системі і деформаціям.
Відразу після натягнення арматура приступає до заключної операції - замонолічування каналів. Для цього застосовують розчин марки не нижче за 300 на цементі марок 400...500 і чистий пісок. Нагнітають розчин розчинопомпою або пневмонагнітачем з одного боку каналу. Замонолічування ведуть безперервно з початковим тиском 0,1 МПа і подальшим підвищенням до 0,4 МПа. Припиняють нагнітання, коли розчин почне витікати з іншого боку каналу.
Останнім часом застосовують спосіб, при якому влаштовувати канали не треба. Арматурні канати або стержні перед укладанням покривають антикорозійним складом, а потім фторопластом (тефлоном), що має майже нульовий коефіцієнт тертя. При натягненні канат відносно легко ковзає в тілі бетону.
Білет № 11
1. Ущільнення грунту
2. Організаційні принципи приготування бетонної суміші