- •Министерство Транспорта Российской Федерации
- •Гма им. Адмирала с.О.Макарова
- •Кафедра портов и грузовых терминалов
- •Курсовой проект на тему: Разработка оптимальной технологии перегрузки груза
- •Проверил: преподаватель
- •Введение
- •1.1 Транспортная характеристика груза, определение загрузки транспортных средств и интенсивности их подачи.
- •1.2 Расчет среднемесячного, максимального месячного и среднесуточного грузооборотов.
- •1.3 Определение интенсивности поступления в порт транспортных средств.
- •1.4 Определение ориентировочного числа причалов.
- •1.5 Определение примерного количества груза, перегружаемого по прямому варианту и идущего через склад.
- •Где Qтр и Qскл соответственно количество груза, идущее через склад и по прямому варианту. Сначала рассчитывается Qтр т. – теоретически возможный транзит :
- •1.6 Приближенное определение ёмкости склада и его линейных размеров.
- •2.Разработка схем механизации причала и технологии перегрузочных работ.
- •2.1 Выбор ведущей перегрузочной машины.
- •2.2 Предварительная компоновка причала и определение фактической вместимости складов.
- •Определение структурной схемы перегрузочного процесса и вариантов перегрузки.
- •Расчёт минимально необходимого количества механизированных линий.
- •2.5.2 Определение максимально возможного количества механизированных линий. Базовый вариант.
- •Проектный вариант.
- •2.5.3 Уточнение числа причалов и расчет средневзвешенной производительности механизированной линии. Базовый вариант
- •Проектный вариант.
- •2.7 Уточнение параметров склада и количества механизированных линий.
- •2.7.1 Уточнение количества механизированных линий.
- •Проектный вариант.
- •Трудовое обеспечение перегрузочного процесса.
- •Технологическая численность [явочная].
- •Сравнительная таблица
Министерство Транспорта Российской Федерации
Гма им. Адмирала с.О.Макарова
Кафедра портов и грузовых терминалов
Курсовой проект на тему: Разработка оптимальной технологии перегрузки груза
Сдал: курсант группы У-463
Кучерявый С.А.
Проверил: преподаватель
Седова Л.М.
СПб. 2008
Введение
Целью данного курсового проекта является освоение вопросов оценки эксплуатационных показателей порта, проектирования схем механизации причалов с использованием грузоподъемных и транспортирующих установок циклического действия, разработки технологического процесса перегрузки и организацию обработки судов для заданного типа груза, судна, железнодорожного подвижного состава и установленного годового грузооборота.
В данном курсовом проекте необходимо проанализировать технологию и организацию работ на причале (базовый вариант), а затем предложить вариант нового технологического решения (проектный вариант). Используя новейшую технику, грузозахватные приспособления, передовые приемы и организацию труда, необходимо обеспечить высокую производительность труда и высокий уровень комплексной механизации в предложенном проектном варианте. Рассматриваемые варианты должны быть обоснованы и подтверждены расчетами и представлены на чертежах, схемах, таблицах сравнения вариантов.
Определение режима работы причала.
1.1 Транспортная характеристика груза, определение загрузки транспортных средств и интенсивности их подачи.
Пиломатериалы в пакетах весом 726 кг. Длина = 1м, Ширина = 1,1м, Высота = 1,1м. Имеет УПО = 2,255 (м³/т) – объемный груз.
Наименование |
Пиломатериалы |
Упаковка |
Пакеты |
Физико- химические свойства |
Материалы из древесины, полученные распиловкой бревен вдоль волокон. Гигроскопич-ный груз, подвержен деятельности микроорганизмов. Пылеемкий.( в курсовом проекте используются неценные сорта пиломатериалов) |
Перевозка |
Требуется защита от влаги и механических повреждений. При перевозке пиломатериалов необходимо обеспечить вентиляцию. |
Перегрузка |
Перегрузка на поддонах в зависимости от размера грузового места, если груз не укрупняется ,то между грузовыми местами размещаются прокладки высотой 15 см. При перегрузке пакетов запрещено пользоваться стальными стропами, волочить груз или сбрасывать его с высоты. |
Хранение |
Хранится на открытых площадках, штабелируется на подтоварниках для защиты от грунтовой и метеорологической влаги. Штабелирование возможно в 3-4 яруса. |
Параметры техники:
Судно «Петрозаводск»:
Год и место постройки 1968,СССР,г.Выборг
Назначение судна Лесовоз. Перевозка лесных грузов, пакетированных материалов, зерна.
Группа судна по нормированию грузовых работ при перегрузке генеральных грузов – 4.
