- •1. Информационная модель управления предприятием
- •2. Виды систем автоматизации производственной деятельности
- •3. Предпосылки создания кис
- •4. Общая структура методологии mrp/erp
- •5. Планирование потребностей в материалах в mrp I системах
- •6. Планирование потребностей в мощностях crp. Замкнутый цикл mrp
- •7. Планирование ресурсов производства в mrp II системах
- •8. Модули mrp II-систем
- •9. Этапы внедрения erp-систем
- •10. Характеристика и основные функции компьютерно-интегрированного производства
- •11. Состав и структура компьютерно-интегрированного производства
- •12. Понятие и общая архитектура систем автоматизации управления предприятием
- •13. Системы автоматизации организационно-экономического управления
- •14. Виды планов в системах автоматизации организационно-экономического управления
- •15. Системы автоматизации оперативно-диспетчерского управления предприятием
- •16. Интегрированные системы автоматизированного проектирования: назначение, общая структура
- •17. Структура программного обеспечения интегрированных систем автоматизированного проектирования
- •18. Основы функционально-стоимостного анализа, методика его проведения
- •Методика проведения фса.
- •3 Этап «Аналитический этап»
- •20. Понятие и классификация гибких производственных систем
- •21. Архитектура функционального программного обеспечения гибких производственных систем
- •22. Виды информационного обмена между гибкими производственными системами и элементами компьютерно-интегрированного производства
- •1 Поток:
- •2 Поток:
- •3 Поток:
- •23. Оперативное управление производством в условиях гибких производственных систем
- •24. Классификация сппр и задач принятия решений
- •1. По взаимодействию с пользователями:
- •2. По способу поддержки:
- •3. По сфере использования:
- •4. По архитектуре:
- •26. Содержание, направление и принципы инновационной деятельности предприятий
- •27. Планирование инновационной политики
- •28. Информационные технологии в управлении инновационными проектами
- •29. Основные принципы организации системы «инфин-Управление»
- •30. Основные принципы работы системы «инфин-Управление»
- •31. Основные принципы организации и основные понятия системы «1с: Предприятие»
- •32. Основные принципы бухгалтерского учёта на примере системы «1с: Предприятие»
14. Виды планов в системах автоматизации организационно-экономического управления
Перспективный план – разрабатывается на основе выбранной стратегии развития предприятия (3-5 лет) и определяет параметры объёма производства, объема реализации и прибыли, которых должно достичь предприятие в каждом году планового периода, а также капитальные вложения и инвестиции для будущих периодов.
В системе САУП при составлении перспективного плана решаются следующие задачи:
1) прогнозирование спроса на продукцию предприятия;
2) разработка плана реализации в укрупнённой номенклатуре;
3) сопоставление плана реализации с действительными заказами на производство.
Одновременно с разработкой плана реализации определяются затраты на производство, расчет которых ведется нормативным методом.
Годовой план – разрабатывается на основе перспективного плана, на основе остатков нереализованной продукции на складах и сложившейся задолженности предприятия перед клиентами. Годовой план уточняет показатели перспективного с их разбиением по меньшим плановым периодам.
В системе САУП при составлении годового плана решаются следующие задачи:
1) корректировка плана производства по позициям укрупненной номенклатуры;
2) уточнение состава укрупненной номенклатуры;
3) оценка потребности в ресурсах предприятия и сравнение их с имеющимися;
4) расчет технико-экономических показателей, анализ их исполнения.
График выпуска готовой продукции – составляется на основе годового плана и предусматривает распределение годовой программы выпуска по месяцам и далее по декадам (или неделям).
На этом решаются следующие задачи:
1) формирование графика выпуска каждого изделия на соответствующий период;
2) расчёт графика загрузки оборудования;
3) расчет переходящих остатков изделий для каждого этапа планирования;
4) расчет количества продукции, которая не обеспечена заказами на каждый этап планирования;
5) общее планирование потребностей в ресурсах;
6) учёт и оценка выполнения графика выпуска готовой продукции;
7) моделирование вариантов реализации годового плана (модуль MRPII – системы).
Планирование потребностей см. MRPI и CRP модули.
15. Системы автоматизации оперативно-диспетчерского управления предприятием
Оперативно-диспетчерское управление (ОДУ) – реализует автоматизацию функций исполнительского уровня, связанных с планированием, отслеживанием и диспетчеризацией работы производственных единиц (цех, участок, рабочий центр).
Автоматизация функций этого уровня важна с т.з. максимального сокращения ситуаций, вызывающих возмущение хода производства, повышения реакции системы управления и уменьшения вмешательства человека в производственный процесс.
Характерной особенностью систем ОДУ является их функционирование в режиме реального времени.
С точки зрения управления предприятием, в целом, система ОДУ решает следующие задачи:
1. Разработка общепроизводственного оперативного графика выпуска и отгрузки изделий.
2. Разработка оперативных планов производственных подразделений на основе общепроизводственного оперативного графика.
3. Поддержка информации о наличии деталей, полуфабрикатов, узлов и готовых изделий, необходимой для производственного планирования и контроля.
4. Накопление статистических данных по производству.
5. Информационное обеспечение персонала и визуализация хода производства.
С точки зрения диспетчеризации производства ОДУ решает следующие задачи:
1. Проверка возможностей запуска и своевременного завершения заказов на производство и отгрузку.
2. Формирование расписания рабочих центров и контроль очередей.
3. Контроль за состоянием оборудования.
4. Управление инструментами.
5. Контроль и управление качеством.
6. Учет выполненных операций и заказов.
7. Учет технологических затрат на производство.
8. Формирование необходимой технико-экономической документации на заказы.
Наиболее полно идеология автоматизации ОДУ реализуется в MRPII – системах, которые с одной стороны интегрируют управление всеми видами деятельности, с другой стороны реализуют метод оперативного управления производством по уровню материальных запасов.
Метод JiT – JustinTime (точно во времени): предусматривает организацию движения материальных потоков таким образом, что если производственный график задан, то все материалы, инструменты, полуфабрикаты, будут поступать в необходимом количестве, в нужное место и точно к назначенному сроку производства. При этом, запасы, замораживающие денежные средства – не нужны.