Испытание резаков

Подготовленный и отрегулированный резак должен давать нормальное подогревательное пламя правильной формы и равномерную центрально расположенную струю режущего кислорода.

При работе резака могут возникать неплотности в соединениях из-за износа деталей, засорения каналов и др.

Если при зажигании горючей смеси в резаке происходят хлопки, то это указывает на пропуск режущего кислорода в месте посадки внутреннего мундштука в головку. В этом случае посадочные поверхности мундштука и головки следует притереть и тем устранить неплотность их соединения. Неправильная установка внутреннего мундштука в головке вызывает отклонение режущей струи кислорода от центра подогревающего пламени. При наличии заусенцев и царапин на кромках каналов мундштуков форма подогревающего пламени искажается. Заусенцы и царапины удаляют шлифованием.

При контрольной проверке резаки испытывают на газопроницаемость кислородом или воздухом, не содержащим масел и жиров. Для определения неплотностей в кислородных каналах выходные отверстия в мундштуках заглушают или ввертывают мундштук с заранее заглушенными выходными отверстиями для кислорода, закрывают ацетиленовый вентиль, присоединяют к кислородному ниппелю шланг, по которому в каналы резака подается кислород или воздух под давлением 1,5 МПа (15 кгс/см² ). Резак погружают в ванну с водой и наблюдают за ним в течение 15…20 с. Наличие неплотностей обнаруживается по газовым пузырькам, выходящим из мест соединений.

Неплотности в каналах горючего и горючей смеси выявляют аналогично, но под давлением 0,3 МПа (3 кгс/см² ).

Работу инжектора проверяют следующим образом. Через кислородный ниппель при закрытом вентиле режущего кислорода в резак подают кислород под давлением 0,4…0,6 МПа (4…6 кгс/см² ). На ацетиленовый ниппель надевают шланг, соединенный с водяным манометром. При открывании вентиля подогревающего кислорода и ацетиленового вентиля по манометру определяют величину разрежения в ацетиленовом канале. Обычно в зависимости от давления кислорода и номера наконечника разрежение составляет 1,3…3,5 кПа (1500…3500 мм вод. ст.). При открывании вентиля режущего кислорода разрежение не должно заметно изменяться. При испытании резака проверяют возможность регулировки пламени кислородным и ацетиленовым вентилями при наличии в резаке определенного запаса ацетилена. Ядро подогревающего пламени должно иметь правильную резко очерченную форму. Струя режущего кислорода должна находиться точно в центре и не оказывать заметного влияния на ядро подогревающего пламени.

Резак зажигают в такой последовательности: немного открывают вентиль для подачи подогревающего кислорода и создают разрежение в ацетиленовых каналах, затем открывают ацетиленовый вентиль, поджигают горючую смесь, выходящую из мундштука, и регулируют подогревательное пламя. После нагрева поверхности разрезаемого металла до температуры воспламенения (для низкоуглеродистой стали – 1620…1670 К), которая визуально определяется появлением запотевания металлической поверхности, можно открыть подачу режущего кислорода. При работе резака пламя должно гореть устойчиво, без обратных ударов и частых хлопков.