
- •101. Классификация бизнес-процессов (бп).
- •105. Методики внедрения процессного подхода к управлению
- •102. Методология описания бп.
- •106. Этапы моделирования и реорганизации бп.
- •103. Этапы развития методологии описания бизнес-процесса.
- •107. Причины неудач проектов моделирования и реорганизации бп.
- •108. Этапы описания бп
- •104. Виды и назначения нотаций для описания бп
- •114. Использование spc для аудита.
- •111. Документирование смк. Задачи и способы документирования
- •115. Основные задачи метрологического обеспечения
- •112. Управление конструкторскими изменениями. Основные понятия, задачи.
- •113. Использование spc для контроля качества продукции.
- •116. Испытание продукции. Правовые аспекты.
- •110. Выбор поставщиков. Входы, выходы.
- •120. Директивные материалы в подходе безопасности
- •117. Оценка систем управления качеством
- •121. Калибровка и поверка оборудования
- •118. Статистические методы управления процессами.
- •122. Понятие бенчмаркинга. Процесс, организация бенчмаркинга
- •119. Национальная и международная системы подтверждения качества продукции
- •109. Основные задачи управления ресурсами.
- •125 Концепция, стратегия и технологии cals
- •127 Задачи и функции erp- системы.
115. Основные задачи метрологического обеспечения
Основные задачи:
Создание необходимых условий для получения достоверной информации
Разработка методик испытаний
Разработка программ испытаний, обеспечивающих получение достоверной информации
Проведение метрологической экспертизы программ методик испытаний
Обеспечение поверки средств измерений. Обеспечение аттестации испытательного оборудования в соответствии с ГОСТ Р 8.568-97 «Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения».
Обеспечение калибровки средств измерений
Обеспечение аттестации методик выполнения измерений в соответствии с ГОСТ Р 8.563-96 «Государственная система обеспечения единства измерений. Методика выполнения измерений» и методик испытаний.
Подготовка испытаний.
112. Управление конструкторскими изменениями. Основные понятия, задачи.
Управление изменениями – процесс прогнозирования и планирования будущих изменений, регистрации всех потенциальных изменений (в содержании проекта, спецификации, стоимости, плане, сетевом графике) для детального изучения оценки последствий, одобрения или отклонения, а также организации мониторинга, координации исполнителей, реализующих изменения в проекте.
Изменение – замещение одного решения другим впоследствии воздействия внешних и внутренних факторов при разработке и реализации проекта.
Изменения могут вноситься в различные разделы проекта.
Инициировать изменения могут:
Заказчик
Инвестор
Проектировщик
Подрядчик
Заказчик вносит изменения, улучшающие технико-экономические характеристики проекта.
Проектировщик вносит изменения в первоначальную проектно-сметную документацию, спецификацию.
Подрядчик вносит изменения в календарный план, методы и технологии производства, последовательность возведение объектов.
Причины внесения изменений:
Невозможность предвидения новых проектных решений, более эффективных материалов в конструкции, технологии на стадии разработки проекта;
Отставание в ходе реализации проекта от запланированных сроков, объемов, вследствие непредвиденных обстоятельств.
Основные задачи управления конструкторскими изменениями:
- Создание новых и модернизация действующих конструкций изделий, комплексов, машин, аппаратов, приборов, механизмов производства предприятия, обеспечение их высокого технического уровня, конкурентоспособности, соответствия современным достижениям науки, техники и требованиям технической эстетики.
- Обеспечение конструкторской подготовки действующего производства предприятия.
- Подготовка производства предприятия к выпуску новой продукции
113. Использование spc для контроля качества продукции.
SPC- это статистическое управление процессами, которое является способом применения статистических методов и статистических алгоритмов контроля для достижения хотя бы одной из следующих целей:
Увеличение знаний о процессе
Регулирование процесса для достижения желаемого поведения процесса
С целью уменьшения отклонений параметров готовой продукции или достижения других улучшений работы процесса.
Случаи применения SCP (≈ГОСТ Р ИСО 11462-1-07):
Наличие изменений или отклонений от требований или заданного значения
Для формирования уверенности в соответствующей продукции, установленным требованиям на этапах жизненного цикла продукции (проектирования, разработки, производства, установки и обслуживания)
Применение SCP позволят уменьшить стоимость и увеличить прибыль за счет:
Экономически эффективного управления процессами
Сокращения отклонения от целевых значений параметра готовой продукции
Переводы отклонений параметров незавершенной продукции в управляемое состояние
Обеспечения признаками и данными вероятного поведения процесса
Количественной и качественной оценки уровня качества и стабильности процесса
Выявления неслучайных причин отклонений и проведение предупреждающих регулировок процесса
Указания потенциальных причин отклонения, видов или условий отказов и их источников
Обеспечения информации, свидетельствующей о присутствии неслучайных причин отклонений
Контроля и сокращения случайных причин отклонения
Увеличения знания о причинах отклонения системы.