- •65 Переваги та галузі застосування індукційного нагрівання
- •66. Плавильні установки індукційного нагрівання. Загальна характеристика, Індукційні канальні печі,переваги й особливості.
- •71. Контактне зварювання. Загальна характеристика.
- •72. Електрообладнання установок дугового зварювання.
- •73. Електрообладнання установок контактного зварювання.
- •74. Електроустановки високо інтенсивного нагрівання. Переваги, недоліки, принцип дії.
- •75. Електронно променеві установки для плавлення (епу). Види, переваги?
- •76. Електронно променеві установки для випаровування у вакуумі, електронно-променева термообробка, електронно-променеве зварювання. Загальна характеристика?
- •77. Конструктивні особливості електронно-променевих установок. Енергетичний і електромеханічний комплекси.
- •78. Світлопроменеві установки. Загальна характеристика, застосування.
- •79. Обладнання світлопроменевих установок на прикладі промислової лазерної установки.
- •80. Вентилятори. Види, принцип дії, призначення.
- •85. Регулювання параметрів компресорних установок.
- •86.Загальна характеристика електропривода вентиляторів та компресорів.
- •87. Вибір потужності двигуна поршневого компресора та вентилятора.
- •88. Характеристики відцентрових насосів.
- •89. Регулювання продуктивності відцентрових насосів дроселюванням
- •90. Регулювання продуктивності відцентрових насосів зміною кутової швидкості двигуна
- •Особливості електроприводу насосів.
- •93. Вибір потужності двигунів насосів
- •94. Види і загальна характеристика електровізків
- •95. Загальна характеристика конвеєрів
- •96. Загальна характеристика мостових кранів.
- •97 Загальна характеристика ліфтів.
- •98 Технічні дані підвісних електровізків.
- •99. Основні елементи підвісних електровізків, коротка характеристика.
- •100. Розрахунок струмопроводів для підвісних електровізків.
- •102. Електродвигуни наземних візків.
- •105. Основне обладнання мостових кранів?
- •106. Загальна характеристика стрічкових конвеєрів.
- •107. Підвісні конвеєри
- •108. Переваги конвеєрів
- •109. Вимоги до електроприводу конвеєрів, електродвигуни.
- •110. Ліфти, класифікація за призначенням, за швидкістю руху
- •111. Основні частини ліфтів, в яких розташоване електрообладнання.
- •112. Апаратура управління ліфтів. Коротка характеристика.
- •113. Електропривід ліфтів
- •114. Металообробні верстати, види, класифікація.
- •115. Основні види рухів металообробних верстатів, вимоги до електроприводу рухів. Регулювання швидкості головного приводу.
- •116. Електродвигуни металообробних верстатів. Електропривід ковальсько-пресових машин.
- •117. Токарні та свердлильні верстати. Їхня характеристика.
- •118. Розточні, стругальні та фрезерні верстати. Їхня характеристика.
- •119. Шліфувальні та агрегатні верстати. Їхня характеристика.
- •120. Молоти та преси . Їхня характеристика.
- •Електротранспорт. Напруги живлення.
- •122. Характеристика роботи магістральних електровозів.
- •123. Особливості роботи електрообладнання вагонів метрополітену і приміських електропоїздів.
- •124. Особливості роботи електрообладнання тролейбусів і трамвайних вагонів.
- •125. Умови роботи тягових мереж електротранспорту.
- •126. Розрахунки системи електропостачання електротранспорту.
- •127. Характеристика тягових підстанції залізниць, метрополітену.
- •128. Характеристика тягових підстанції міського електротранспорту.
88. Характеристики відцентрових насосів.
Для визначення робочої точки, яка визначається пересіканням двох характеристик; насоса і магістралі, треба знати залежності і .
Повний напір в системі складається з двох складових
статичний напір, м. динамічний напір, м. продуктивність, м /с. постійна величина.
В залежності від переважаючої складової характеристиками магістралі може бути статичною або динамічною. При приводі від АД. і роботі при статичні характеристиці магістралі
1. продуктивність змінюється значно від Q до Q ;
2. при значному зниженні швидкості коли характеристики не перетинаються насос перестає качати ( таке явище називають зрив струменя) це можливе при зниженні напруги мережі.
