- •По курсовому проектированию «технология хранения и переработки сельскохозяйственной
- •Введение
- •Задачи курсового проекта
- •III. Тематика курсовых проектов
- •Формирование партий зерна на току с учетом его качества
- •Технология послеуборочной обработки зерна (семян) на предприятии (хозяйстве)
- •V. Примерный план выполнения курсового проекта по теме «послеуборочная обработка, хранение и реализация сочной продукции»
- •Примерное содержание отдельных разделов курсового проекта
- •VI. Послеуборочная обработка, хранение и реализация технических культур (на примере льнопродукции)
- •VII. Реализация государству растениеводческой продукции
- •VIII. Технология переработки продукции растениеводства
- •Примерное содержание отдельных разделов курсового проекта
- •IX. Требования к оформлению курсового проекта
- •Технологический факультет
- •Приложения
- •Значение коэффициентов учитывающих изменения производительности машин предварительной очистки зд-10000, овп-20а и мпо-50 от влажности и засоренности
- •Значение коэффициентов при первичной и вторичной обработке зерна и семян
- •Значение коэффициента Кк для зерна разных культур
- •Расчет параметров токовой площадки
- •Количественно-качественный учет зерна (семян) при хранении
- •Определение вместимости холодильной камеры, закромов, буртов, траншей при хранении сочной продукции
- •Укрытия для буртов и траншей и их примерная толщина
- •Сверки данных о закупке-продаже льна-долгунца в 199 г. Сверх среднего уровня, достигнутого за последние годы
- •Примерная тематика курсовых проектов по переработке продукции растениеводства
- •Пример некоторых расчетов при выполнении курсовой работы по переработке.
- •Подбор и количественный расчет основного оборудования для производства консервов «Вишневый компот»
- •Расчет основных и вспомогательных площадей при производстве консервов «Вишневый компот»
- •Содержание.
- •Задачи курсового проекта
Сверки данных о закупке-продаже льна-долгунца в 199 г. Сверх среднего уровня, достигнутого за последние годы
Составлен __________________________________________________
и __________________________________________________________
1. Средний уровень продажи, достигнутый за последние годы, т:
льна-долгунца (в переводе на волокно)
в том числе:
соломы,
тресты,
волокна колхозной обработки.
2. Договорные обязательства по продаже-закупке на 199 г. льна-долгунца (в переводе на волокно, т).
3. Продано:
льна-долгунца (в переводе на волокно), т,
в том числе:
волокна колхозной обработки в переводе на волокно
тресты льна №0.50 и 0.75 в переводе на волокно
тресты льна №1.00 и выше в переводе на волокно
соломы льна №0.50 и 0.75 в переводе на волокно
соломы льна №1.00 и выше в переводе на волокно
4. Продано сверх среднего уровня (всего), т льна-долгунца (в переводе на волокно), т.
5. Общая стоимость проданной продукции льна-долгунца (в переводе на волокно), тыс. р.
6. Средняя закупочная цена 1 т льна-долгунца (в переводе на волокно), р.
7. Надбавка к цене 1 т продукции за продажу сверх среднего уровня льна-долгунца (в переводе на волокно), р.
8. Общая сумма выплат надбавки, тыс. р.
Приложение 11
Примерная тематика курсовых проектов по переработке продукции растениеводства
1. Проектирование технологической линии (цеха) по производству натурального плодового сока на базе хозяйства. Производительность линий (цеха) 45 туб. в смену.
2. Проектирование технологической линии (цеха) по производству компотов и джема. Производительность линии (цеха) по перерабатываемому сырью для компотов 1100 т в сезоне, для джема – 1500 т в сезоне.
3. Производительность овощных маринадов и фруктового пюре. Производительность технологической линии (цеха) по перерабатываемому сырью: для маринада – 2000 т в сезоне, для повидла – 1600 т в сезоне.
4. Производство томатопродуктов. Вид готовой продукции: томатная паста – 40 туб/смену; томатный сок – 35 туб/смену и томатное пюре – 42 туб/смену.
5. Производство закусочных консервов из обжаренных или бланшированных овощей. Производительность технологической линии (цеха) по перерабатываемому сырью – 1200 т в сезоне. Вид готовой продукции: баклажаны, фаршированные овощами; перец, фаршированный овощами; баклажаны, нарезанные кусочками, обжаренные в томатном соусе; кабачки, нарезанные кусочками, обжаренные в томатном соусе; икра из обжаренных овощей – баклажанная, кабачковая, патиссоновая.
