- •Министерство сельского хозяйства российской федерации Башкирский государственный аграрный университет
- •Шайхлисламов Альмир Дилшатович Расчет параметров и построение характеристик электропривода
- •Оглавление
- •Реферат
- •Введение
- •1 Расчет и построение механических характеристик асинхронного электродвигателя типа 4а100l2у3 и рабочей машины
- •2 Расчет приведенных моментов инерции и времени разбега электропривода
- •3 Расчет и построение кривых нагрева и охлаждения электрического двигателя
- •4 Проверка устойчивости при пуске и работе электропривода
- •5 Выбор двигателя, аппаратов управления и защиты электропривода
- •6 Разработка схемы управления автоматического электропривода
- •Заключение
- •Библиография
1 Расчет и построение механических характеристик асинхронного электродвигателя типа 4а100l2у3 и рабочей машины
Задание
Для асинхронного 3-х фазного, короткозамкнутого электрического двигателя с номинальной мощ ностью Рн, включенное на номинальное напряжение сети Uн определить:
Номинальный вращающий момент
Максимальный момент
Пусковой момент
Номинальный ток
Пусковой ток
Скольжение при номинальном напряжении
Мощность, потребляемая из сети при номинальной нагрузке, кВт
Построить механическую характеристику по 5 точкам и по формуле Клосса для скольжений S = 0; 0,1; 0,2; 0,3; 0,5; 0,7; 1.
Определить момент сопротивления рабочей машины для указанных точек скольжений
Построить искусственную механическую характеристику двигателя при напряжении равном 0,9 ∙ Uн
Построить механические характеристики рабочей машины, совместив ее с графиком естественной механической характеристики электрического двигателя, определить значение момента при установившемся режиме работы электрического привода.
Решение
Для наглядности расчетов составим таблицу с исходными справочными параметрами двигателя 4А100L2У3 и производственного механизма (таблица 1) / /.
Таблица 1 Исходные данные
Рн, кВт |
nн, мин-1 |
ηп |
nнрм, мин-1 |
Мнрм, Н ∙ м |
Jрм, кг ∙ м2 |
С, Дж/ 0С |
Ан, Дж/ 0С |
А0, Дж/ 0С |
ΔUф, % |
α |
Кн |
5,5 |
2880 |
0,9 |
1445 |
5,3 |
0,75 |
20160 |
13,1 |
11 |
10 |
1 |
1,2 |
1) Определяем но минальный вращающий момент:
, (1.11)
где – номинальная мощность электродвигателя, кВт;
ωн–номинальная скорость электродвигателя, мин-1.
Н ∙ м
Для двигателя 4А100L2У3 по справочнику / 1, стр. 101 / находим относительный максимальный (критический), пусковой и минимальный моменты:
2) Определяем максимальный (критический) момент :
Н ∙м,
где – относительный критический момент .
3) Определяем пусковой момент двигателя:
Н∙ м,
где – относительный пусковой момент.
4) Определяем минимальный момент двигателя:
Н∙ м,
где – относительный минимальный момент.
5) Определяем номинальный ток двигателя:
Для двигателя 4А100l2У3 по справочнику / 1 , стр. 101 / находим:
;
.
где
6) Пусковой ток :
,
где – кратность пускового тока .
7) Определяем скольжение при номинальной нагрузке:
, (1.12)
где nн – частота вращения ротора электродвигателя, мин-1;
nн – синхронная частота вращения, мин-1.
8) Определяем мощность, потребляемую из сети Р1 при номинальной нагрузке:
, (1.13)
где – номинальный КПД электродвигателя.
кВт
Для построения естественной механической характеристики необходимо знать значение скольжения, соответствующее минимальному моменту, и значения скольжения при максимальном моменте. для асинхронных электродвигателей ориентировочно принимают в интервале
При этом обороты будут равны;
(1.14)
где - скорость идеального холостого хода
(1.15)
c-1
9) Номинальная частота вращения:
c-1
10) Определяем критическое скольжение:
. (1.16)
c-1
Данные, необходимые для построения естественной механической характеристики занесем в таблицу 2.
Таблица 2. Параметры для построения естественной механической характеристики асинхронного двигателя по каталожным данным.
|
пуск. |
min |
max |
ном |
х.х. |
М, Н*м |
36,5 |
21,9 |
40,15 |
18,25 |
0 |
ω, с-1 |
0 |
47,1 |
261,88 |
301,44 |
314 |
Механическая характеристика приведена на рисунке 1.
11) Построим механическую характеристику электрического двигателя по формуле Клосса:
, (1.17)
где – критическое скольжение двигателя.
12) Находим скорости вращения и соответствующие моменты двигателя при указанных в задании скольжениях для построения механической характеристики электрического двигателя по формуле Клосса. Результаты расчета заносим в таблицу 3.
