2.4 Технологический процесс изготовления заменяемой детали
2.4.1 Выбор вида заготовки
В ходе дефектации было выявлено, что втулка (поз.10) ремонту не подлежит. Втулка изготавливается из Сталь 45 ГОСТ 1050-88. .
Учитывая серийность производства – единичное – и конфигурацию детали в качестве заготовки выбираем стальной горячекатаный прокат круглого сечения.
Круг
где круг-сталь горячекатаная круглая;
В- прокат обычной точности;
II- класс по кривизне;
HД- немереной длины;
40- диаметр заготовки;
45- марка стали;
2ГП- группа качества поверхности;
М1- механические свойства.
Эскиз заготовки изображен на рисунке 4.
а а b
10 -0,4
Рисунок 4 - Эскиз заготовки
a – припуск на подрезку торцов;
a =2 мм;
b– припуск на отрезку заготовки;
b =4 мм;
Рассчитываем коэффициент использования материала КИМ по формуле
КИМ=
,
(8)
где mд– масса детали, кг;
mд=0,025кг;
mз– масса заготовки, кг, которая рассчитывается по формуле
mз = V∙, (9)
где V – объем заготовки, мм3;
– плотность материала, г/см3;
= 7,85 г/см3;
V= ∙R2∙H, (10)
где H – высота заготовки, мм;
R – радиус заготовки, мм;
V= 3,14∙202∙10=12560 мм3;
mз=12560∙7,85∙10-6 = 0,098 кг;
КИМ=
2.4.2 Разработка маршрутно-операционной технологии
Маршрутная технология втулки представлена в таблице 8, операционная технология – таблица 9.
Таблица 8 – Маршрутная технология
Номер операции |
Наименование операции |
Оборудование |
005 010 015 020 |
Токарно-винторезная Слесарная Круглошлифовальная Контрольная |
16К20 Верстак 3У131 Стол ОТК |
Таблица 9 – Операционная технология
Номер опера ции |
Наименование операции, содержание установов и переходов |
Приспособления
|
Режущий инструмент |
Средства измерения |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
005 |
Токарно-винторезная А. Установить, закрепить 1.Подрезать торец до Ra = 3,2мкм; 2.Сверлить отв. ø 20+0,5 на l= 15±0,2; 3.Расточит отв. ø 30±0,1 предварительно на l=13±0,2; 4.Расточить отв. ø 31,1+0,2 на l=13±0,2 окончательно до Ra = 3,2мкм; 5.Расточить
фаску 2х45 6. Точить поверхн. ø 40±0,1 до кулачков 7.Отрезать заготовку на l=12,5-0,4 Б.Переустановит закрепить 1.Подрезать торец на l=11-0,4 до Ra = 3,2мкм; 2.Расточить фаску 2х45 ; 3.Нарезать резьбу М33×1,5-8G |
Патрон 7100-0035 ГОСТ 2675-80
Патрон 7100-0035 ГОСТ 2675-80 |
Резец 2102-1111 ГОСТ 18877-73 Сверло 2301-1456 ГОСТ 22736-77 Резец 2140-0002 ГОСТ 18882-73 То же << Резец 2102-1111 ГОСТ 18877-73 То же Резец 2140-0002 ГОСТ 18882-73 Резец 2600-0003 ГОСТ 18895-73 |
ШЦ 1-125-0,1 ГОСТ 166-89 То же << << << << << <<
Пробка 8221-3103 ГОСТ 17758-72 |
;Продолжение таблицы 9
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
010
|
Слесарная А.Установить, закрепить 1.Притупить острые кромки зачистить заусенцы. |
Тиски 7827-0259 ГОСТ 4045 |
Напильник 2820-0033 ГОСТ 1465-80 |
|
|
015 |
Круглошлифовальная А.Установить, закрепить 1.Шлифовать торец на l=10,5-0,4 до Ra=1,6 мкм Б.Переустановить, закрепить 1.Шлифовать торец на l=10-0,4 до Ra=1,6 мкм |
Патрон7100-0035 ГОСТ 2675-80 |
Шлифкруг 1 40×25×16 13А16НС15К1 ГОСТ 2424-83 То же |
Нутромер 50-100 ГОСТ 9244 -75 ШЦ 1-125-0,1 ГОСТ 166-89 |
|
020 |
Контрольная А.Установить 1.Проверить размеры согласно чертежу: ø 30±0,1 ø 40±0,1 М33×1,5-8G ø 50+0,025 |
ШЦ 1-150-0,1 ГОСТ 166-89 ШЦ 1-125-0,1 ГОСТ 166-89 Пробка 8221-3103 ГОСТ 17758-72 |
|||