![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •1. Информационная модель управления предприятием
- •2. Виды систем автоматизации производственной деятельности
- •3. Предпосылки создания кис
- •4. Общая структура методологии mrp/erp
- •5. Планирование потребностей в материалах в mrp I системах
- •6. Планирование потребностей в мощностях crp. Замкнутый цикл mrp
- •7. Планирование ресурсов производства в mrp II системах
- •8. Модули mrp II-систем
- •9. Этапы внедрения erp-систем
- •10. Характеристика и основные функции компьютерно-интегрированного производства
- •11. Состав и структура компьютерно-интегрированного производства
- •12. Понятие и общая архитектура систем автоматизации управления предприятием
- •13. Системы автоматизации организационно-экономического управления
- •14. Виды планов в системах автоматизации организационно-экономического управления
- •15. Системы автоматизации оперативно-диспетчерского управления предприятием
- •16. Интегрированные системы автоматизированного проектирования: назначение, общая структура
- •17. Структура программного обеспечения интегрированных систем автоматизированного проектирования
- •18. Основы функционально-стоимостного анализа, методика его проведения
- •Методика проведения фса.
- •3 Этап «Аналитический этап»
- •20. Понятие и классификация гибких производственных систем
- •21. Архитектура функционального программного обеспечения гибких производственных систем
- •22. Виды информационного обмена между гибкими производственными системами и элементами компьютерно-интегрированного производства
- •1 Поток:
- •2 Поток:
- •3 Поток:
- •23. Оперативное управление производством в условиях гибких производственных систем
- •24. Классификация сппр и задач принятия решений
- •1. По взаимодействию с пользователями:
- •2. По способу поддержки:
- •3. По сфере использования:
- •4. По архитектуре:
- •26. Содержание, направление и принципы инновационной деятельности предприятий
- •27. Планирование инновационной политики
- •28. Информационные технологии в управлении инновационными проектами
- •29. Основные принципы организации системы «инфин-Управление»
- •30. Основные принципы работы системы «инфин-Управление»
- •31. Основные принципы организации и основные понятия системы «1с: Предприятие»
- •32. Основные принципы бухгалтерского учёта на примере системы «1с: Предприятие»
18. Основы функционально-стоимостного анализа, методика его проведения
Технологичность изделия – это степень соответствия изделия оптимальным производственно-технологическим и организационно-экономическим условиям его изготовления, ремонта, обслуживания и эксплуатации.
ФСА – это технико-экономический метод нахождения резервов снижения затрат на производство и эксплуатацию продукции путем исключения диспропорции между значимостью функций технологического процесса и расходами на их реализацию.
К причинам возникновения излишней стоимости относятся:
1. Необоснованное завышение технических параметров и характеристик, допускаемое разработчиками или из-за перестраховки, или в соответствии с требованиями заказчика.
2. Недостаток информации о новых материалах, технологических процессах, качестве и параметрах конкурирующих изделий.
3. Недостаток у конструктора и технолога стоимостной информации.
4. Недостаточная квалификация и опыт разработчиков.
5. Несогласованность в работе отдельных групп специалистов.
Методика проведения фса.
1 ЭТАП «Подготовительный».
Цель: Проведение организационных мероприятий (определение объекта анализа, целей и задач ФСА и определение состава рабочей группы).
2 ЭТАП «Информационный».
Цель: Сбор и изучение технико-экономической информации об объекте, формирование структурно-элементной модели.
3 ЭТАП «Аналитический этап»
Цель: Выявление и формулирование задач, подлежащих решению на следующих этапах.
4 ЭТАП «Творческий»
Цель: Решение задач, выдвинутых на аналитическом этапе.
Формируются предложения по совершенствованию технологического процесса, которые подвергаются предварительной экспертизе и делятся на следующие группы.
1. Предложения, которые могут быть реализованы полностью или частично;
2. Предложения, требующие для реализации существенной перестройки производства;
3. Заведомо неосуществимые предложения.
5 ЭТАП «Исследовательский этап»
Цель: Выбор наиболее рационального варианта из ряда возможных.
Критерии выбора:
1. Минимальная технологическая себестоимость.
2. Минимальные приведенные затраты.
6 ЭТАП «Рекомендательный»
Мероприятия этапа:
1. Экспертиза отобранных вариантов и принятие окончательного решения.
2. Оформление рекомендаций по результатам ФСА.
3. Оценка показателей экономической эффективности нововведений.
4. Разработка план-графика внедрения рекомендаций.
7 ЭТАП «Внедрение»
Мероприятия этапа:
1. Подготовка и освоение производства;
2. Оценка фактической результативности ФСА.
19. Информационный и аналитический этапы функционально-стоимостного анализа
2 ЭТАП «Информационный».
Цель: Сбор и изучение технико-экономической информации об объекте, формирование структурно-элементной модели.
Основные мероприятия этапа:
1) Установление технологической иерархии (технологический процесс - технологическая операция - технологический переход);
2) Определение материальных носителей, участвующих в реализации технологического процесса и затрат по каждому из этих носителей.
Рекомендуемые материальные носители:
1. Затраты на основные материалы.
2. Затраты на энергоносители.
3. Затраты на оплату труда.
4. Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования.
5. Затраты на эксплуатацию производственной площади.
Итогом работ на этапе является построение структурно элементной модели.
Технологический процесс изготовления изделия |
|
М1 |
D |
М2 … |
D 100% 2… |
М5 |
D5 |
ТО1 |
|
М11 |
D11 |
М12 … |
D12 … |
ТО2 |
|
М21 |
D21 |
М22 … |
D22 … |