- •Поняття технологічного оснащення
- •Класифікація пристосувань
- •Класифікація верстатних пристосувань
- •Класифікація елементів пристосувань
- •Установка заготівель і настановні елементи пристосувань
- •Принципи установки заготівель в пристосуваннях
- •2. Погрішності установки деталі в пристосуваннях
- •3. Типові схеми установки заготівель в пристосуваннях
- •3.1 Установка деталей на зовнішню циліндричну поверхню.
- •3.2 Установка заготівель на центрові гнізда і конічні фаски.
- •3.3 Базування по площині і отвору із застосуванням настановних пальців.
- •4. Конструкції настановних елементів.
- •Постійні опори.
- •Опорні призми.
- •Настановні пальці.
- •Центри.
- •Умовні позначення опор баз і затискних зусиль (гост 3.1107-81, ст сэв 1803-79) :
- •Закріплення заготівель і затискні облаштування(елементи) пристосувань.
- •1. Призначення затискних пристроїв.
- •2. Методика розрахунку потрібних сил затиску.
- •3. Приклади розрахунку затискних зусиль. Розрахунок пристрою, застережливого зміщення заготівлі під дією сили.
- •Затискні пристрої, що запобігають прокручуванню заготівлі в закріпленні від дії моменту.
- •Затискні механізми. Класифікація затискних механізмів.
- •Прості механізми.
- •1. Гвинтові механізми.
- •2. Клинові механізми.
- •3. Плунжерные механізми.
- •4. Ексцентрикові затиски.
- •5. Важільні механізми.
- •6 . Пружинні механізми.
- •Комбіновані затиски.
- •Важільно-шарнірні механізми.
- •Основні характеристики простих і комбінованих механізмів.
- •Настановно-затискні механізми(узм).
- •1. Призматичні механізми.
- •2 . Плунжерные.
- •5. Мембранні.
- •7. Кулачкові патрони. А. Двокулачкові.
- •Б. Трикулачкові.
- •Механізовані приводи пристосувань.
- •Пневматичні приводи. Загальна характеристика і класифікація.
- •Поршневі двигуни.
- •1 . Приводи односторонньої дії.
- •2. Приводи двосторонньої дії.
- •3. Ущільнення.
- •4. Сила на штоку пневмоцилиндра.
- •Діафрагмові приводи.
- •Визначення сили на штоку діафрагмового приводу.
- •Допоміжна апаратура для пневмоприводов
- •Гідравлічні силові приводи.
- •Пристрої, що координують положення різального інструменту. Кондукторні втулки для свердлувальних і розточувальних верстатів.
- •1. Нерухомі кондукторні втулки.
- •2. Кондукторні втулки, що обертаються.
- •Кондукторні плити.
- •Установы або габарити
- •Допоміжні елементи пристосувань. Ділильні пристрої.
5. Важільні механізми.
Важелі використовуються у вигляді прихватів, притискних планок в гвинтових і ексцентрикових затисках або в якості підсилювачів.
Застосовуються декілька схем використання прихватів :
1
W - сила затиску;
Q - початкова сила, що розвивається гвинтом, ексцентриком або штоком приводу;
- ккд, що враховує втрати на тертя в опорах важеля.
2
3
Як видно з формул для визначення сил затиску 1 схема найменш ефективна, оскільки при її використанні сила затиску деталі менша, ніж прикладена приводом сила Q. Третя схема найбільш ефективна, оскільки дає можливість збільшувати прикладену силу.
6 . Пружинні механізми.
У верстатних пристосуваннях широке застосування отримали гвинтові циліндричні пружини стискування. Накопичена при стискуванні потенційна енергія використовується для затиску оброблюваних деталей. Крім того, вони використовуються як поворотні пружини в пневмо- і гідроциліндрах односторонньої дії, в регуляторах тиску, клапанах, фіксаторах і тому подібне
Рн - початкове(попередня) навантаження пружини;
Рк - кінцева
Рпр - граничне навантаження, при якому пружина стискається до зіткнення витків, а напруга майже досягає межі пружності.
fн, fк, fпр - осідання пружини при початковій, кінцевій і граничній навантаженнях,
- робочий хід пружини;
Н0, Нн, Нк, Нпр - довжина пружини у вільному стані, після додатка початкової, кінцевої і граничної навантажень.
j - постійна величина - жорсткість пружини, що виражає зусилля в кгс, необхідне для стискування(розтягування) пружини на 1 мм.
Для циліндричних гвинтових пружин круглого перерізу жорсткість можна визначити по формулі:
де Dcp - середній діаметр пружини в мм;
d - діаметр дроту, мм;
n - число робочих витків пружини;
G - модуль зрушення, для сталі G = 8000 кгс/мм2
Пружина для пристосування може бути вибрана по таблицях [1, 7] чи на підставі розрахунку.
Розрахунок циліндричних пружин стискування зводиться до визначення діаметру d дроту, середнього діаметру пружини, числа n робочих витків.
Пружини приблизно розраховують на кручення, вважаючи, що навантаження Р(у кгс) спрямоване уздовж осі пружини і викликає в поперечному перерізі дроту момент, що крутить :
.
Величина найбільшої дотичної напруги (max в крайніх точках перерізу визначається по формулі:
де Wp - полярний момент опору, для круглих перерізів:
Тоді умова міцності буде:
,
звідси знаходиться максимальне(гранична) навантаження, що допускається :
.
По цій формулі, задаючись навантаженням Рпр можна знайти діаметр пружини Dср якщо відомий діаметр дроту d, або d якщо відомий діаметр пружини Dср. У випадках, коли d і Dcp визначаються з конструктивних міркувань, по формулі визначається робоче навантаження, що допускається.
Початкове навантаження Рн на пружину потрібне для нормальної роботи механізму, оскільки вона забезпечує вибірку проміжків в сполученнях.
Для отримання однієї і тієї ж сили затиску W при проектуванні можна підібрати різні значення допустимих осідань fk. Осідання можна збільшити зменшуючи жорсткість пружини або збільшуючи число її витків. Чим більше осаду fк, тим эластичнее працює затиск, тим менше коливається сила затиску у зв'язку з коливаннями розміру закріплюваних деталей.