8. Выбор и обработка баз

Вопрос выбора и обработки базовых поверхностей при изготовлении РИ подробно рассматривается в курсе технология машиностроения. Принципы постоянства и совмещения баз также используются при изготовлении РИ.

В качестве технологической базы при обработке инструментов класса «валики» широко используются центровые отверстия или наружные центры (при диаметре инструмента менее 8 мм) (рис. 22).

Для передачи крутящего момента на заготовку кроме поводков могут быть использованы обратные центры с рифлениями (воронки), которые так же центрируют заготовку по поверхности наружного центра (рис. 23).

Ц ентровые внутренние отверстия стандартизированы, их обрабатывают специальными центровыми свёрлами и коническими зенкерами. Для повышения их износостойкости их термически обрабатывают, после чего правят твердосплавным зенкером или шлифовальным кругом на специальных центрошлифовальных станках. Для точного РИ центровые отверстия доводят чугунными притирами с абразивной пастой.

При обработке длинных заготовок применяют неподвижные или подвижные люнеты, которые поддерживают заготовку во время обработки (не дают ей прогибаться под действием сил резания), тем самым обеспечивая точность получаемой детали. Заготовки из холоднотянутого прутка или предварительно обработанные по наружной поверхности достаточно точно центрируются при зажиме в цанговом патроне.

При обработке насадного инструмента необходимо обеспечить концентричность наружной поверхности и посадочного отверстия и перпендикулярность этого отверстия торцовым поверхностям. Уменьшение погрешности по этим параметрам достигается при базировании заготовки во время её обработки по посадочному отверстию, которое выполняют по 6 – 9 квалитету растачиванием, развёртыванием или протягиванием, а после термической обработки - шлифованием и доводкой, получая 5 и 6 квалитет.

При изготовлении зуборезных инструментов (ЧМФ, долбяк, шевер) в качестве технологических баз при шлифовании посадочного отверстия используют поверхности зубьев и торец с закреплением в самоцентрирующемся трёхкулачковом или цанговом патронах. Затылованные инструменты центрируются по затылкам зубьев с помощью трёх роликов. Чистовую обработку насадного инструмента с отношением его длины к диаметру равным 1,5 : 2 производят на цилиндрических или конических с малой конусностью оправках (конусность 1/250 до 1/750 и более). При установке заготовки на коническую оправку возможно возникновение биения торцев, зависящее от конусности. Поэтому при изготовлении прецезионнного инструмента применяют набор цилиндрических оправок с разностью диаметров в 2 мкм с целью минимизации зазора между заготовкой и оправкой. Если на оправке для закрепления заготовки используется резьба, то эта резьба и торцы гайки должны быть шлифованными, а торцы промежуточных шайб и втулок строго параллельными для исключения перекоса обрабатываемой заготовки на оправке.