Тема 5. Анализ производства и реализации продукции анализ производства и реализации продукции, сезонности продаж

Объем производства и реализации промышленной продукции может выражаться в натуральных, условно-натуральных, трудовых и стоимостных измерителях. Обобщающие показатели объема производства продукции получают с помощью стоимостной оценки. Основными показателями объема производства служат товарная и валовая продукция.

Валовая продукция – это стоимость всей произведенной продукции и выполненных работ, включая незавершенное производство. Выражается в сопоставимых и действующих ценах.

Товарная продукция отличается от валовой тем, что в нее не включают остатки незавершенного производства и внутрихозяйственный оборот. По своему составу на многих предприятиях валовая продукция совпадает с товарной, если нет внутрихозяйственного оборота и незавершенного производства.

Объем реализации продукции определяется или по отгрузке продукции покупателям, или по оплате (выручке). Может выражаться в сопоставимых, плановых и действующих ценах. В условиях рыночной экономики этот показатель приобретает первостепенное значение. Реализация продукции является связующим звеном между производством и потребителем. От того, как продается продукция, какой спрос на нее на рынке, зависит и объем ее производства.

Важное значение для оценки выполнения производственной программы имеют и натуральные показатели объемов производства и реализации продукции (штуки, метры, тонны и т.д.). Их используют при анализе объемов производства и реализации продукции по отдельным видам и группам однородной продукции.

Условно-натуральные показатели, как и стоимостные, применяются для обобщенной характеристики объемов производства продукции. Например, на консервных заводах используется такой показатель, как тысячи условных банок, на ремонтных предприятиях – количество условных ремонтов, в обувной промышленности – условные пары обуви, исчисленные на основе коэффициентов их трудоемкости и т.д.

Нормативные трудозатраты используются также для обобщенной оценки объемов выпуска продукции в тех случаях, когда в условиях многопродуктового производства не представляется возможным использовать натуральные или условно-натуральные измерители.

Реализацией товаров (работ, услуг) признается передача права собственности на товары, выполнение работ или оказание услуг (в том числе обмен товарами, работами или услугами) на возмездной или безвозмездной основе.

При реализации на возмездной основе происходит смена товарной формы (товаров, работ и услуг) денежной с получением выручки.

Выручкой от реализации товаров (работ, услуг) признается цена товаров, выполненных работ и оказанных услуг, сданных покупателю (получателю, заказчику) на основании соответствующих документов.

Цель анализа объема производства, реализации продукции определяется их содержанием и местом в системе показателей работы предприятия.

В современных условиях объем реализации продукции выступает в качестве одного из важнейших показателей оценки результатов хозяйственной деятельности. Показатели по объему, номенклатуре, качеству производимой и реализуемой продукции, их анализ оказывают решающее влияние на формирование различных разделов бизнес-плана и на оценку его выполнения.

Результатом анализа объема производства, реализации и качества продукции должно быть выявление резервов увеличения выпуска и реализации продукции, улучшение ее качества по сравнению с конкурентами, расширение доли рынка при максимальном использовании производственных мощностей, эффективном использовании ресурсов и как результат – увеличение прибыли предприятия.

Важно, чтобы в каждом отдельном случае было бы найдено количественное значение резервов, ибо только тогда они могут быть учтены при разработке бизнес-плана.

Анализ объема и качества производимой и реализуемой продукции осуществляется на основе материалов годовых и месячных бухгалтерских отчетов и объяснительных записок к ним, оперативного и статистического учета, отчетов структурных подразделений субъекта хозяйствования.

Реализация продукции является завершающим этапом кругооборота средств предприятия. От ее величины зависят конечные результаты хозяйственной деятельности предприятия. Поэтому при анализе уделяется внимание рассмотрению всех данных (факторов), относящихся к реализации продукции.

Анализ реализации продукции включает:

1. определение уровня выполнения плана по реализации продукции;

2. выявление и изменение факторов, влияющих на формирование и изменение объема реализации продукции;

3. оценку выполнения договорных обязательств.

