89. Построение планов контроля.

Существует несколько способов построения планов контроля: с использованием оперативной характеристики, графический план, табличный план. Опреративная характеристика – график зависимости доли дефектныхизделий от вероятности их приемки.

При построении первым способом исходные данные: α, β, PRQ, CRQ, коэффициенты h_R, h_A, множитель для определения кумулятивного объема выборки q.

План приемочного контроля с использованием оперативной характеристики выглядит следующим образом:

F(q) – кумулятивная накопленная вероятность приемки партии.

q % - уровень дефектности тех. процесса.

I – зона уверенной приемки партии.

II – зона обоюдного риска (неопределенности).

III – зона уверенной браковки.

Если II широкая – контроль ослабленный, если узкая – усиленный, жесткий. При сплошном контроле она исчезает.

Построение графического плана последовательного контроля: определяют границы приемочной браковочной зон по уравнениям. Оба уравнения представляют собой прямые параллельные линии, каждая из кот. проводится через 2 точки.

Более точным считается табличный план приемочного последовательного контроля (численный).

89. Проанализируйте причины трендов на карте.

Признаком возможной разладки тех. процесса является выброс среднего за предупредительные границы. Брака еще нет, но есть сигнал. Нужно остановить процесс, определить причину выброса, настроить процесс и продолжить работу. Разладка – не только выброс, но и появление т.н. трендов, т.е. особого расположения точек, при кот. процесс нужно остановить. Тренд – тенденция к разладке. Когда за контрольные границы выпадает точка на графике R-это означает, что увеличивается разброс размеров выборки.

Индекс возможностей тех. процесса ( характеристика его точности и стабильности) – отношение Т (допуска по чертежу) и Δ (разница между контрольными предупредительными границами).

С_Р≤1 недостаточный запас прочности

С_Р≥1,33 идеальное состояние тех. процесса

С_Р>>1,33 избыточный запас прочности (выполнение грубых операций на точном оборудовании).

В общем случае середина Т и средняя линия должны совпадать, но если процесс имеет тенденцию сближения линий, ее надо учитывать при начальной настройке.

Рассмотрим др. случай: наблюдается выброс по координате . Можно составить графический паспорт такой ситуации.

1. Выброс на Х-карте.Тех процесс сохраняет точность, но нарушена его стабильность, сбой процесса устраняется путём простой регулировки.

2. выброс на R – карте. 2- ая кривая характеризует выборку разброса по R. Процесс не точен и не стабилен. Поднастройкой эту ситуацию не поправить (станок потерял точность, исх-ое сырьё не укладывается в требования, инструмент и оснастка в плохом состоянии)

Также при анализе следует учитывать значение индекса возможностей, наличие или отсутствие выбросов (процесс статистически регулируемый или нет), расположение средней линии (если отодвинута от верхней границы поля допуска – настройка тех. процесса рациональная).

89. Пояснить расчет коэффициента риска в системе fmea.

Анализ и последствий отказов выполняют путем расчета коэффициента риска:

0≤К_р≤150 – проект может быть принят.

Для очень сложных и опасных систем 0≤К_р≤100

К_О – коэф-т, учитывающий вероятность возникновения отказа.

К_П – коэф-т, учитывающий значения последствий отказов для заказчика.

К_Н - коэф-т, учитывающий непоявление потенциального дефекта.

Каждый из коэф-тов находится в диапазоне 1…10. если любой из них больше 5, то мы находимся в опасной зоне; если =10, срабатывает правило Вето.