5. Исправление повреждений лакокрасочных покрытий

5.1. При повреждении лакокрасочного покрытия до металла на большой площади окрашенного изделия старый слой краски должен быть удален ветошью, смоченной смывкой СП-7 или АФТ -1.

5.2. При местном повреждении лакокрасочного покрытия следует производить зачистку поврежденных мест при помощи шлифовальной шкурки зернистостью 5-10 и удалять образовавшуюся пыль волосяной кистью.

5.3. При обнаружении под удаленным лакокрасочным покрытием коррозии последняя должна быть удалена с помощью стальных щеток, шлифовальной шкурки зернистостью 16-32 или 10%-ного водного раствора фосфорной кислоты.

5.4. Очищенные поверхности обезжирить с помощью уайт-спирита или нефраса, после чего протереть их сухой чистой ветошью.

5.5. Подготовленные поверхности грунтуются грунтовками ГФ-021 или ГФ-0119 в I слой.

Режимы нанесения:

Рабочая вязкость при температуре 18-23°С, с^-1	Грунтовка ГФ-021	Грунтовка ГФ-0119
для кисти	28-30	30-35
для пульверизатора	22-24	18-20
Время сушки при температуре 18-23°С, ч	24	12
Растворитель	сольвент, смесь уайт-спирита с сольвентом в отношении 1:1

После сушки слой грунта перекрывается двумя слоями эмали той же марки, какая была применена на заводе-изготовителе.

При проведении работ по переконсервации изделий обязательно соблюдение правил техники безопасности и пожарной безопасности.

Перечень применяемых материалов

Бензин-растворитель для резиновой промышленности гост 443-76
Бензин-растворитель для лакокрасочной промышленности (уайт-спирит)ГОСТ3134-78
Бензин авиационный Б-70 ТУ 38-101913-83
Масла индустриальные общего назначения марок "И12А" и "И20А" ГОСТ 20799-75
Смывка СП-7 ТУ 6-10-923-76
Смывка АФ1-1 ТУ 6-10-641-79
Нитрит натрия технический ГОСТ 19906-74
Сода кальцинированная техническая ГОСТ 5100-85
Шкурка шлифовальная тканевая ГОСТ 5009-82
Шкурка шлифовальная бумажная ГОСТ 6456-82
Паста ГОИ ТУ 6-10-988-70
Кислота ортофосфорная термическая ГОСТ 10678-76
Смазка пушечная ГОСТ 19537-83
Масло консервационное К-17 ГОСТ 10877-76
Масло консервационное НГ-203 ГОСТ 12328-77
Присадка АКОР-1 ГОСТ 15171-78
Лак БТ-99 ГОСТ 8017-74, Лак БТ-577 ГОСТ 5631-79
Бумага парафинированная БП-3-35 ГОСТ 9569-79
Бумага упаковочная двухслойная ГОСТ 8828-75
Пленка полиэтиленовая ГОСТ 10354-82
Бумага противокоррозионная марки УНИ-22-80 с полиэтиленовым покрытием ГОСТ 16295-82
Грунтовка ГФ-021 ТУ 6-10-1642-77
Грунтовка ГФ-0119 ТУ 6-10-1399-77 или ГОСТ 23343-78
Нефрас С4-150/200 ТУ 38-40154-85
Нефрас С4-140/200 ТУ 38-1011074-86
Смывка АС-1 ТУ 6-10-1865-82

Практическая работа Тема: Расчет винтового домкрата

Цель работы: Научиться определять основные технические параметры винтового домкрата и делать выводы по полученному результату

Учебные пособия:

Александров М.П. Подъемно-транспортные машины. М., «Машиностроение», 1984
Додонов Б.П., Лифанов В.А. Грузоподъемные и транспортные устройства. - М.: Машиностроение, 1984.
Богорад А.А. Грузоподъемные и транспортные машины. М., Металлургия 1989
Ильский А.Л., Шмидт А.П. Буровые машины и механизмы. М. Недра, 1989

Исходные данные:

вариант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
R, мм	150	160	170	180	190	160	170	180	190	200
d₀, мм	60	60	70	70	80	80	90	90	100	100
Материал гайки	бронза	бронза	бронза	бронза	чугун	чугун	чугун	сталь	сталь	сталь
Резьба, d	366	407	447	488	528	366	407	447	488	528

Задание: Определить максимальную массу поднимаемого груза G_гр, кг.

Усилие, прикладываемое к рукоятке принять равным F_рук = 250 Н

Сделать вывод о полученных результатах.

Общие сведения

Необходимое рабочее усилие на рукоятке домкрата: , кН

где R – рабочее плечо рукоятки, м

При подъеме груза необходимо преодолеть сумму моментов от веса груза, сил трения в резьбе и сил трения на опорной поверхности поворотной головки винта: