Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Рекомендации по выполнению задач.doc
Скачиваний:
8
Добавлен:
20.04.2019
Размер:
1.82 Mб
Скачать

2.5 Выбор деталей для посадок, сопрягаемых с подшипником качения

Выбор посадок колец подшипников качения определяется характером их нагружения, зависящим от того, вращается данное кольцо или не вращается относительно действующей на него радиальной нагрузки.

Если кольцо воспринимает радиальную нагрузку, постоянную по направлению, лишь ограниченным участком окружности дорожки качения и передает ее соответствующему ограниченному участку посадочной поверхности вала или корпуса, то такой характер нагружения кольца называется местным.

Если кольцо воспринимает радиальную нагрузку последовательно всей окружностью дорожки качения и передает ее последовательно всей посадочной поверхности вала или корпуса, то такой характер нагружения кольца называется циркуляционным.

Чаще всего в подшипнике одно из колец имеет циркуляционный вид нагружения, а другое - местный.

Размеры внутреннего и наружного колец подшипников качения, а также его ширину и радиус закругления фаски определяют по приложению А согласно заданному номеру подшипника.

Если вращается вал, то циркуляционное нагружение имеет внутреннее кольцо подшипника, а наружное нагружено местно. Если же вращается корпус, то наоборот: наружное кольцо нагружено циркуляционно, а внутреннее - местно.

При циркуляционном нагружении колец подшипника выбор посадки на вал или в отверстие корпуса производится по интенсивности радиальной нагрузки на посадочные поверхности.

Интенсивность нагрузки подсчитывают по формуле

,

где Ri – радиальная нагрузка на опору;

В – ширина подшипника;

r – координата монтажной фаски внутреннего или наружного кольца подшипника;

kп – динамический коэффициент посадки (зависит от характера нагрузки: при перегрузке до 150%, умеренных толчках и вибрации kп=1; при перегрузке до 300%, сильных ударах и вибрации kп=1,8);

F – коэффициент, учитывающий степень ослабления посадочного натяга при полом вале или тонкостенном корпусе (при сплошном вале F=1);

FАкоэффициент, учитывающий неравномерность распределения радиальной нагрузки Ri между рядами роликов в двухрядных конических роликоподшипниках или между сдвоенными шарикоподшипниками при наличии осевой нагрузки на опору (FА=1…2, при отсутствии осевой нагрузки FА=1).

По рассчитанной интенсивности радиальной нагрузки циркуляционно нагруженного кольца по таблице 11 приложения А выбирают необходимую посадку на вал или в отверстие корпуса.

Для местно нагруженных колец посадку выбирают в зависимости от условий работы и в первую очередь от характера нагрузки и частоты вращения по таблице 12 приложения А.

Для выбранных полей допусков по таблицам 1…8 приложения А определяют отклонения для вала и отверстия корпуса, а по таблицам 13 и 14 отклонения на внутреннее и наружное кольца подшипника. По выбранным предельным отклонениям определяют предельные размеры, зазоры или натяги на присоединительные размеры внутреннего кольца с валом и наружного кольца с отверстием корпуса. Строят схемы расположения полей допусков для вала и внутреннего кольца, а также для корпуса и наружного кольца.

Шероховатость посадочных поверхностей валов и отверстий корпусов под подшипники качения выбирают по приложению Б.

Вычерчиваются сборочный и рабочие чертежи деталей сопряжения с указанием посадок, предельных отклонений, шероховатости, допусков формы и расположения поверхностей.

Пример расчета и выбора посадок колец подшипника качения

Рассчитать и подобрать посадки для подшипника 204, если вращается вал с внутренним кольцом, нагрузка спокойная, умеренная; перегрузка до 150%, вал сплошной, корпус чугунный неразъемный, радиальная нагрузка F = 1300 Н.

Нормальные габаритные размеры:

D = 47 мм, d = 20 мм, В = 14 мм, r = 1,5 мм.

Вид нагружения колец: внутреннее кольцо – циркуляционное нагружение; наружное кольцо – местное нагружение.

Определяем интенсивность нагрузки поверхности вала под внутреннее кольцо:

= · 1· 1· 1 =

= 118 · 103 Н/м = 118 кН/м.

По интенсивности нагрузки поверхности вала выбираем посадку внутреннего кольца подшипника на вал по таблице 11 приложения А– ø20js6.

Посадка наружного кольца подшипника в неразъемный корпус выбирается по таблице 12 приложения А – ø47Н7.

Производим расчет выбранных посадок.

Посадка внутреннего кольца на вал.

Внутреннее кольцо ø20 мм Вал ø20js6

ES = +0,00 мм es = +0,0065 мм

EI = -0,01 мм ei = -0,0065 мм

Dнб = 20 мм dнб = 20,0065 мм

Dнм = 19,99 мм dнм = 19,9935 мм

ITD = 0,01 мм ITd = 0,013 мм

Nнб = 0,0165 мм; Sнб = 0,0065 мм; ITSN = 0,023 мм.

Посадка наружного кольца в отверстие корпуса.

Отверстие в корпусе ø47Н7 мм Наружное кольцо ø47 мм

ES = +0,025 мм es = 0,000

EI = 0,000 ei = -0,011 мм

Dнб = 47,025 мм dнб = 47 мм

Dнм = 47,0 мм dнм = 46,989 мм

ITD = 0,025 мм ITd = 0,011 мм

Sнб = 0,036 мм; Sнм = 0 мм; ITS = 0,036 мм.

Схемы полей допусков, обозначение посадок и отклонений на сборочном и рабочих чертежах деталей показаны на рисунках 5.1 и 5.2.

Определяем необходимое усилие запрессовки подшипника на вал:

Рзапр. = Nнб·fk·fe·10,

где fk = 4 (при запрессовке с помощью пресса);

fe = ,

где d0 = d + = 20 + = 26,75;

fe = 14 · = 14 · (1 - 0,56) = 6,16;

Рзапр. = 16,5 · 4 · 6,16 · 10 = 406,5 Н = 0, 4065 кН.

Если по условию задачи вращается наружное кольцо, то необходимо запрессовывать его. Тогда коэффициент fe определится по формуле

fe = ,

где D0 = D - .

а б

Рисунок 5.1 - Схема полей допусков сопряжений: а) внутреннего кольца на вал ø20js6; б) наружного кольца в отверстие корпуса ø47Н7

Рисунок 5.2 - Обозначение посадок и отклонений на сборочном и рабочих чертежах для деталей, сопрягаемых с подшипником качения