116. Електродвигуни металообробних верстатів. Електропривід ковальсько-пресових машин.
Рекомендується використовувати електродвигуни металообробних верстатів серій:
змінного струму – серію 4А з короткозамкненим ротором одно швидкісні і багато швидкісні; серії 4АВ, 4АП – вбудовані підвищеної точності;
постійного струму – серії 2П, ПС – спеціально закриті з природним охолодженням; серії ПСТ, ПБСТ – з вбудованим тахогенератором; серії ПГТ – для систем слідкування з гладким якорем допускають короткочасне перевантаження по струму до
при номінальному магнітному потоці;
серії ПЯ – для систем програмного
управління з друкованими обмотками
якоря; серії ПБВ – для систем програмного
управління мало інерційні, високомоментні
з постійними магнітами і крокові двигуни
для систем програмного управління.
Електропривід для ковальсько-пресових машин:
Використовують АД з короткозамкненим ротором і фазним ротором; АД з частотним і імпульсним управлінням; АД в комплексі з електромагнітною муфтою ковзання;
Двигун постійного струму паралельного або змішаного збудження.
117. Токарні та свердлильні верстати. Їхня характеристика.
Токарні верстати
Характеристика: Призначені для обробки поверхнею довільної форми, прорізки канавок, нарізання різьби. Ріжучий інструмент – різці, свердла, розгортки, мітчики, плажки. Головний рух – обертання оброблюваної деталі. Подача – поступальне переміщення супорта з ріжучим інструментом. Електропривід в поєднанні з коробкою швидкостей одно- і багато швидкісні АД, системи ГД або ТП-Д, двигуни постійного струму.
Додаткові відомості: Універсальні, токарно-гвинторізні, револьверні, токарно-лобові, карусельні, токарно-копіювальні, токарні автомати і напівавтомати.
Свердлильні верстати
Характеристика: Призначені для отримання наскрізних і глухих отворів в деталях, розсортування і чистової обробки отворів після лиття і штампування. Ріжучий інструмент – свердла, розгортки. Головний рух – обертання інструмента. Подача – поступальний рух інструмента.
Додаткові відомості: Вертикально-свердлильні і радіально-свердлильні.
118. Розточні, стругальні та фрезерні верстати. Їхня характеристика.
Розточні верстати
Характеристика: Призначені для обробки крупних деталей з поверхнями різної форми. Ріжучий інструмент – свердла, фрези, мітчики. Головний рух – обертання розточного шпинделя, подача переміщення шпинделя або шпиндельної бабки і переміщення стола разом із заготовкою. Електропривід в поєднанні з коробкою швидкостей одно- і багатошвидкосні АД системи Г-Д, ТП-Д, ЕМП-Д, ПМП-Д.
Додаткові відомості: Горизонтально розточні, координатно-розточні.
Стругальні верстати
Характеристика: Призначені для обробки плоских, горизонтальних і вертикальних, крупних деталей великої довжини. Ріжучий інструмент – різець. Головний рух – зворотньопоступальний рух стола. Подача – переміщення супорта, переривчасте, періодичне. Електропривід як в розточних систем в поєднанні з коробкою швидкостей одно- і багатошвидкосні АД системи Г-Д, ТП-Д, ЕМП-Д, ПМП-Д.
Фрезерні верстати
Характеристика: Призначені для обробки зовнішніх і внутрішніх плоских і фасонних поверхонь, прорізування прямих і гвинтових канавок, нарізування зовнішніх і внутрішніх різьб, зубчатих коліс і т. п. Ріжучий інструмент – фреза. Головний рух – обертання фрези. Подача – перміщення виробу. Елетропривід як у розточних систем в поєднанні з коробкою швидкостей одно- і багатошвидкосні АД системи Г-Д, ТП-Д, ЕМП-Д, ПМП-Д.
Додаткові відомості: Горизонтальні, вертикальні, продольно-фрезерні, зубофрезерні, копіювально-фрезерні.
115. Основні види рухів металообробних верстатів, вимоги до електроприводу рухів. Регулювання швидкості головного приводу.
Для виконання операцій на станках необхідно забезпечити три основних види руху:
1. головний - для різання інструментом металу
2. подачі - для переміщення інструмента або заготовки
3. допоміжні – для виконання допоміжних операцій які безпосередньо не приймають участі в процесі різання
Основні вимоги до електроприводів рухів:
1.Надійність і простота обслуговування рухів
2. Відповідність характеру змінного навантаження
3. Широкий і плавний діапазон регулювання швидкості робочого процесу
4. Жорсткість механічних характеристик
Регулювання швидкості головного приводу можливе трьома способами:
1. Механічний – за допомогою механізму передачі з регульованим передаточним відношенням
2. Електричний – зміна частоти обертання електродвигуна
3. Електромеханічний – комбінування перших двох способів