При скольжении:
а) s = 0; ω = π ∙ n / 30 = 314 c-1; М = 0 Н ∙ м.
б) sк = 0,1; ω =282,6 c-1;
Н ∙ м.
в) s = 0,2; ω =251,2 c-1;
Н ∙ м.
г) s = 0,3; ω =219,8 c-1;
Н ∙ м.
д) s = 0,5; ω = 157 с-1;
Н ∙ м.
е) s = 0,7; ω =94,2 c-1;
Н ∙ м.
ж) s = 1; ω = 0 c-1;
Н ∙ м.
з) sн = 0,04; ω = 301,44 c-1;
Н ∙ м.
и) sн = 0,166; ω = 261,88 c-1;
Н ∙ м.
Таблица 3 Данн ые для построения механической характеристики по формуле Клосса
Параметры |
Значения параметров |
||||||||
S |
0 |
0,04 |
0,166 |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,5 |
0,7 |
1 |
ω, рад/с |
314 |
301,44 |
261,88 |
282,6 |
251,2 |
219,8 |
157 |
94,2 |
0 |
М, Н ∙ м |
0 |
18,29 |
40,15 |
35,49 |
39,46 |
34,02 |
24,01 |
18,03 |
12,97 |
13) Для построения механической характеристики рабочей машины необходимо определить момент сопротивления рабочей машины для указанных выше точек скольжения по следующей формуле:
, (1.18)
где i – передаточное число кинематической цепи между валом
двигателя и исполнительным органом рабочей машины,
;
–КПД передачи;
–начальный момент сопротивления механизма, не зависящий
от скорости вращения, Н ∙ м;
– момент сопротивления механизма при номинальной
скорости вращения;
–скорость вращения приводного механизма, рад/с;
–номинальная скорость вращения рабочей машины, рад/с;
с-1.
α – коэффициент, характеризующий изменение момента
сопротивления при изменении скорости вращения, (α = 1).
Найдем скорости вращения вала производственного механизма для различных участков механической характеристики двигателя, учитывая коэффициент передачи редуктора по формуле:
(1.19)
При ωдв = 314; .
Аналогично определяем скорости вращения вала производственного механизма для остальных участков.
При ωс =157,78 с-1:
Н ∙ м.
Результаты расчета приведены в таблице 4.
Таблица 4 Данные для построения механической характеристики производственного механизма
S |
0 |
0,04 |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,5 |
0,7 |
1 |
ωдв, с-1 |
314 |
301,4 |
282,6 |
251,2 |
219,8 |
157 |
94,2 |
0 |
ωс, с-1 |
157,8 |
151,5 |
142,0 |
126,23 |
110,4 |
78,9 |
47,3 |
0 |
Мс, Н ∙ м |
3,06 |
2,96 |
2,81 |
2,57 |
2,32 |
1,83 |
1,27 |
0,59 |
Точка А пересечения механических характеристик двигателя и рабочей машины – точка установившегося режима работы. Ёе координаты: А (Муст=17,79 Н∙м; ωуст=156,84 рад/с).
Необходимо построить искусственную механическую характеристику электродвигателя при пониженном напряжении, равном 0,9Uн
13) Построим искусственную механическую характеристику двигателя при напряжении равном 0,9 ∙ Uном
Момент двигателя находится в квадратичной зависимости от напряжения сети:
. (1.20)
При U1 = 0,9 ∙ Uн
следовательно
. (1.21)
Подставляя в формулу (1.18) моменты, полученные для построения механической характеристики двигателя находим значения моментов двигателя при U = 0,9 ∙ Uн и полученные данные заносим в таблицу 5.
Таблица 5 Данные для построения искусственной механической характеристики асинхронного двигателя при пониженном напряжении
S |
0 |
0,04 |
0,1 |
0,166 |
0,2 |
0,3 |
0,5 |
0,7 |
1,0 |
ω, рад/с |
157 |
150,72 |
141,3 |
130,95 |
125,6 |
109,9 |
78,5 |
47,1 |
0 |
М1, Н ∙ м |
0 |
14,81 |
28,75 |
32,52 |
31,96 |
27,56 |
19,45 |
14,6 |
10,51 |
Искусственная механическая характеристика асинхронного двигателя представлена на рисунке 1.
Вывод: Расчет механической характеристики электродвигателя и рабочей машины показал, что установившаяся точка работы электропривода расположена на рабочем участке механической характеристики двигателя, следовательно, пуск электропривода обеспечен. Построив механическую характеристику рабочей машины и совместив ее с графиком естественной и искусственной механической характеристики электродвигателя, определил координаты точки установившегося режима работы (Муст=2,65 Н∙м, ωуст=310 рад/с). Обеспечивается пуск и разгон двигателя, как при нормальных режимах, так и при пониженном напряжении питающей сети.