Для оперативного (повседневного) анализа реализации следует иметь график отгрузки по дням (неделям) и путем сопоставления фактической отгрузки продукции как в целом, так и по отдельным покупателям выявлять отклонения от намеченных планом объема направления и структуры отгруженной продукции в данный период, а также изучать причины этих отклонений.

В итоге анализа реализации необходимо определить коли- чество продукции, которое может быть направлено на увеличение объема реализации как в целом, так и по отдельным покупателям (заказчикам) в следующем за анализируемом периоде.

Так, из анализа выполнения предприятием плана реализации целесообразно выяснить имело ли предприятие излишние запасы готовой продукции, которые необходимо быстрее реализовать и тем самым увеличить сбыт изделий в текущем году. В выводах по анализу реализации, кроме того, следует указать и ряд других мероприятий, имеющих целью улучшение структуры, темпов, направления реализуемой в текущем году (квартале, месяце) продукции, усиление плановой и договорной дисциплины, обеспечение выполнения поставок и более полное изучение запросов и потребностей покупателей продукции.

Анализ реализации продукции непосредственно связан с анализом выполнения договорных обязательств.

Оценка выполнения плана по договорным обязательствам определяется по формуле:

(6.2), где

– процент выполнения плана по договорным обязательствам, %

– плановый объем продукции для заключения договоров;

– недопоставка продукции по договорам;

Оценка выполнения договорных обязательств производится нарастающим итогом с начала в разрезе отдельных договоров, видов продукции, сроков поставки. При оперативном анализе (внутри года или квартала) выполнение договоров поставки продукции следует учитывать ближайшие перспективы выполнения договорных обязательств. С этой целью помимо фактических поставок по договорам необходимо учитывать реальные возможности по выпуску продукции (наличие на складе готовых изделий, имеющиеся заделы, подготовка к запуску в производство) и в общей сумме сопоставлять с обязательствами по договорам на соответствующий период. Причины невыполнения договорных обязательств целесообразно подразделять на зависящие от предприятия (несоответствие объема выпуска продукции объему поставок, неудовлетворительная ритмичность производства и др.) и не зависящие от предприятия (срыв поставок материальных ресурсов, сбои в транспортном обеспечении и т.д.).

Резервы роста объема производства и реализации продукции – количественно измеримые возможности их увеличения за счет улучшения использования ресурсов предприятия.

Основные направления поиска внутрипроизводственных резервов роста объема производства и реализации продукции отражены на рис. 1.

Расчет резервов производится по следующим алгоритмам:

Приращение объема продукции в результате:

1. Создание дополнительных рабочих мест ( , тыс. грн.)

,

где ‑ дополнительные рабочие места, чел.

– возможная среднегодовая выработка рабочего, грн.

2. Ввод в действие нового оборудования , тыс. грн.

,

где n – количество вновь вводимого оборудования, ед.

– возможная выработка продукции за 1 машино-час работы вновь вводимого оборудования , грн.

– время работы вновь вводимого оборудования, маш.-час.

3. Замена или модернизация оборудования ( ), тыс. грн.

,

где n – количество заменяемого (модернизированного) оборудования, ед.;

и – соответственно время работы и выработка вновь вводимого (модернизированного) оборудования с момента введения (модернизации) до конца отчетного периода;

и – соответственно время работы и выработка заменяемого (модернизируемого) оборудования.

4. Ликвидация потерь рабочего времени ( ), тыс. грн.

,

где Д – потери рабочего времени по зависящим от предприятия причинам;

– возможная среднечасовая выработка, грн.

5. Сокращение потерь времени работы оборудования ( ), тыс. грн.

,

где НЗ – непроизводительные затраты рабочего времени, час;

– возможная среднечасовая выработка, грн.

6. Внедрение мероприятий ИТП по совершенствованию технологий, организации производства и труда (по средствам труда) ( ), тыс. грн.