Dч - чистая грузоподъемность судна = 5310 (т)
Wc - удельная грузовместимость судна = 1,41(м3/т)
Tc (пор) - осадка порожнем = 2,76(м)
Tc - осадка максимальная = 7,11(м)
Lc - длина судна = 120,70 (м)
Bс - ширина судна = 16,73(м)
Nлюков – количество расчетных люков = 4 (шт)
Н – высота борта =8,3(м)
Количество : палуб/трюмов/люков -1/4/4
Дедвейт судна при осадке по грузовую марку при загрузке лесом =6535(т)
Скорость судна, уз.: в полном грузу/ в балласте – 15,0/15,9
Удельная грузовместимость,м3/т -1,41
Число тонн на 1 см осадки ,т/см – 16,0
Топливо, полный запас, т: тяжелое/дизельное – 315/123
Масло, полный запас, т -22,8
Вода, полный запас, т – 187,8
План судна «Петрозаводск»:
Показатели |
Трюм1 |
Трюм2 |
Трюм3 |
Трюм4 |
Всего |
|
Люк1 |
Люк2 |
Люк3 |
Люк4 |
|||
Грузовые устройства |
|
|||||
Тип |
Краны |
|
||||
Количество* грузоподъемность, т |
1*2,5/5,0 |
1*2,5/5,0 |
1*2,5/5,0 |
1*2,5/5,0 |
4*2,5/5,0 |
|
Вылет стрелы за борт, м |
5,0 |
5,0 |
5,0 |
5,0 |
|
|
Грузовые люки |
|
|||||
Длина, м |
11,0 |
13,3 |
13,3 |
13,3 |
|
|
Ширина, м |
8,0 |
9,5 |
9,5 |
9,5 |
|
|
Площадь, м2 |
88,0 |
126,0 |
126,0 |
126,0 |
|
|
Коэффициент лючности |
0,386 |
0,383 |
0,358 |
0,300 |
0,361 |
|
Тип люковых закрытий |
Металлические крышки с гидропроводом |
|
||||
Грузовые помещения |
|
|||||
Вместимость, м3: киповая/ насыпью/ ВСЕГО |
1470/1640 |
2300/2465 |
2370/2535 |
1350/1470 |
7490/8110/ 11925 |
|
В том числе : верхняя палуба/ трюм |
1470/1640 |
2300/2465 |
2370/2535 |
1350/1470 |
4435/7490 /8110 |
|
Распределение вместимости, % |
20,2 |
30,4 |
31,2 |
18,2 |
100,0 |
|
Коэффициент конструктивной неравномерности трюмов |
|
|
|
|
0,800 |
|
Высота(глубина) грузовых помещений, м |
7,2 |
7,5 |
7,2 |
3,5 |
|
|
Подпалубное пространство, м в нос в корму к борту |
4,0 2,4 3,0 |
2,1 4,0 2,8 |
4,0 2,2 2,8 |
5,0 2,5 2,8 |
|
|
Площади пайолов, м2 |
244 |
293 |
294 |
314 |
1145 |
|
Класс грузового помещения |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
Полувагон 4-х осный 12-119:
Qваг - грузоподъемность вагона = 69 (т)
V ваг - грузовместимость вагона = 76 (м3)
Bваг - ширина вагона = 3,13 (м)
Lваг - длина вагона = 12,73 (м)
Lвнутр - внутренняя длина вагона = 12,7 (м)
Bвнутр - внутренняя ширина вагона = 2,88 (м)
Hвнутр - высота внутренней стенки вагона = 2,06 (м)
Lоаваг – длина вагона по осям автосцепки = 13,92 (м)
Загрузка судна определяется при сравнении удельной грузовместимости судна W = 1,41(м3/т) и удельного погрузочного объема груза U = 2,255(м3/т), следовательно груз легкий. Методом макетирования рассчитаем фактическую загрузку судна.
Трюм №1.L=17,4 м, B=14 м, H=7,2 м
L(l)=17,4/1=17 B(b)=14/1,1=12 H(h)=7,2/1,1=6 Итого: 1224 пакета
L(b)=17,4/1,1=15 B(l)=14/1=14 H(h)=7,2/1,1=6 Итого: 1260 пакетов
Трюм №2. L=19,4 м, B=15,1 м, H=7,5 м
L(l)=19,4/1=19 B(b)=15,3/1,1=13 H(h)=7,5/1,1=6 Итого: 1482 пакета
L(b)=19,4/1,1=17 B(l)=15,3/1=15 H(h)=7,5/1,1=6 Итого: 1530 пакетов
Трюм №3. L=19,5 м, B=15,1 м, H=7,2 м
L(l)=19,5/1=19 B(b)=15,1/1,1=13 H(h)=7,2/1,1=6 Итого: 1482 пакета
L(b)=19,5/1,1=17 B(l)=15,1/1=15 H(h)=7,2/1,1=6 Итого: 1530 пакетов
Трюм №4. L=20,8 м, B=15,1 м, H=3,5м
L(l)=20,8/1=20 B(b)=15,1/1,1=13 H(h)=3,5/1,1=3 Итого: 780 пакетов
L(b)=20,8/1,1=18 B(l)=15,1/1=15 H(h)=3,5/1,1=3 Итого: 810 пакетов
.
Итого 5130 пакетов,Qф=3724,38 (т).
Загрузка вагонов рассчитывается с учетом вместимости вагона и УПО груза. При вместимости вагона =76м3 и грузоподъемности 69т вагон имеет W=1,1 (м3/т) и значит загружается не полностью. Методом макетирования:
L=12,7 м, B=2,88 м, H=2,06 м
L(l)=12,7/1=12 B(b)=2,88/1,1=2 H(h)=2,06/1,1=2 Итого: 48 пакетов
L(b)=12,7/1,1=11 B(l)=2,88/1=2 H(h)=2,06/1,1=2 Итого: 44 пакета
Итого 48 пакетов, Qваг = 34,848 (т).