39. Передачи зубчатые конические, основные параметры, виды передач, выбор формы зуба колес, конструктивные особенности и несущая способность передач.

Конические колеса изготавливаются с прямыми, косыми и криволинейными зубьями. Конические колеса с прямыми зубьями применяют при окружных скоростях их вращения до 2…3 м/с. При больших скоростях используют колеса с круговыми зубьями, которые обеспечивают более плавное зацепление зубьев и большую несущую способность(Несущая способность – максимальная нагрузка, которую могут нести конструкции, их элементы без потери их функциональных качеств). конические колеса имеют начальные конусы, а также конусы выступов и впадин.

В зацеплении прямозубой кони­ческой передачи (см. рис. 21.7 б) нормальная сила F_nтакже раскладывается на три составляющие, рассчитываемые по среднему делительному диаметру d:

(21.19)

Направления сил на ведущем и ведомом колесах противоположны, и имеют место равенства .

Рис. 21.8. Направления сил на ведущем колесе косозубой передачи

Расчет зубьев на прочность

Конические передачи

В опасном сечении зуба конического колеса максимальные напря­жения

(21.23)

где – экспериментальный коэффициент, учитывающий пониженную нагрузочную способность конических передач по сравнению с цилинд­рическими передачами из-за конструктивных особенностей; m–мо­дуль в среднем нормальном сечении зуба.

= 0,85 – для конических прямозубых передач;

1-1.2 – для передач с круговыми зубьями.

Конические зубчатые передачи служат для передачи вращения между валами с пересекающимися валами.

d_e1, d_e2-длина зуба

Внешнее конусное зацепление R_e=0.5*sqrt(d_e1²+ d_e2²)

Кинематические и расчётные зависимости ЗКК

U= d_e2/ d_e1

m_e=P_te/π (никакого смысла не имеет), мм

d_e-внешний делительный диаметр колеса

Расчёт КЗК на прочность выполн. по цилиндр.эквив. колесу, равному по прочности.

Выбор формы зубьев V_t<=3м/с- зуб прямой

V_t>3м/с- зуб круговой

HB<=350, HB1=HB2+25

40.Отклонение формы и расположения поверхностей деталей привода. Обозначение на чертежах.

Ra-среднеарифметическое отклонение поверхности.

1. Если не описаны какие-либо особенности поверхности, то предпочтительнее – Ra, иначе Rz

2. Из предпочтительного ряда шероховатостей назначается шероховатость

Rz (80, 40, 20)-в микронах

Ra(12.5; 6.3; 3.2; 1.6; 0.8; 0.4; 0.2; 0.16)

Необработанные поверхности---требования Rzпо высоте неровностей.

Требов. к точности Погрешность формы

1. прямолинейность непрямолинейность

2. плоскостность неплоскостность

3. круглостьнекруглость

4. цилиндричностьнецилиндричность

Виды погрешностей:

1. непараллельность

2. неперпендикулярность

3. несимметричность

4. несоосность

5. биение поверхностей