При динамічній характеристиці магістралі
продуктивність змінюється незначно від Q до Q ;
при надмірному зниженні до подача рідини не переривається але продуктивність зменшується.
89. Регулювання продуктивності відцентрових насосів дроселюванням
Регулювання продуктивності відцентрових насосів дроселюванням здійснюється введенням засувок в трубопровід, що приводить до зміни результуючого опору і виду характеристики магістралі 1 (мал. 1). При незмінній кутовій швидкості робоча точка механізму при дороселюванні переміщається вліво по -характеристиці від точки до точки перетину з новою характеристикою магістралі 2 і продуктивність зменшується. При цьому частина натиску втрачається нарегулюючому пристрої.
Якщо прийняти, що і - номінальні значення натиску і продуктивність механізму при роботі без засувки, а і - натиски, створювані до засувки і в магістралі після неї, то якість регулювання продуктивності дроселюванням може мати таке ККД установки
Тому даний спосіб застосовується тільки в установках потужністю в декілька кВ, в яких переважає статичний натиск, при невеликому діапазоні регулювання продуктивності.
90. Регулювання продуктивності відцентрових насосів зміною кутової швидкості двигуна
Регулювання зміною кутової швидкості двигуна, а значить, і механізму, проводиться введенням додаткового опору в ланцюг ротора або дроселів насичення в ланцюг статора асинхронного двигуна. При переважанні в системі статичного натиску (мал. 2, крива с) незначна зміна швидкості від до приводить до значної зміни продуктивності від до . При переважанні динамічного натиску (крива д) для такого ж зниження продуктивності необхідно великезниження швидкості двигуна - від до .
Для оцінки цього способу регулювання визначимо втрати потужності в роторі асинхронного двигуна, які пропорційні зміні швидкості або ковзання, але мають обмежени максимум.
Потужність на валу двигуна, що обертає механізм з характеристикою вентилятора, пропорційна третьому ступеню швидкості:
Для установок великої потужності (декілька сотень або тисяч кіловат)розглянуті способи регулювання кутової швидкості асинхронних двигунівстають неекономічними. У цих випадках застосовують каскадні схемиелектроприводів, в яких втрати ковзання ДР2 повертаються в мережу абоперетворяться в механічну потужність і поступають на вал механізму.Перетворення енергії ковзання здійснюється за допомогою вентильних схем, або з використанням допоміжних машин, які розміщуються на одному валу з головним двигуном.
Способи регулювання продуктивності відцентрових насосів. Регулювання зміною числа працюючих агрегатів.
Продуктивність відцентрових насосів можна регулювання наступними параметрами: 1.идроселювання трубопровода (закривання засувок на напірні магістралі); 2.изміна кутової швидкості привідного ЕД ( зміна напруги, в колі статора А.Д); 3. зміною кількості працюючих на магістраль агрегатів; 4. зміною положення робочого органа механізма (поворотом лопатей робочого колеса);
Регулювання дроселюванням здійснюється введенням засувок у трубопровід, що приводить до зміни результуючого опору і виду характеристики магістралі.
ККД при дроселюванні .
, - це напори, які створюється до засувки і після неї в магістралі.
- це напір, який втрачається на пристрої регулювання.
При відсутності статичного напору в магістралі .
Регулювання з зміною кутової швидкості двигуна відбувається або проводять введенням додаткового опору в коло ротора або дроселів насичення в коло статора А.Д. при переважанні в системі статичного напору незначна зміна швидкості від до призводить до значного зниження продуктивності від до потужність електромагнітна потужність двигуна втрати в колі ротора двигуна без врахування втрат в сталі і механічних втрат .
Максимальні втрати при регулюванні швидкості
Регулювання зміною числа працюючих агрегатів проводиться шляхом включення на паралельну роботу декількох агрегатів меншої потужності. Якщо в магістралі переважає статичний тиск, то загальна продуктивність спільно працюючих агрегатів дорівнює сумі продуктивності, кожного агрегата чим забезпечується їх економічна робота. При переважанні динамічного тиску загальна продуктивність збільшується незначно, а робота агрегатів відбувається з пониженим ККД.