- •1. Вступ. Стан перспективи розвитку та місце механізації в будівництві.
- •2. Розділ 1. Деталі машин.
- •2.1. Визначення машини, основні вимоги до машин.
- •2.2. Матеріали.
- •2.3. Напруження в деталях машин.
- •2.4. Допуски і посадки.
- •2.5. Тертя.
- •Напруження в деталях машин.
- •2.6. З’єднання деталей машин.
- •Заклепочні з’єднання
- •Зварювальні з’єднання.
- •Різьбові з’єднання.
- •2.7. Передачі.
- •Черв’ячні передачі.
- •Редуктори
- •Ланцюгові передачі.
- •2.8. Осі та вали.
- •Підшипники
- •Постійні муфти
- •Зчіпні муфти
- •2.9. Муфти.
- •3. Розділ 2. Загальні відомості про будівельні машини.
- •3.1. Класифікація будівельної техніки.
- •3.2. Категорії продуктивності будівельних машин.
- •3.3.Основні частини будівельних машин.
- •3.4 Транспортуючі машини.
2.1. Визначення машини, основні вимоги до машин.
Машиною називають пристрій, що виконує механічний рух для перетворення енергії, матеріалів і інформації з метою заміни або полегшення фізичної і розумової праці.
Машини складаються із великого числа механізмів. Деколи механізми використовуються як самостійні знаряддя праці.
Механізмами називають систему тіл, що призначена для перетворення руху одного або декількох твердих тіл в потрібний рух інших тіл.
Основним призначенням будівельних машин є створення будівельної продукції певної якості, яке регламентується певними нормами або технічними умовами.
Відношення об’єму будівельної продукції до часу її створення характеризує один із найважливіших показників машин – продуктивність. Тому підвищення продуктивності машин, якості робіт, що виконуються машиною, і зниження вартості одиниці продукції, що випускається машиною, є одними із основних вимог, що пред’являються до будівельних машин.
Для збільшення продуктивності машин необхідно в першу чергу:
скорочення непродуктивних витрат машинного часу;
покращення використання потужності двигуна;
підвищення надійності і універсальності машин;
покращення пристосованості машин до умов роботи;
використання засобів автоматизації;
підвищення ККД і інше.
Зниження вартості одиниці продукції в значній мірі сприяє зменшення витрат на ремонт і технічне обслуговування машин, зберігання і транспортування. Тому при створенні нових машин і їх модернізації необхідно добиватися підвищення їх довговічності, ремонтної здатності і нормам збереження.
Важливою вимогою також є транспортабельність машин. Для підвищення якості виконуваних машиною робіт потрібно впровадження передової технології їх виготовлення, чому сприяє більш широке виробництво машин і агрегатів і уніфікованих збираних одиниць і деталей. Крім вказаних важливою вимогою до будівельних машин є їх соціальна пристосовуваність.
Соціальною пристосовуваністю називають можливості забезпечувати безпечні і сприятливі умови праці працюючого. Розрізняють активну, пасивну і післяаварійну безпеку.
Під активною безпекою розуміють комплекс експлуатаційних властивостей, що сприяють запобіганню аварійних ситуацій. До цих властивостей відносять динамічні і гальмівні якості, стійкість проти заносу і перекидання, оглядовість, забезпечення сигналізацією і приладами, що попереджають про критичні ситуації, надійність і довговічність елементів, руйнування яких може привести до аварії, забезпеченість звуковою і світловою сигналізацією при взаємодії з іншими учасниками будівельних процесів, а також автоматичними пристроями безпеки і блокування.
Частіше всього втрата стійкості в поперечному напрямку при роботі мобільних машин виникає при дії бокових сил, які можуть бути:
центробіжна сила при руху машини на поворотах або при обертанні поворотної платформи екскаваторів і кранів;
бокова складова ваги машини при руху по поверхні з поперечним ухилом;
бокова складова зовнішнього навантаження.
Оглядовість – одне із найважливіших властивостей активної безпеки. Тому машина повинна забезпечувати операторам видимість робочих органів і ділянок робочого середовища, що оточують їх.
