- •Поняття технологічного оснащення
- •Класифікація пристосувань
- •Класифікація верстатних пристосувань
- •Класифікація елементів пристосувань
- •Установка заготівель і настановні елементи пристосувань
- •Принципи установки заготівель в пристосуваннях
- •2. Погрішності установки деталі в пристосуваннях
- •3. Типові схеми установки заготівель в пристосуваннях
- •3.1 Установка деталей на зовнішню циліндричну поверхню.
- •3.2 Установка заготівель на центрові гнізда і конічні фаски.
- •3.3 Базування по площині і отвору із застосуванням настановних пальців.
- •4. Конструкції настановних елементів.
- •Постійні опори.
- •Опорні призми.
- •Настановні пальці.
- •Центри.
- •Умовні позначення опор баз і затискних зусиль (гост 3.1107-81, ст сэв 1803-79) :
- •Закріплення заготівель і затискні облаштування(елементи) пристосувань.
- •1. Призначення затискних пристроїв.
- •2. Методика розрахунку потрібних сил затиску.
- •3. Приклади розрахунку затискних зусиль. Розрахунок пристрою, застережливого зміщення заготівлі під дією сили.
- •Затискні пристрої, що запобігають прокручуванню заготівлі в закріпленні від дії моменту.
- •Затискні механізми. Класифікація затискних механізмів.
- •Прості механізми.
- •1. Гвинтові механізми.
- •2. Клинові механізми.
- •3. Плунжерные механізми.
- •4. Ексцентрикові затиски.
- •5. Важільні механізми.
- •6 . Пружинні механізми.
- •Комбіновані затиски.
- •Важільно-шарнірні механізми.
- •Основні характеристики простих і комбінованих механізмів.
- •Настановно-затискні механізми(узм).
- •1. Призматичні механізми.
- •2 . Плунжерные.
- •5. Мембранні.
- •7. Кулачкові патрони. А. Двокулачкові.
- •Б. Трикулачкові.
- •Механізовані приводи пристосувань.
- •Пневматичні приводи. Загальна характеристика і класифікація.
- •Поршневі двигуни.
- •1 . Приводи односторонньої дії.
- •2. Приводи двосторонньої дії.
- •3. Ущільнення.
- •4. Сила на штоку пневмоцилиндра.
- •Діафрагмові приводи.
- •Визначення сили на штоку діафрагмового приводу.
- •Допоміжна апаратура для пневмоприводов
- •Гідравлічні силові приводи.
- •Пристрої, що координують положення різального інструменту. Кондукторні втулки для свердлувальних і розточувальних верстатів.
- •1. Нерухомі кондукторні втулки.
- •2. Кондукторні втулки, що обертаються.
- •Кондукторні плити.
- •Установы або габарити
- •Допоміжні елементи пристосувань. Ділильні пристрої.
Комбіновані затиски.
З їх допомогою можна:
збільшити силу затиску
забезпечити самоторможение;
зробити можливим затиск заготівлі в найбільш вигідному місці і напрямі.
З двох або декількох простих механізмів комбінують один, наприклад:
гвинтова пара - клин;
гвинтова пара - важіль;
ексцентрик - клин;
ексцентрик - важіль і так далі
Кількість простих силових механізмів обмежена, і усі вони в основі своїми є клиновими або важільними. Отже, комбіновані механізми є системою з клинових, важільних або клино-рычажных механізмів.
Важільно-шарнірні механізми.
Одним з різновидів комбінованих механізмів є важільно-шарнірні. Найчастіше вони використовуються як підсилювачі в механізованих приводах. По конструкції діляться на одноважільні і двохважільні односторонньої дії, а також двохважільні двосторонньої дії(що самоцентрирующие). Властивостей самоторможения ці механізми не мають.
А. Одноважільні суставні механізми.
У одноважільному механізмі з роликом затиск здійснюється затискним важелем-прихватом. Початкова сила Q за допомогою важеля і прихвата перетвориться в затискну силу W.
Сила Q і реакція N состороны опори ролика замінюються рівнодійною R, спрямованою уздовж важеля. Після розкладання R в точці З отримаємо сили W і Q.
З трикутника сил WCR для ідеального механізму знаходимо:
Видно, що при _. Сила, що розвивається таким реальним механізмом визначається з формули :
де ( - додатковий кут до кута нахилу (, який враховує втрати на тертя ковзання в шарнірах (при f = 0,1, ( ( 1.2() :
;
- приведений коефіцієнт тертя, яким враховуються втрати на тертя в роликовій опорі :
;
d - діаметр осей шарнірів і внутрішній діаметр ролика;
D - зовнішній діаметр ролика;
l - відстань між осями отворів важеля;
f - коефіцієнт тертя ковзання в шарнірах і на осі ролика;
- коефіцієнт тертя ковзання на опорі ролика.
При коефіцієнті тертя f = 0,1, кут ( незначитетелен : при d/D = 0,2 .
Б. Двохважільні суставні механізми односторонньої дії.
Для ідеальних механізмів:
,
тобто ці механізми при рівних початкових силах розвивають в 2 рази менше затискне зусилля, чим одноважільні.
Для реального механізму:
В. Двохважільні суставні механізми двосторонньої дії.
Для ідеальних механізмів:
,
Для реального механізму:
Основні характеристики простих і комбінованих механізмів.
Для будь-якого простого механізму можна визначити передатне відношення сил і передатне відношення переміщень.
Передатне відношення сил :
де W - сила, що розвивається на веденій ланці(сила затиску);
Q - сила, прикладена до провідної ланки механізму.
Відповідно для ідеального механізму, тобто механізму без тертя:
Передатне відношення переміщень :
де SW - переміщення веденої ланки;
SQ - переміщення провідної ланки;
Передатне відношення i і iид завжди >1 і характеризують виграш в силі; iп - завжди <1, і характеризує програш в дорозі.
ККД механізму:
Для комбінованих механізмів, що складаються з декількох послідовно простих, що блокуються, передатне відношення сил, переміщень і ККД визначається по формулах:
де k - число простих механізмів в комбінованому приводі.
Сила затиску W, що розвивається комбінованим механізмом, визначається по формулі:
,
де Q - початкова сила затиску на руків'ї або штоку приводу;
Так, наприклад, якщо в комбінованому механізмі, що складається з тих, що послідовно блокуються гвинтового, клинового і важільного механізмів, перший підвищує початкову силу Q на руків'ї в 75 разів(i1 =75), другому підвищує силу першого в 3 рази(i2 =3), а третій підвищує силу другого в 2 рази(i3 =2), то:
Якщо характеристики простих механізмів заздалегідь невідомі, то розрахунок сили затиску W, що розвивається комбінованим механізмом, можна виконати послідовно.
Спочатку визначаємо силу _, що розвивається першим простим механізмом; потім розглядаючи її як початкову силу _, що розвивається другим механізмом, і так далі. Кількість простих силових механізмів обмежена, і усі вони в основі своїми є клиновими або важільними. Отже, комбіновані механізми є системою з клинових, важільних або клино-рычажных механізмів.