- •1. Вступ. Стан перспективи розвитку та місце механізації в будівництві.
- •2. Розділ 1. Деталі машин.
- •2.1. Визначення машини, основні вимоги до машин.
- •2.2. Матеріали.
- •2.3. Напруження в деталях машин.
- •2.4. Допуски і посадки.
- •2.5. Тертя.
- •Напруження в деталях машин.
- •2.6. З’єднання деталей машин.
- •Заклепочні з’єднання
- •Зварювальні з’єднання.
- •Різьбові з’єднання.
- •2.7. Передачі.
- •Черв’ячні передачі.
- •Редуктори
- •Ланцюгові передачі.
- •2.8. Осі та вали.
- •Підшипники
- •Постійні муфти
- •Зчіпні муфти
- •2.9. Муфти.
- •3. Розділ 2. Загальні відомості про будівельні машини.
- •3.1. Класифікація будівельної техніки.
- •3.2. Категорії продуктивності будівельних машин.
- •3.3.Основні частини будівельних машин.
- •3.4 Транспортуючі машини.
2.8. Осі та вали.
Вали і осі.
Деталі машин, що обертаються, установлюють на осях або валах.
Вали все обертаються разом з деталями і передають крутний момент.
Осі можуть обертатись разом з деталями або залишатись нерухомими. Вони моменту не передають а тільки підтримують деталі. Осі завантажені тільки згинаючими зусиллями, а вали завантажені ще і крутними моментами.
Вали бувають гладкі, ступінчаті (рис. а, б), колінчаті. Коли діаметр черв’яка або шестерні близький до діаметру валу, їх виготовляють як одне ціле, наприклад вал з черв’яком, вал з зубчатою шестернею.
Вали і осі, що обертаються, установлюють опорами (цапфами) в підшипниках. Цапфи, що сприймають осьове навантаження, називають п’ятами.
Для з’єднання валів з деталями використовують шпонки або шліци. При передачі великих крутних моментів на валу установлюють дві або три шпонки.
При розрахунку вали і осі розглядають як балки на шарнірних опорах і розраховують на міцність. Визначають величини згинаючих і крутних моментів в небезпечних січеннях.
Якщо навантаження діють в різних площинах, то їх звичайно розкладають на дві взаємно перпендикулярні площини. Результуючий згинаючий момент, кгс м (Н м),
де Мг – момент від сил, що діють в горизонтальній площині;
Мв –момент від сил, що діють в вертикальній площині.
Величина крутного моменту Мк визначають по формулі
де N – потужність, n – частота обертання.
Приведений момент для розрахункових січень, кгс м (Н м).
Діаметр валів, що працюють на згин і кручення,
Діаметр осей, що працюють тільки на згин (тобто коли Мк = 0),
де = т/к; т – границя текучості; к – запас міцності.
Вали і осі провіряють також на жорсткість.
Емпірично встановлено, що величина максимальних прогинів не повинна бути більше 0,0003 від віддалі між опорами, а в місцях установки зубчатих коліс – не більше 0,03 від модуля зачеплення.
Кут закручування не повинен перевищувати певних допустимих величин. Його вибирають в залежності від довжини валу і умов роботи. Для валів будівельних машин цей кут складає 15 – 30 на 1 м довжини валу.
При розрахунку на витривалість валів і осей враховують характер зміни напружень, характеристики матеріалів стомленості, вплив концентрації напружень, якість виготовлення і т. д. Звичайно розрахунок при цьому зводиться до визначення запасу міцності в залежності від вказаних параметрів.
Вісь – це стержень круглого січення для підтримання деталей, що крутяться.
Осі бувають:
які не крутяться (навантаження по пульсуючому циклу);
які крутяться (навантаження по знакоперемінній величині).
Вали все обертаються з деталями і передають крутний момент. Вони навантажені згинаючими зусиллями і крутячими моментами.
Вали бувають:
прямі;
колінчасті;
кривошипні.
Для передачі руху між деталями, які розміщені так, що жорсткий зв’язок неможливо здійснити (наприклад, для приводу вібраторів, механізованих інструментів і інших механізмів) використовують гнучкі вали.
Їх роблять із декількох шарів дроту, що щільно намотані на сердечник, причому кожний шар має протилежний напрямок навивки.
Перший, третій і п’ятий шар мають праву навивку, другий і четвертий – ліву. Напрямок навивки зовнішнього шару протилежно тому, який повинен мати вал при роботі, щоби дріт не розкручувався, а також щоби при обертанні валу внутрішні шари валу ущільнювались.
Броня, що покриває гнучкі вали, разом з ним не обертається. Вона захищає вал від пошкоджень, утримує на ньому консистентну змазку і охороняє робітників від захвату валом.