6.Производство квашенной капусты и соленых огурцов. Производительность технологической линии (цеха) по перерабатываемому сырью – 1400 т в сезоне.
7.Перерадотка 1800 т/сезоне слив, 1000 т/сезоне вишни и 1300 т/сезоне яблок на базе хозяйства…………………….
Вид готовой продукции: плодовые экстракты.
Приложение 12
Пример некоторых расчетов при выполнении курсовой работы по переработке.
Тема: «Производство компота и варенья». Производительность технологической линии по перерабатываемому сырью: для компота - 1000 т/сезоне, для варенья -1200 т/сезоне.
Таблица 1 – График поступления сырья
№№ п/п |
Наименование сырья |
Сроки поступления(месяц, год) |
|||
VI |
VII |
VIII |
IX |
||
1 |
Вишня |
20 |
20 |
|
|
2 |
Слива |
|
21 |
|
20 |
Таблица 2 – Динамика естественной убыли и порчи сырья при хранении на сырьевой площадке.
№№ п/п |
Культура, сорт. |
Естественная убыль, % |
Порча, % |
||||||||||
Сроки хранения |
|||||||||||||
1 |
2 |
3 |
6 |
8 |
10 |
1 |
2 |
3 |
6 |
8 |
10 |
||
1 |
Вишня Подбельская |
2,5 |
3,8 |
4,6 |
5,4 |
10,5 |
14,0 |
2,4 |
18 |
30,2 |
60,5 |
100 |
100 |
2 |
Слива Венгерка итальянская |
1,0 |
1,8 |
2,5 |
4,5 |
6,8 |
7,2 |
0 |
0 |
0 |
0,8 |
62 |
76 |
Сырье
(плоды вишни)
инспекция сортировка
Калибровка
Мойка
Очистка
(удаление плодоножек)
приготовление сахарного
Подготовка банок Бланширование песка
Фасовка
Подготовка крышек
Укупорка
Стерилизация
Складские операции
Технологическая схема производства консервов «Вишневый компот»
Таблица 3 – Расход сырья и основных материалов.
№№ п/п |
Наименование продукции |
Производительность, туб/смену |
Наименование сырья и материалов |
Содержание сухих веществ |
Отходы и потери при переработке, проц. |
Нормы расхода сырья и материалов на туб, кг. |
Требуемое количество сырья и материалов в смену, кг. |
1 |
Вишневый компот |
67 |
Вишня сахар |
14,0 99,85 |
10,0 1,5 |
286,6 36,6 |
19231,6 2438,6 |
2 |
Сливовое варенье |
51 |
Сливы сахар |
13,0 99,85 |
8,0 2,5 |
226,0 253,6 |
11538,4 12933,6 |
Таблица 4 – График загрузки технологической линии по месяцам
№№ п/п |
Смены |
Режим работы линий по месяцам |
Всего за сезон, дней/смену |
|||
VI |
VII |
VIII
|
IX |
|||
1 |
Первая смена |
20 |
20 |
|
|
|
Ⅵ |
Ⅵ |
|
|
|
||
|
21 |
|
20 |
|
||
|
0 |
|
0 |
|
||
2 |
Вторая смена |
|
20 |
|
|
|
Ⅵ |
Ⅵ |
|
|
|
||
|
21 |
|
20 |
|
||
|
0 |
|
0 |
|
№№ п/п |
Наименование продукции |
Условные обозначения |
Дней смен |
Дней смен |
Дней смен |
Дней смен |
|
1 |
Вишневый компот |
Ⅵ |
10 20 |
16 32 |
__ |
__ |
26 52 |
2 |
Сливовое варенье |
0 |
__ |
9 18 |
26 52 |
17 34 |
52 104 |
Таблица 5 – Производительность линии по перерабатываемому сырью.
№№ п/п |
Наименование продукции |
Производительность туб/смену |
Количество смен в сезоне |
Требуемое количество сырья |
|
В смену, кг. |
За сезон, т. |
||||
1 |
Вишневый компот |
67 |
52 |
19231,0 |
1000 |
2 |
Сливовое варенье |
51 |
104 |
11538,4 |
1200 |
Таблица 6 – Программа технологической линии.