,

где – возможный рост среднечасовой выработки за счет улучшения организации производства и труда, грн.;

– планируемое (возможное) количество часов к отработке всеми рабочими, тыс. час.

7. Резервы роста продукции за счет снижения норм расхода материалов ( ), тыс. грн.

,

где и – норма расхода сырья и материалов до внедрения j-го мероприятия и по плану с учетом предполагаемого внедрения этого мероприятия;

– плановая цена единицы сырья и материалов, грн.;

– плановый выпуск продукции в натуральных единицах измерения с момента внедрения j-го материала до конца года.

анализ организационно-технического уровня производства;

Международные стандарты ИСО определяют качество как совокупность свойств и характеристик продукции или услуги, которые придают им способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности. Кроме того, используется понятие качества изготовления, т.е. степень соответствия продукции нормативно-технической документации. Содержание термина «качество» зависит от сферы его применения.

Качество – это не достижение какой-либо абсолютной величины, а стабильные характеристики продукта или услуги и соответствие их уровня требованиям покупателей. Если дешевая зажигалка зажигается то количество раз, которое обещает производитель, и ее покупают, то можно считать, что она является качественным товаром.

Работа в условиях рынка, необходимость соответствия продукции требованиям западного партнера ставит перед украинским предприятием задачу ускоренного и широкого внедрения международных стандартов ИСО. Большинство зарубежных компаний заключают сделки только с фирмами, у которых есть сертификат ИСО-9000. В настоящее время в США и Западной Европе сертифицировано в соответствии с этим стандартом 75–80% компаний, в Китае – 40%. В Украине этот процесс находится в начальной стадии. 70% украинских предприятий сертифицировано местными органами сертификации, а 30% – международными. При этом украинская сертификация (по стандартам ГОСТ Р, которые скопированы со стандартов ИСО-9000) де-факто в мире не признается. Одной из причин этого является то, что вместо одного независимого органа по аккредитации (назначение которого – своего рода сертификация сертификатов) в украине их действует 11, которые не признают решения друг друга и не являются по сути независимыми. Справедливости ради следует отметить, что упомянутая проблема не является чисто рукраинской. Так, например, для многих европейских сертификатов двери североамериканского рынка также закрыты. В основу стандартов ИСО положены восемь принципов:

1) ориентация на потребителя;

2. ведущая роль руководства;

3. вовлечение сотрудников;

4) подход, ориентированный на процесс;

5) системный подход к управлению;

6) постоянное усовершенствование;

7) принятие решения на основе фактов;

8) взаимовыгодные отношения с поставщиками.

Совокупность свойств и характеристик, определяющих понятие «качество», выражается через показатели качества. Количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, рассматриваемая применительно к определенным условиям ее эксплуатации или потребления, называется показателем качества. Показатель качества количественно характеризует степень проявления определенного свойства, входящего в состав качества.

К числу групп показателей, определяющих качество, относят:

• назначение;

• надежность (безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость);

• экономное использование сырья, материалов, ресурсов;

• эргономичность (гигиена, антропометрия, психология и физио­логия);

• эстетичность;

• транспортабельность;

• стандартизация, унификация;

• патентно-правовые показатели;

• экологичность;

• безопасность;

• обобщающие показатели эффективности.

Механизация и автоматизация производства являются одним из главных источников роста производительности труда. Машины и оборудование (далее – оборудование), по мнению профессора Жака Ришара, по данному признаку можно классифицировать следующим образом:

• с ручным управлением;

• простое оборудование частично механизированное;

• простое оборудование полностью механизированное;

• оборудование частично автоматизированное;

• оборудование полностью автоматизированное;

• оборудование автоматизированное с программным управлением;

• гибкие автоматизированные и программируемые системы.

Внимание аналитика должно быть обращено на уровень интеграции оборудования, а также на способность его к модернизации.

Уровень механизации и автоматизации можно охарактеризовать через следующие показатели: