2.3.Определение силовых и кинематических параметров привода

Параметр		Вал	Последовательность соединения элементов привода по кинематической схеме
			двопзпмрм
Мощность Р, кВт		дв	=0,51
		Б	=
		Т	=
		рм	=
Частота вращения n, об/мин	Угловая скорость , 1/с	дв	=900	=
		Б		=
		Т	=	=
		рм	=	=
Вращающий момент T,		дв	=
		Б	=
		Т	=
		рм	=

Силовые и кинематические параметры привода

Тип двигателя 4АМ71В6У3			=900 об/мин
Пара- метр	Передача		Параметр	Вал
	Закрытая (редуктор) тихоход.	открытая		двигателя		Редуктора			Приводной рабочей машины
						быстро- ходный		тихо- ход- ный
Переда-точное число u	12,5	2,2856	Расчетная мощность Р, кВт	0,51		0,487		0,412	0,4037
			Частота вращения n, об/мин	900		394,7		31,57	31,57
КПД,	0,85	0,96	Угловая скорость , 1/с	94,2	41,31		3,3			3,3
			Вращающий момент T,	5,414	10,28		108,76			107,13

3.Выбор материала зубчатых(червячных) передач. Определение допускаемых напряжений.

3.1. Выбор твердости, термообработки и материала колес.

а) Выбираем материал для червяка и червячного колеса:

Материал червяка – Сталь 45

Выбор марки червячного колеса зависит от скорости скольжения

где -скорость скольжения;

T₂-ващающий момент на валу червячного колеса;

-угловая скорость тихоходного вала;

-передаточное число редуктора.

Т.к. , то материал червячного колеса –СЧ15

б) Выбираем термообработку для зубьев червяка и способ отливки для червячного колеса:

Для червяка – улучшение,

для червячного колеса – в землю

в) Выбираем интервал твердости зубьев червяка НВ:

Для шестерни НВ=235…262

г) Определяем среднюю твердость зубьев червяка НВ:

НВ=(235 + 162)/2=248,5

НВ=248,5(200…250)

д) Определяем механические характеристики сталей для червяка и червячного колеса _в, _-1:

Для червяка _в=780 Н/мм², _-1=335Н/мм²

Для червячного колеса _в=315 Н/мм²

е) Выбираем предельные значения размеров заготовки червяка (D_пред – диаметр) и червячного колеса (S_пред – толщина обода или диска):

D_пред=125мм, S_пред=80мм