- •1. Требования к рулевому управлению.
- •2. Классификация и применяемость рулевых управлений.
- •3. Способы поворота автомобиля.
- •4. Основные технические параметры рулевого управления. Минимальный радиус поворота ав-ля.
- •5. Основные технические параметры рулевого управления. Общий кпд рулевого управления.
- •6. Основные технические параметры рулевого управления. Угловое передаточное число рулевого управления.
- •7. Основные технические параметры рулевого управления. Силовое передаточное число рулевого управления.
- •8. Основные технические параметры рулевого управления. Параметры рулевого колеса.
- •9. Требования к рулевым механизмам.
- •10. Классификация и применяемость рулевых механизмов.
- •11. Параметры оценки рулевых механизмов. Кпд рулевого механизма.
- •12. Параметры оценки рулевых механизмов. Снижение ударов и толчков на рулевое колесо.
- •13. Параметры оценки рулевых механизмов. Зазоры в рулевом механизме.
- •14. Конструкция рулевых механизмов. Шестеренные рулевые механизмы.
- •15. Конструкция рулевых механизмов. Червячно-роликовые рулевые механизмы.
- •16. Конструкция рулевых механизмов. Червячно-секторные рулевые механизмы.
- •17. Конструкция рулевых механизмов. Винто-реечные рулевые механизмы.
- •18. Конструкция рулевых механизмов. Травмобезопасные рулевые механизмы.
- •19. Основные элементы рулевых приводов. Рулевая трапеция.
- •20. Основные элементы рулевых приводов. Продольные и поперечные рулевые тяги.
- •21. Требования к рулевым усилителям.
- •22. Классификация рулевых усилителей.
- •23. Компоновочные схемы рулевых усилителей.
- •24. Требования к тормозному управлению.
- •25. Классификация и применяемость тормозных механизмов.
- •26. Классификация и применяемость тормозных приводов.
- •27. Критерии оценки тормозных механизмов. Дисковые тормозные механизмы.
- •28. Критерии оценки тормозных механизмов. Барабанные тормозные механизмы с равными приводными силами и односторонним расположением опор.
- •29. Критерии оценки тормозных механизмов. Барабанные тормозные механизмы с равными приводными силами и разнесенными опорами.
- •30. Критерии оценки тормозных механизмов. Барабанные тормозные механизмы с равными перемещениями колодок.
- •31. Критерии оценки тормозных механизмов. Барабанные тормозные механизмы с самоусилением.
- •36. Требования к подвескам автомобилей.
- •37. Классификация и применяемость подвесок автомобилей.
- •38. Кинематические схемы подвесок автомобилей.
- •39. Металлические упругие элементы подвесок автомобилей.
- •40. Неметаллические упругие элементы подвесок автомобилей.
- •41. Направляющие устройства подвесок автомобилей.
- •42. Балансирные подвески трехосных автомобилей.
- •43. Гасящие устройства подвесок автомобилей. Двухтрубный амортизатор.
- •44. Гасящие устройства подвесок автомобилей. Однотрубный амортизатор.
36. Требования к подвескам автомобилей.
Подвеска авто предназначена для обеспечения упругого соединения несущей системы с колесами, а также передачи всех сил и моментов, возникающих при взаимодействии колес с опорной поверхностью.
К подвеске авто предъявляют следующие требования:
1. Обеспечение плавности хода;
2. Обеспечение движения по неровным дорогам без ударов в ограничитель;
3. Ограничение поперечного крена автомобиля;
4. Кинематическое согласование перемещений управляемых колес, исключающее их колебания относительно шкворней;
5. Обеспечение затухания колебаний кузова и колес;
6.Постоянство колеи, углов наклона колес; постоянство углов наклона шкворней;
7. Надежная передача от колес к кузову продольных и поперечных сил;
8.Снижение массы неподрессоренных частей;
37. Классификация и применяемость подвесок автомобилей.
1.По типу характеристики: - постоянной жесткости; - переменной жесткости; - прогрессивная.
2.По способу передачи сил и моментов от колес: - рессорная; - штанговая;
- рычажная (однорычажная, двухрычажная).
3.По расположению плоскости качания: - вертикальная; - поперечная;
- продольная.
4.По типу направляющих устройств: - зависимые (автономные, балансирные); - независимые.
5.По наличию шкворня: - шкворневые; - бесшкворневые.
6.По типу упругого элемента: - металлическая (рессорная, пружинная, торсионная, комбинированная); - неметаллическая (пневматическая, гидропневматическая, резиновая, комбинированная).
7.По типу гасящего элемента: - с рычажным амортизатором (механическим, гидравлическим); - с телескопическим амортизатором (однотрубным, двухтрубным).
Независимые подвески применяют для легковых авто и грузовых авто высокой проходимости; зависимые автономные - для двухосных грузовых авто и автобусов, редко - для легковых авто, а зависимые балансирные - для подрессоривания двух близко расположенных мостов. Вертикальное перемещение кузова при балансирной подвеске в 2 раза меньше, чем при автономной.
Неметаллические упругие элементы обеспечивают хорошую плавность хода, но имеют более высокую стоимость, чем металлические. При установке пневматических и гидропневматических подвесок создается возможность регулирования высоты пола или дорожного просвета.
38. Кинематические схемы подвесок автомобилей.
Зависимая (рис.3а) и однорычажная независимая (рис.3б) подвески отличаются тем, что вертикальное перемещение колеса сопровождается изменением угла , что вызывает гироскопический эффект, возбуждающий колебания колеса относительно шкворня. В двухрычажной подвеске с рычагами равной длины - параллелограммной (рис.3в) угловое перемещение отсутствует, но значительно поперечное перемещение Δℓ колеса, что ведет к быстрому изнашиванию шин и уменьшению боковой устойчивости. В двухрычажной подвеске с рычагами разной длины (рис.3г) при = 5...6 и 1/2 = 0,55...0,65 гироскопический момент гасится моментом сил трения в системе, а поперечное перемещение Δℓ = 4...5 мм компенсируется упругостью шин.
Рычажно-телескопическая подвеска передних колес легковых автомобилей - качающаяся свеча (рис.3д) обеспечивает незначительные изменения колеи, развала и схождения колес, при этом замедляется изнашивание шин, улучшается устойчивость автомобиля.
Для двухрычажной параллелограммной подвески с продольным качанием показано (рис.3ж) характерно продольное перемещение колес ΔL при отсутствии поперечного перемещения и наклона.
Для грузовых автомобилей наибольшее применение получили зависимые подвески (рис.3а), а для легковых - двухрычажные трапециевидные (рис.3г) и рычажно-телескопические (рис.3д).