23. Основы расчета поточного пр-ва и его эф-ть. Поточное пр-во, его сущ-ть и хар-ка

Из всех методов организации пр-ва наиболее совершенным по своей четкости и законности является поточный, при котором предмет труда в процессе обработки следует по установленному кратчайшему маршруту с заранее фиксированным темпом.

Поточное пр-во (пот. пр-во) - пр-во, в котором процесс изготовления какого либо изделия осущ-ся с установленным для него тактом, для чего длит-ть обработки каждой единицы изделия на всех операциях синхронизирована, что обеспечивает непрерывную связь отдельных операций.

Важнейшим условием поточной организации пр-ва является устойчивая концентрация в одном пр-венном звене значительных масштабов выпуска однородной или конструктивно-сходной продукции.

Наиболее широкое распространение поточный метод получил в массовом, крупносерийном и среднесерийном пр-ве. При единичном пр-ве используются лишь элементы пот. пр-ва для изготовления унифицированных деталей и узлов.

Признаками пот. пр. явл-ся:

разделение ПП на отд. операции и их длительное закрепление за опред. раб. местом;

узкая специализация каждого раб. места на выполнение опред. операции;

расположение раб. мест по ходу технол. процесса, что обеспечивает кратчайший путь детали при обработке;

прохождение каждого изделия по рабочим местам с min перерывами;

высокая степень ритмичности выполнения отдельных операций, т.е. запуск и выпуск изделия с определенным тактом.

Основные виды и организационные формы поточных линий

Сущ-т 2 формы пот. пр-ва:

1. Непрерывно-поточную (норма времени операции кратна такту линии, за раб. местом закреплена настоящая операция, пр.тр. движется непрерывно).

Признаки:

продолжительность каждой операции равна или кратна такту;

предметы труда с одной операции на др. перемещаются поштучно и без пролеживания;

применяется параллельный метод движения предметов труда;

обеспечивают строгую ритмичность и наиболее короткую длительность ПЦ;

за каждым рабочим местом закреплены постоянные операции

рабочие места расположены в последовательности техн. процесса.

2. Прямоточная (нормы времени на операцию не кратна такту линии, поэтому могут возникнуть пролеживание деталей или простой раб. мест. Устан-ся там, где нельзя установить норму времени кратно такту линии).

Признаки:

продолжительность каждой операции не равна и не кратна такту линии, в следствии чего возникает пролеживание детали или простой рабочих мест;

работа ведется партиями по стандартному графику.

Виды пот. пр-ва:

Предметно-замкнутые участки, обеспечивающие опред. степень готовности деталей, кот. затем поступают на линии окончательной сборки.

Одно и многономенклатурные переналаживаемые линии серийного пр-ва.

Пот. линии роботизированного и гибкого автоматизированного пр-ва.

Осн. звеном пот. пр-ва явл-ся поточная линия, т.е. совок-ть специализированных раб. мест, расположенных в последовательности технологического процесса. Поточные линии различаются по ряду признаков.

1)По номенклатуре обрабатываемых изделий и методу обработки выделяют:

постоянно-поточные одно-предметные (массово-поточные )линии;

переменно-поточные многопредметные (серийно-поточные) линии

групповые многопредметные поточные линии.

2)По степени синхронизации операций различают:

пот линии с полной синхронизацией (постоянно-поточные одно и многопредметные линии)

пот. линии с изменяющейся синхронизацией (предметно-поточные многопредметные)

групповые поточные линии (синхронность не обеспечивается).

3)По охвату пр-ва: участковые, цеховые, сквозные - заводские

4)По уровню механизации: ручные, механизированные, комплексно-механизированные, автоматизированные поточные линии.

Применяются поточные линии при обработке трудоемких деталей на разнотипном оборудовании в мех. цехах и при серийном пр-ве, там где в силу разных причин нельзя установить равенство или кратность норм времени выполнения техн. процессов такту линии.