Аналіз матеріаломісткості продукції та її вплив на обсяг виробництва 2010 року

Показники	План	Факт	Відхилення
1	2	3	4
1. Матеріальні витрати, тис. грн.	1436	1484	48

Закінчення таблиці 2.22

1	2	3	4
2.Товарна продукція, тис.грн.	223,7	230	6,3
3. Матеріалоємкість продукції, (р.1/р.2)	6,42	6,45	0,03
4. Матеріаловіддача продукції, (р.2/р.1)	0,16	0,15	-0,01
5. Коефіцієнт матеріаловіддачі в звідному році у порівнянні з планом ( р.4, гр2/гр1)	-	0,92	0,92
6. Коефіцієнт матеріалоємкості продукції звітного року у порівнянні з планом (р.3,гр.2/гр.1)	-	1,00	1,00
7. Зміна коефіцієнта матеріалоємкості	-	0	0
8. Перевитрата (+), економія (-) матеріалів в результаті відхилення фактичної матеріалоємкості від планової (р.1,гр.1* р.7)	-	-	-
9. Можливе збільшення товарної продукції при умовах досягнення планового рівня матеріалоємкості (стр.8/стр.З, гр.1)	-	-	-

Аналіз виконання плану з матеріалоємкості продукції показав , що перевиконання плану з обсягу продукції та в зв’язку з цим збільшення матеріальних витрат призвело до росту коефіцієнта матеріалоємкості на 3% та зміні матеріаловіддачі на 0,01.

Таким чином матеріаломісткість залежить від обсягу валової продукції та суми матеріальних витрат на її виробництво. Обсяг валової продукції може змінюватися за рахунок кількості виготовленої продукції, її структури та рівня відпускних цін. Сума матеріальних витрат також залежить від обсягу виготовленої продукції, її структури, витрачання матеріалів на одиницю продукції і вартості матеріалів.

Зниження матеріаломісткості можливе за рахунок:

1.Скорочення частки відходів і браку у виробництві;

2.Перегляд норм витрачання матеріалів у виробництво;

3.Заміна матеріалів.

Отже, розглянуті питання актуальні та потребують подальшого дослідження для прийняття управлінських рішень щодо підвищення ефективності діяльності підприємства шляхом ефективного використання виробничих запасів.