- •Содержание:
- •Введение
- •1.2.1. Определение ресурса привода:
- •1.2.2. Служба привода с учетом простоев, равных 15% рабочего времени:
- •1.2.3. Расчетный рабочий ресурс привода принимаем:
- •2. Кинематические расчеты привода. Выбор двигателя.
- •2.1. Выбор двигателя.
- •2.2. Определение передаточного числа привода.
- •2.3. Проверка двигателя на перегрузку.
- •2.4. Определение допустимых отклонений параметров.
- •2.5. Определение кинематических параметров привода.
- •2.6. Определение силовых параметров привода.
- •Эскизный проект
- •3. Выбор материала зубчатых колес. Определение допускаемых напряжений.
- •3.1. Назначение срока службы редуктора и количества капитальных ремонтов привода.
- •3.2. Определение допускаемых напряжений при контакте и изгибе в зацеплении зубчатых передач.
- •3.3. Определение допускаемых контактных напряжений в зацеплении зубчатых передач.
- •3.4 Определение допускаемых напряжений изгиба в зацеплении зубчатых передач.
- •4. Проектировочный расчет закрытой червячной передачи
- •Расчёт открытой передачи
- •Нагрузки валов редуктора.
- •7. Разработка чертежа общего вида редуктора.
- •7.1. Выбор материала валов.
- •7.2. Выбор допускаемых напряжений на кручение.
- •7.3. Определение геометрических параметров ступеней вала.
- •7.4. Предварительный выбор подшипников.
- •Расчетная схема валов редуктора.
- •Определение реакций в опорах подшипников.
- •Проверочный расчет подшипников.
- •9.1. Определение эквивалентной динамической нагрузки.
- •9.2. Схема нагружения подшипников.
- •10. Технический проект.
- •10.1. Разработка чертежа общего вида привода.
- •10.2. Выбор соединений.
- •10.3. Схемы установки подшипников.
- •10.4. Конструирование корпуса редуктора.
- •10.5. Выбор муфты.
- •10.6. Смазывание. Смазочные устройства
- •11. Проверочные расчеты.
- •11.1. Проверочный расчет шпонок.
- •11.2. Проверочный расчет стяжных винтов.
- •12. Расчет технического уровня редуктора.
- •12.1. Определение массы редуктора.
- •12.2.Определение критерия технического уровня редуктора.
- •Сводная таблица:
- •13. Разработка рабочих чертежей деталей редуктора.
- •13.1. Червяк.
- •13.2. Червячное колесо.
- •Заключение.
- •Список используемой литературы.
Заключение.
В результате разработки сборочного чертежа редуктора были внесены следующие изменения:
-
Звездочка цепной передачи была выполнена без отверстий, сплошная;
-
Сняты маслосборные скребки;
-
Установлен датчик частоты вращения;
-
Заменено шпоночное соединение тихоходного вала с колесом червяка на шлицевое;
5 Крановый маслоуказатель заменён на жезловый.
Основные параметры привода:
-
Рабочий ресурс привода Lh = 30000 ч;
-
Серия асинхронного двигателя 4АМ112M68У3 с номинальной мощностью Pном = 3 кВт;
-
Передаточное отношение: привода - uобщ = 116,7; закрытой передачи – uзп = 31,5; открытой передачи - uоп = 3,7;
-
Средний окружной модуль mnm = 10 мм;
-
Вращающий момент на тихоходном валу T2 = 912,2 Нм;
-
Допускаемое контактное напряжение [σ]Hрас = 175 Н/мм2.
Список используемой литературы.
-
Курсовое проектирование деталей машин: Учебное пособие / Шейнблит А.Е. – Калининград 1999 г. – 454 с.
-
Упрощенные расчеты на прочность зубчатых передач. Ч. 2. Примеры расчетов конических передач: Учебное пособие / Р.Д. Сухих, А.П. Цупиков, О.Н. Лущик – СПб: ПГУПС, 2004 г. – 32 с.
-
Курсовое проектирование деталей машин: Методические указания к курсовой работе / доцент В.А. Шаханов - Кафедра «Теория механизмов и РТС» ПГУПС 2004г.