№№ п/п |
Наименование продукции |
Выпуск продукции по месяцам, туб |
Всего за сезон, туб. |
|||
VI |
VII |
VIII |
IX |
|||
1 |
Вишневый компот |
134 |
2144 |
__ |
__ |
2278 |
2 |
Сливовое варенье |
__ |
918 |
2652 |
1734 |
5304 |
|
итого |
134 |
3062 |
2652 |
1734 |
7582 |
Таблица 7 – Количество деревянных ящиков и штабелей на сырьевой площадке.
№№ п/п |
Наименование продукции |
Требуемое количество сырья в смену |
Емкость ящиков, кг. |
Требуемое количество ящиков в смену, шт. |
Продолжительность хранения сырья на площадке, смены. |
Количество хранившихся ящиков на площадке, штук |
Количество ящиков в одном штабеле, штук |
Количество штабелей на площадке, штук |
Количество смен в сезоне |
Требуемое количество деревянных ящиков на смену, штук |
1 |
вишня |
19615,6 |
16 |
1226 |
2 |
2452 |
150 |
17 |
52 |
63752 |
2 |
слива |
11538,4 |
16 |
722 |
2 |
1444 |
150 |
10 |
104 |
75088 |
Таблица 8 – Требуемое количество стеклянных банок.
№№ п/п |
Наименование продукции |
Производительность, туб/смену |
Вид тары |
Переводной коэффициент, К |
Количество физ.банок штук/смену |
Потери, проц. |
Поступление на операции |
|||||||||
мойка |
Фасовка и упаков. |
Стерилизация |
Этикетирован. |
|||||||||||||
Количество физ.банок, шт/смену |
потери |
Количество физ.банок, шт/смену |
потери |
Количество физ.банок, шт/смену |
потери |
|||||||||||
Проц. |
Шт./смену |
Проц. |
Шт./смену |
Проц. |
Шт./смену |
Количество физ. банок шт смену |
||||||||||
1 |
Вишневый компот |
67 |
1-82-500 |
1,528 |
43849 |
2 |
44726 |
1,5 |
658 |
44068 |
0,3 |
132 |
43936 |
0,2 |
87 |
43849 |
2 |
Сливовое варенье |
51 |
1-82-500 |
1,625 |
31385 |
2 |
32013 |
1,5 |
471 |
31542 |
0,3 |
95 |
31447 |
0,2 |
62 |
31385 |
Таблица 9 – Требуемое количество крышек и этикеток.
№№ п/п |
Наименование продукции |
Количество физических банок, Штук смену |
Количество крышек |
Количество этикеток |
||||
потери |
Требуемое количество крышек, штук смену |
потери |
Требуемое количество этикеток, Штук смену |
|||||
Проц. |
Штук смену |
Проц. |
Штук смену |
|||||
1 |
Вишневый компот |
43849 |
2,9 |
1272 |
45121 |
0,1 |
439 |
44288 |
2 |
Сливовое варенье |
31385 |
2,9 |
911 |
32296 |
0,1 |
314 |
31699 |
Таблица 10 – Требуемое количество картонных ящиков.
№№ п/п |
Наименование продукции |
Вид тары |
Количество физических банок |
Емкость ящиков |
Требуемое количество картонных ящиков за сезон, штук |
Требуемое количество картонных ящиков в смену, шт. |
1 |
Вишневый компот |
1-82-500 |
43849 |
24 |
95056 |
1828 |
2 |
Сливовое варенье |
1-82-500 |
31385 |
24 |
136032 |
1308 |
Таблица 11 – материальный баланс производства консервов «Вишневый компот»
№№ п/п |
Движение сырья и полуфабрикатов |
Потери и отходы |
Поступление на операцию, Кг смену |
|
Проц. |
Кг смену |
|||
1 |
Прием |
— |
— |
19623,5 |
2 |
Хранение |
2,0 |
392,5 |
19623,5 |
3 |
Инспекция – сортировка |
2,0 |
384,6 |
19231,0 |
4 |
Калибровка |
1,0 |
192,4 |
18846,4 |
5 |
Мойка |
1,0 |
192,4 |
19654,0 |
6 |
Удаление |
3,0 |
576,6 |
18461,6 |
7 |
Удаление плодоножки |
2,0 |
384,6 |
17884,7 |
8 |
Фасование |
0,5 |
96,2 |
17500,1 |
9 |
Укупорка |
0,3 |
57,6 |
17403,9 |
10 |
Стерилизация |
0,2 |
38,5 |
17346,3 |
11 |
Складские операции |
— |
— |
17307,8 |
итого |
12,0 |
2315,7 |
|
Приложение 13