Для мобільних машин, що взаємодіють з іншими машинами комплексу в межах будівельного майдану, огляд повинен бути круговим. В нічний час оглядовість залежить від освітлення робочого простору, яке повинна відповідати установленим нормам.
Для забезпечення видимості через вікна при осадках і в всьому діапазоні температур на вікна встановлюють очищувачі скла, пристрої для відмивання і пристрої, що виключають обледеніння і запотівання скла.
Безпеці роботи сприяють пристрої звукової і світлової сигналізації про порушення в гальмівній системі, покажчики вантажного моменту у кранів, кренометри, установка муфт граничного моменту, пристрої блокування і ін.
Пасивна безпека при виникненні аварійної ситуації повинна виключати або хоча би знижувати травматизм екіпажу. Це досягається в основному за рахунок підвищення міцності і жорсткості конструкції кабіни, використання безосколкового скла, установки на вікнах захисних решіток, використання пасків безпеки і т. д.
Післяаварійна безпека потребує від конструкції машин забезпечення швидкого виходу або евакуації людей із аварійної машини. Для цього в верхній частині кабіни роблять спеціальний люк.
Ергономічні властивості відображають відповідність конструкції машини гігієнічним умовам життєдіяльності і здатності до людини, а також його антропометричним, фізіологічним і психофізіологічним якостям. Ці ж властивості здійснюють вплив на напруженість праці людини, а значить, і на безпеку роботи і продуктивність. Оптимальне положення тіла людини підвищує точність і швидкість його моторних дій, забезпечує можливість тривалої безперервної роботи без виснаження.
Тому воно повинно знаходиться в положенні, що близьке до стану функціонального покою, при рівномірному розподіленню маси по площі його опорних поверхонь, а спинка сидіння повинна щільно прилягати до тіла на груднім і попереково-крижових ділянках хребта.
Органи управління розміщують в межах робочої зони рук машиніста. Для зручної посадки людей різного росту крісла повинні мати регулювання для переміщення сидіння по висоті.
Органи управління розміщують в такому порядку, який забезпечує можливість швидкого пошуку потрібного органу без зорового контролю. Розміщення і освітлення робочого місця на машині повинен забезпечити оператору в положенні сидячи видимість всіх об’єктів спостереження.
Для зниження виснаження машиніста величини зусиль, що необхідні для приведення в дію органів управління, не повинні викликати почуття втомленості при користуванні ними. Нормовані зусилля на органи управління приведені в ГОСТ 12.2.011-75.
Використання автоматизації управління і автоматичних передач скорочує число операцій на педалях і рукоятках управління, що знижує втомленість машиніста. Раціональне оснащення робочого місця машиніста приборами, що контролюють стан машини, а також характеристики мікроклімату в значній мірі визначають габарити кабіни. Оптимальні характеристики мікроклімату в кабіні машиніста приведені в табл.. 1.1 (ГОСТ 12.1.005-76).
Таблиця 1.1. Характеристики мікроклімату в кабіні машиніста.
Період року |
Температура повітря, С |
Вологість, % |
Швидкість руху повітря, м/с |
Холодний |
23...16 |
40...60 |
0,2...0,3 |
Теплий |
25...18 |
60...40 |
0,2...0,3 |
Приміщення кабіни повинно бути герметичним для виключення проникнення в нього оксиду вуглецю і інших токсичних речовин, а також порохів. Вміст СО не повинно перевищувати в кабіні 20 мг/м3, а SiO2 – 0...10 мг/м3.
Шкідливий вплив шуму і вібрації на машиніста повинен бути обмеженим. Гранично допустимий рівень шуму на місці машиніста згідно ГОСТ 12.1.003-76 не повинен перевищувати 85 дБ. Гранично допустимі характеристики вібрації на робочому місці визначені ГОСТом.
Робота машини повинна виключати шкідливий її вплив на навколишнє середовище і на працівників, що працюють поблизу. Кількість токсичних речовин, що поступають в атмосферу з вихлопними газами від двигунів машини, повинна бути обмежена граничними значеннями згідно ГОСТ 12.1.005-76.
Естетичні властивості машини повинні сприяти формуванню позитивних емоцій, а значить, і підвищенню здатності працювати обслуговуючого персоналу.